1、货物需求一览表
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序号 设备名称 单位 数量 备注 一 泵组测振测摆在线监测系统 1.1 低频振动传感器 支 18 1.2 电涡流传感器 支 12 1.3 振摆数据采集单元 套 1 6台机共用一套 1.4 现地工业平板电脑 台 1 6台机共用一套 1.5 交直流供电插箱 台 1 6台机共用一套 1.6 传感器供电插箱 台 1 6台机共用一套 1.7 现地交换机 台 1 6台机共用一套 1.8 现地屏柜 面 1 6台机共用一套 1.9 传感器信号电缆 米 2000 1.10 振摆监测设备安装附件 套 1 二 变配电设备在线监测系统 2.1 变压器铁芯接地电流智能在线监测IED 台 1 2.2 变压器铁芯接地电流在线监测装置 台 2 2.3 SF6密度监测主机 台 1 2.4 SF6密度继电器 只 2 谢谢欣赏
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2.5 过电压保护器智能在线监测IED 台 1 2.6 过电压保护器电流监测器 台 10 2.7 断路器动作特性监测装置 套 9 2.8 断路器配件 套 9 2.9 主变设备监测现地服务器 台 1 2.10 现地屏柜 面 1 2.11 现地交换机 台 1 2.12 主变设备监测安装附件 台 1 三 全站监测系统间通信设备 3.1 虚拟化软件 套 5 3.2 操作系统 套 3 Windows Server 2012 四 软件及其他 4.1 振摆监测系统软件 项 1 4.2 主变设备监测终端管理软件 项 1 4.3 监控系统数据整合 项 1 五 备品备件 5.1 电涡流传感器 支 2 5.2 低频振动传感器 支 3 5.3 密度继电器 只 1 谢谢欣赏
5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 电流监测器 振摆数据采集装置CPU板 振摆数据采集装置电源板 振摆数据采集装置电压数据采集板 接地电流在线监测装置 台 块 块 块 台 1 1 1 1 1 2、工程介绍 2.1 概况
茨淮新河是淮北平原的一条大型人工河道，河道全长134.2km，流域面积6960km2，是淮北地区粮、棉、油主产区。茨淮新河灌区为我省淮北平原最大的灌区，涉及怀远、凤台、潘集、颍泉、颍东、利辛、蒙城等7个县（市、区）的部分地区。灌区内土地面积3945km2，通过茨河铺、插花、阚疃和上桥四座控制性枢纽，控制分洪和节制新河水位，发展灌溉。
上桥枢纽工程是茨淮新河最后一级控制工程，位于怀远县城南8km处，由抽水站、节制闸等八座建筑物组成。整个枢纽布置于茨淮新河出口段36+390处，其中抽水站枢纽由抽水站、灌溉引水涵、芡河排涝涵、跃进沟地下涵等四座建筑物组成。该枢纽建成于上世纪70年代，建成40多年来，在灌溉与排涝中均发挥了重要作用。
2001年对监控系统进行了改造：原继电器分立元件分散控制系统，改用了当时技术最先进的计算机监控，实现了泵站泵组和变压器设备的中控室集中自动控制和数据监视，改造后，系统投运18年取得了良好的经济效益和社会效益。
现行的计算机监控系统由于受当时技术和资金的限制，泵站机电设备的状态信息仍没能全部实现自动采集和远程集中监视，如：泵组的运行摆度和动、变压器运行时铁芯接地电流、六氟化硫断路器气室压力及开关柜运行的动特性的运行数据和状态仍靠值班人员
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的现场人工巡测去完成，特别是变压器铁芯一点接地情况和开关柜运行的动特性检测只能在系统停运时依靠特种试验仪器和专业检测人员在特定的气候条件下才能进行，不仅耗费财力，而且无法保证设备的常态安全，造成了监控系统实时监视上的缺陷和泵站安全运行的隐患，据此需增设一套泵站机电设备在线监测系统，并和现行监控系统信息通讯，实现在上位机对这些设备的运行参数进行实时跟踪监视。
2.2 被监测泵组和及变配电设备技术参数
（1）水泵6台，全调节立式轴流泵，型号：2800ZLQ24-4.7，转速：150转/分 （2）主变压器铁芯一点接地电流在线监测
1）变压器的型号是：S9-8000/35型油浸是变压器，额定容量：8000KVA，变比：35/6.3KV。 2）变压器台数：2台
（3） 六氟化硫断路器压力和密度监测
1）断路器型号：六氟化硫断路器型号：LW8-35,额定电流：1600A，SF6额定压力：0.5MP，闭锁压力0.4MP。是山东泰安高
压开关厂的产品。
2）原压力表接口尺寸：外螺纹M20*1.5 3）断路器数量：共2台
（4）高压开关柜内过电压保护装置漏电流保护 1）过电压保护器共有10台
型号为JPB(H)Y5CD2-7.6/17的6组，作为6台同步电动机保护
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型号为JPB(H)Y5CZ1-7.6/24x19的4组，作为配电线路保护 10组避雷器全部为有间隙的氧化锌过电压保护器器
2）开关柜型号为：KYN28A-12。过电压保护器全部安装在开关柜下层的电缆是室内，电缆室的尺寸为：700（高）*1600（深）*1000（宽）
（5）断路器动作特性监视：
1）断路器的额定电压12KV，工作电压：6KV，共9台断路器。 2）断路器的型号为VB2其中7台为
型号 VB2 电机电压 ≈220V 额定电流 630A 额定电压 12kV 额定频率 50Hz 额定短路开断电流 25kA 额定热稳定时间 4s 标准雷电冲击电压（峰值） 75kV 分、合闸电压 -220V 储能电机 300W ，直流220V，2.5A 过流线圈电流 5A 重量 196kg 厂商 上海通用电气开关有限公司 3）2台为
型号 VB2 电机电压 ≈220V 额定电流 1250A 额定电压 12kV 谢谢欣赏
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额定频率 额定热稳定时间 分、合闸电压 过流线圈电流 厂商 50Hz 4s -220V 5A 额定短路开断电流 标准雷电冲击电压（峰值） 储能电机 重量 上海通用电气开关有限公司 25kA 75kV 300W ，直流220V，2.5A 196kg 2.3 环境气象
（1）海拨高度：小于1000米 （2）地震裂度：8度
（3）环境温度：-10℃～+40℃ （4）日温差：25℃
（5）相对湿度：95%（+25℃） 2.4适用规范和标准
除另有说明外，卖方提供的所有设备、器件都应符合下列最新版本的标准和规程。 SL 255-2000泵站技术管理规程 SL 316-2015泵站安全鉴定规程 GB/T50265-97泵站设计规范
Q/GDW539-2010变电设备在线检测系统安装验收规范
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DL/T 578-95 水泵站计算机监控系统基本技术条件 DL5003 电力系统调度自动化设计技术规范 DL5002 地区电网调度自动化设计技术规范 GB3453 数据通信基本型控制规程
GB3454 数据终端（DTE）和数据电路终端设备（DCE之间的接口定义） IEEE 802.3 网络技术标准 GB23128 操作系统标准
DL476 电力系统实时数据通信应用层协议 JB/T5234 工业控制计算机系统验收大纲
DL/T5065-1996 水力发泵站计算机监控系统设计规定 DL/T5081-1997 水力发泵站自动化设计规范
相关的GB、IEC、IEEE、ISO、ANSI、DIN、JH、JIE标准，当各标准不一致时，以标准高的为准。2.5在线监测系统项目实施内容
（1）本次增设的泵站机电设备在线监测系统包含设备监测项目如下：
1）6台水泵机组运行时上导X、Y方向摆度的实时监测 2）6台水泵机组运行时上机架X、Y方向振动的实时监测 3）6台水泵机组运行时上机架Z方向振动的实时监测
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4）2台主变压器运行时铁芯接地电流的实时监测 5）2台六氟化硫断路器气体密度的实时监测 6）10台套开关柜运行时过电压保护器特性实时监测 7）9台真空断路器动特性实时监测
8）站变、35KV生活变温湿度仪通讯（温湿度仪已有，485通讯） （2）系统的集成：
通过对2.5（1）各设备在线监测的通信和集成，在现场安装柜体上的显示屏上能集中监视到泵组振动、摆度和变压器铁芯接地电流、SF6断路器气室密度、过电压保护器特性及开关柜真空断路器的动特性的各项实时监测数据和特征分析图标等，构成上桥泵站机电设备在线监测系统。 （3）系统纳入：
泵站机电设备在线监测系统通过和泵站原有的计算机监控系统和泵站运行与管理一体化平台间的通信，可以把这次实施的泵站机电设备在线监测系统纳入泵站计算机监控系统和泵站运行与管理一体化平台系统，作为它们的子系统，这样通过系统间的网络通讯、监控界面增设及手机APP通讯就可以在计算机监控系统的上位机和手机上对在线监测的数据及信息进行的监视。 3、招标范围、内容及要求
本次招标为上桥泵站机电设备在线监测系统设备采购项目。内容包括泵组测振测摆在线监测系统及变配电设备在线监测系统的设计、制造、软件开发、工厂试验、装配、包装、运输、安装、工地现场试验、调试及服务等，同时要求该套系统接入现有监控系统，在监控系统中整合相关监测数据；提交合同规定的图纸、资料等全套技术文件；提供培训服务等；负责系统与现有监控设备厂商间的
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技术协调。并对上述工作的质量负责。 4、机电设备在线监测系统技术要求 4.1机电设备在线监测系统设置目的
机电设备在线监测系统包含了泵组测振测摆在线监测系统及变配电设备在线监测系统两部分。
机电设备在线监测系统通过对抽水站相关机电设备的运行状态参数进行在线监测并记录，结合设备运行过程量参数、工况参数等的变化对设备状态进行分析和诊断，以评判机电设备的安全健康状况，提前发现故障，并为机组运行、维护、检修提供有针对性的指导意见。
4.2机电设备在线监测系统构成
上桥抽水站机电设备在线监测系统包含了泵组测振测摆在线监测系统及变配电设备在线监测系统两部分。整个系统采取开放、分层分布式系统结构，包含现地单元和上位机单元两个层次及各单元间信号电缆等。
现地单元包括各种传感器和数据采集单元，传感器单元包括在线监测系统所用到的各种传感器及其附属设备。数据采集单元包括数据采集装置、相关分析和处理软件、供电电源、显示器等。
上位机系统是将机电设备在线监测系统采集到的所有数据上传至全厂监控系统，监控系统根据各类监测数据进行画面重组，建立智能数据库，与泵站信息管理系统等进行有关信息的双向交流，以完整显示、分析、处理监测数据。
泵组测振测摆在线监测系统包含了泵组的振动、摆度等监测传感器，现地配置一面屏柜，6台泵组共用一套数据采集单元，屏柜中配置一台工业电脑带触摸显示屏，同时配备相应的供电插箱及网络设备。
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变配电设备在线监测系统包含了主变压器接地电流监测、SF6密度监测、过电压保护器监测、断路器动作特性监测等多个设备，配备相应的监测设备，全厂变配电设备监测系统现地配置一面屏柜，屏柜中配置一台服务器、现地交换机等，变配电设备监测数据统一接入现地监测服务器，然后通过网络通讯，将所有数据传送至泵组测振测摆在线监测系统，然后由泵组测振测摆在线监测系统通过网络通讯将所有监测数据统一上传至抽水站监控系统。监控系统端根据各类监测数据进行画面重组，建立智能数据库，与泵站信息管理系统等进行有关信息的双向交流，完整显示、分析、处理相关监测数据。 系统结构如下图：
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某些元件、部件或装置，如果在本文件中未专门提到，但它们对于构成一套完整的机组状态在线监测系统是必不可少的；那么这些元件、部件或装置也应由卖方提供，其费用包括在设备总价中。 4.3在线监测系统测点布置
序号 一 1.1 1.2 二 2.1 2.2 2.3 2.4
项 目 泵组测振测摆在线监测系统 低频振动传感器 电涡流传感器 变配电设备在线监测系统 变压器铁芯接地电流在线监测装置 SF6密度继电器 过电压保护器电流监测器 断路器动作特性监测装置 单位 支 支 台 只 台 套 数量 18 12 2 2 10 9 说明 上机架X\\Y\\Z向振动 上导X\\Y向摆度 4.4振摆传感器及变配电监测装置技术要求
卖方应详细分析本抽水站机电设备的测点布置及监测目的特点，选择所适用的传感器类型和型式，并在投标文件中针对测点特点和传感器类型选择进行必要的说明。
各类传感器的引出线应加装保护套装，具有防护功能，系统间的连接电缆（线）和传感器安装支架由卖方提供。
本站所有监测传感器及监测装置均要求采用国内外成熟产品，其主要性能指标不应低于下表规定。
表4.4-1 振摆传感器主要性能指标 1、非接触测量，永不磨损； 摆度传感器 （电涡流传感器） 2、抗干扰能力强，高可靠性，长寿命； 3、工作温度：-20～+60℃，温漂0.1%/℃； 4、密封性：能耐0.1MPa水压； 5、输出形式：三线制电压输出； 6、电源及输出电压： -24VDC±10%供电，输出范围-2～谢谢欣赏
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表4.4-1 振摆传感器主要性能指标 -18V，功耗≤12mA； 7、响应频率：1kHz； 8、纹波（测量间隙恒定时最大输出噪声峰峰值）：≤20mV； 9、负载能力：输出阻抗不大于51Ω，最大驱动信号电缆长度300m; 1、量程：振幅±1mm 2、灵敏度：8mV/±5% 3、频响范围：0.5Hz~150Hz（-3dB） 4、幅度非线性度：＜±5% 振动传感器 （低频位移传感器） 5、输出方式：电压，±8V 6、工作电压： 1)单电源供电： +24Vdc； -24Vdc供电，输出会叠加0.5倍电源电压值的直流偏置 2)双电源供电：±12V供电 3)工作电流≤15mA 7、工作温度：-20℃～60℃ 技术参数不低于下列指标： CPU：intel I3-4010U 1.7GHz；内存8G；硬盘500G SATA 7.2K； 现地工业平板电脑 显卡：集成；网卡：2×千兆网口；光驱：DVD-RW；15寸面板IP65防护；输出口：5×USB，1×VGA，1×DVI，1×DP，2×PCI or 2×PCI-e×1。 质保期：不少于2年。
表4.4-2 变配电监测装置主要性能指标 1、工作电压：交流 220V±10%,50Hz 2、工作环境温度： -40℃～120℃ 3、功耗：额定电压下<5W 变压器铁芯接地电流在线监测4、工作环境湿度： ≤95％ 装置 5、测量电流范围： 1mA～10A 精度：±1%或±1mA 6、外壳防护等级：IP65 7、具有现场实时温湿度和接地电流测量现场显示功能 SF6密度继电器 1、供电电源：24V DC； 谢谢欣赏
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表4.4-2 变配电监测装置主要性能指标 2、工作环境：-30℃～60℃，相对湿度≤95%RH ； 3、测量范围：-0.1～0.9MPa 4、测量精度：1.5级 5、控制接点：报警、闭锁（根据用户要求制作） 6、负载能力：1A / 250 AC 7、远传输出：RS-485 数字信号输出、4～20mA 模拟信号输出 8、接口螺纹：M20 X 1.5-6g 9、密封性能：≤1x10-9 Pa·M3 / S 10、外壳防护等级：IP65 11、公称直径：100 mm 12、具有现场显示、监视功能 1、全电流测量范围：0.050～5.000mA 2、全电流测量误差：±（标准读数×1%+5μA） 3、记录放电动作累计次数:0～99次 正确率: 100% 4、放电动作计数响应值: 8/20μS ≥50A(峰值) 过电压保护器电流监测器 5、供电电源：DC24V 6、通信接口：RS-485 7、通信协议：改进型Modbus 8、波特率：按系统要求配置 9、防护等级：户外IP65 1、分/合闸行程测量，采用激光测量，精度0.1%，满量程10K采样； 断路器动作特性监测装置 2、操作线圈电流（精度0.1%，满量程采样，采样速度10K,最大值采样电流25A)； 3、储能电机电流（精度0.1%，满量程500-1K采样，最大值采样电流55A） 4.5泵组测振测摆在线监测屏配置及要求
全厂配置一台泵组测振测摆在线监测屏（6台机共用），采用标准机柜布置方
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式，安装在机旁。机柜高2260mm、宽800mm、深600mm；柜面颜色由买方提供色板。监测屏柜内配置数据采集装置、传感器电源、现地工业平板电脑、网络设备以及接线端子等，并预留10%的端口，为便后期增加设备。
（1）投标人选用的数据采集装置应是近5年内在国内不少于2座大型泵站或大型水电站工程在线状态监测系统使用过的（中标后设备进场时提供相应证明材料）。
（2）数据采集装置采集通道不少于48路，采集精度应不低于0.2%，全通道同步采样率不低于10kHz/s。数据采集装置应提供4～20mA模拟量输出，并提供4路独立的报警继电器输出，报警定值和报警逻辑应能通过软件组态设置。具有RS485串行通讯接口和以太网络接口用于网络通讯和数据导出。数据采集装置应能通过通讯方式或硬接线采集机组工况参数。
（3）数据采集装置支持等周期和等间隔两种采样方式。应具有不依赖上位机进行现地监测、分析和试验功能，应能自动识别机组的运行工况，根据不同工况采取相应的采集方式，能对状态监测传感器信号、运行工况参数及过程量参数进行实时、并行、等周期采集、处理、分析和提取，并能以结构示意图、数据表格、曲线、波形、频谱、轨迹、轴线等方式进行显示。并能将上述数据以网络通讯的方式传输至泵站监控系统上位机单元。
（4）数据采集装置应具备工业级的采集控制软硬件技术及电磁抗干扰技术，应采用容错、自诊断和抗干扰等措施达到高可靠性，具备国家或电力行业级检验检测机构出具的型式试验检验报告和型式检验合格证书（中标后设备进场时提供相应证明材料）。
（5）数据采集装置各模块均应能独立工作，其中某一通道或某一模块的故障不会影响其他通道或其他模块正常工作。某一模块发生故障时用户仅需自行用备用模块更换即可。采集装置内提供导轨以便于插拔，模块安装后可用紧固螺钉锁紧以防止误插拔。应具有安装、维护、更换方便，可靠性好的特点。
（6）数据采集装置内各I/O模块应是标准化、模块化的，结构上是插入式的，且易替换。各数据采集模块应具有通道越限报警和模块运行状态指示灯。数据采集装置应能灵活设定采样模式、采样周期、采样点数及采样频率，以便对信号进行整周期采样和定时采样，数据下位机采集软件可以实现自启动模式，当现地监测软件崩溃后，可通过守护进程完成监测软件的自启动。
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振摆数据采集装置技术参数不低于下列指标：
项目 系统结构 系统总线 通讯接口 键相模件 最大高速模拟量点数 最大慢变模拟量点数 数据采样 输入类型 参考技术指标 要求采用嵌入式系统，模块化结构设计,LED状态显示 双高速现场CAN总线 RS232/100M以太网，可扩展鼠标、键盘、VGA显示器 不低于4路开关量输入点，4路开关量输出继电器 不低于48路，16位ADC分辨率 不低于12路，14位ADC分辨率 定时/等周期采样，单通道最高采样率：10kHz/s 电流4～20mA，0～20 mA；电压 -5～5V，-10～10V 泵组测振测摆在线监测系统配置1套机组状态在线监测与分析软件，该软件应具备良好的系统开放性、扩展性、智能诊断与处理能力以及大规模数据管理和深层次数据挖掘能力，该系统具有强大的系统整合和数据 接入能力；实现设备管理分层可视化，高度的开放性，可实现与信息管理系统、办公自动化管理系统等工程运行管理相关系统的无缝对接。主要功能要求如下：
1）系统应具备数据分析的能力，应能提供各种专业的数据分析工具，并根据监测参量的变化，预测状态的发展趋势，提供趋势预报的功能。
系统应能自动对机组的稳态运行、暂态过程（包括瞬态）的振动、摆度、压力脉动进行分析，提供波形、频谱、轴心轨迹、瀑布图、趋势图、相关趋势图等时域和频域分析工具。
系统软件应支持与泵站监控系统的有关运行工况信息的双向交流，从而将机组的运行工况、运行参数等信息与机组振摆信息结合，综合各种因素进行泵站设备运行稳定性分析，得出设备的“健康”状态，该软件定期会出具设备状态报告，统计故障发生情况或者振摆超标情况，形成报表和结论。
2）系统应提供数据存储功能。自动存储机组稳态、暂态过程（包括瞬态）的数据，具备状态监测特征量秒级数据存储及检索功能；数据库应具备自动检索功能，用户可通过输入检索工况快速获得满足条件的数据；应提供回放功能，能
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对历史数据进行回放；应具备状态监测运行报表（日报、月报）定制化编辑及按时间自动生成功能。
3）系统应提供报警功能。报警参数及定值大小均可设置，报警逻辑和延迟时间可组态；当设定的状态监测量参数超过设定限值后系统发出报警信号，并提供实时的机组报警信息一览表，从中可方便浏览到机组的报警信息；当机组出现报警或系统模块现故障时，报警平台窗口应能自动弹出，并以醒目的颜色变化进行提示，同时系统根据相关报警信息提供相应的处理意见和可能的故障；系统所有报警事件均应自动存储，用户可以通过事件列表调取事件记录；系统所有报警信息还可以短信形式发布到相关人员的手机上。
4）系统应具备趋势分析功能。可分析所有监测参数的实时和历史趋势，具备振动、摆度等稳定性参数和转速、扬程等工况参数之间的相关趋势曲线显示分析功能。
5）系统应能进行不同机组相同测点的曲线和图像对比分析，以满足对各机组状态进行评比。系统所有状态监测画面应可进行定制化灵活组态。
6）系统应实现与计算机监控系统的双向数据通信，通信方式应符合有关部门信息安全防护管理规定。
7）系统应具备远程诊断中心进行数据交换的能力并预留相应通信接口，卖方应提出远程诊断中心建设方案及数据交换的通讯方式。
8）系统应具备网络对时获取标准时钟功能，数据服务器应通过局域网定时对网络内的所有计算机进行时钟同步。
9）该软件应有系统本身的自诊断功能，能判断系统硬件自身的故障（如传感器故障，电缆 断裂等），使运行管理单位能够方便、可靠地使用，提供针对性界面详细介绍。
10）该软件的图形显示应是可视化的，多画面的综合显示机组形状、结构和运行状态各相关信息，便于买方单位使用，提供针对性界面详细介绍。 4.6变配电设备在线监测屏配置及要求
变配电在线监测装置应选用成熟可靠的产品，对设备状态信息的采样，不应改变一次设备的完整性和安全性。装置应安装在被监测设备附近，需要对信号与电路实时有效的隔离与绝缘，其电源也应采用合适的隔离措施。
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传感器的设置应不影响变压器本体结构的密封性能和外壳接地；不影响电缆终端接头或中间接头结构的密封性能和外壳接地、通流性能。外置传感器的设置原则上应不拆动变压器和电缆的任何部件。
全厂配置一台变配电设备在线监测屏，采用标准机柜布置方式，安装在机旁。机柜高2260mm、宽800mm、深600mm；柜面颜色为许继灰。监测屏柜内配置变配电设备智能在线监测IED、监测服务器、网络设备以及接线端子等，并预留10%的端口，为便后期增加设备，其中变压器铁芯接地电流智能在线监测和SF6密度在线监测项在户外安装的部分需安装在防护等级为IP65的不锈钢箱内。
智能在线监测IED用于接收在线监测传感器信号，通过模数转换、滤波等预处理后，通过以太网送至监控系统，同时也能在现地实时监测。智能在线监测IED装置应具有安装、维护、更换方便的特点，并采用容错、自诊断和抗干扰措施来提高可靠性。变配电在线监测装置能合理设定采样周期，并能输出装置故障和越限报警硬接点信号。在线监测装置应满足模块化和标准化要求，能根据监测点数的变化进行灵活的扩展，支持热插拔和互换性要求，任何一个模块或单元进行检修时，不应影响其他模块或单元的正常工作。
智能在线监测IED技术参数不低于下列指标：
AC220V供电，具有4路RS232/485串口，10/100M网络接口，实时RTC，通过TCP/IP网络与监控服务器通信，支持104、modbus等电力协议。
现地服务器技术参数不低于下列指标：
CPU：酷睿I5，内存4G，4个标准SATA接口，主板自带3个COM口，最多可扩展10个COM口，4个标准PCI插槽，3个PCI-E插槽，分别支持X1、X4、X16，双千兆网口，HDMI+VGA独立双显，6个USB2.0接口，2个USB3.0接口。
现地服务器安装一套变配电设备终端管理软件，软件要求采用C++、TCP/IP、SQL、MOTIF、QT等国际标准，为操作人员提供友好的图形操作界面，能够在电气接线图中反映出被监测设备的分布情况和监测参数的异常情况，提供各种比例尺度的曲线及表格。利用提供的曲线图谱可有效地反映出状态参数的变化趋势，并可通过表格形式查询出精确的监测结果。具有很好的开放性。
系统主要功能满足但不限于以下标准：
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（1）遵循国际标准，满足开放性要求:
采用符合POSIX和OSF标准的UNIX操作系统, 数据库访问语言采用满足ANSI标准的SQL语言和C/C++语言函数接口, 人机界面采用OSF/Motif标准和QT, 网络通信采用TCP/IP协议。
（2）网络体系结构:
所有功能采用Client/Server模式分布于网络中, 网络中的任何一台机器都可在线同时访问到系统中的所有功能, 实现完全意义上的功能分布, 真正做到与地理位置无关。 虽然各个功能是分布在各个不同机器上的, 但在任何一台机器上都可以访问到所有功能, 就象访问本地功能一样。
（3）数据库采用实时数据库和商用数据库相结合的方式:
既满足实时性的要求, 又具有商用数据库的特性, 便于保存大量的历史数据和各种管理信息、设备信息方便地与地理信息等其它系统实现信息共享。
（4）采用目前国际上流行的面向对象的设计思想和编程技术:
编程语言采用C/C++, 数据库以电力系统中各种设备为对象进行设计, 便于电力系统模型的建立和高级应用软件的计算和处理。
（5）图形系统:
可制作多层多平面的地理信息图和电网接线图, 具有导游功能, 并可多屏显示, AM/FM功能快速简洁, 界面友好、风格统一、便于使用和维护。具有图形制导录入数据库功能，可在图形上直观地根据图形上的设备, 如变压器监测、变电设备监测、GIS监测等把相应的遥信、遥测参数录入到数据库中。
（6）具有智能的网络管理功能:
无论用于使用单网还是双网, 低速网还是高速网, 是FDDI还是ATM网, 系统都能自动适应, 并自动监测网络运行情况和网络流量的分布情况, 保证网络高速可靠运行。
（7）具有处理微机保护信息的功能:
可远程查询、修改保护定值, 远程取测量值, 处理保护告警等。 （8）先进的前置接收系统:
采用终端服务器方式接收RTU信息, 终端服务器直接挂在网上, 通过网络与后台机相互交换信息, 完全实现双机双通道切换。
（9）具有远程诊断服务功能:
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可在远地对用户系统进行维护, 修改程序等, 对用户要求做到及时响应。 （10）配置手段灵活:
用户可根据自己情况和功能要求任意增减工作站, 任意组合多种功能, 所有功能都以模块化封装, 可以独占一台机器, 也可以分布在几台机器上。
（11）扩充性好:
支撑平台采用国际标准进行开发, 所有功能模块之间接口标准统一, 提供程序级的数据库接口和图形接口, 便于增加各种新功能和使用商用工具。
（12）丰富的应用管理工具:
无论管理用户还是管理外设、管理网络都提供了可视化图形界面, 免除用户敲命令行的烦恼。
（13）多媒体功能:
各种图象、扫描图形都可接入图形系统, 并可语音告警。 4.7机电设备状态监测接入监控系统要求
泵组测振测摆在线监测系统和变配电设备在线监测系统均需通过以太网接入到现有监控系统中，监控系统用于通信获取、计算处理和存储管理机电设备的状态监测实时数据和历史数据，以供全厂设备运行状态分析诊断使用。
监控系统根据上传的监测数据按照买方要求进行画面重组，对不同类别的监测数据进行分类归纳，建立智能数据库，与泵站信息管理系统等进行有关信息的双向交流，以完整显示、分析、处理监测数据。
该部分工作需与监控系统厂家配合，系统接入及数据整合均包含在本项目中。
4.8全站监测系统间通信设备技术要求
为实现全站监测系统间互相通信，本项目要求整个系统除机电设备在线系统外，另外增加一套通信设备，具体参数如下：
序号 1 名称 虚拟化软件1 规格型号 设备与材料参数 Vc vmware 6.5 UPDATE2 单位 数量 套 1 谢谢欣赏
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2 虚拟化软件2 ESXI vmware 6.5 UPDATE2 套 4 3 操作系统 Windows Server 2012 操作系统 套 3 卖方应充分了解各机组传感器、泵组测振测摆在线监测屏及变配电设备在线监测屏的布置。卖方负责提供系统内所有设备及设备之间连接线缆的供货和安装。
4.10技术服务及培训
（1）技术服务
1）卖方应向买方现场派出有经验的、健康的、有资格的服务工程师，在现场对设备的安装、调试、试运行、投运、维修进行负责、指导和系统性能试验，使系统能顺利通过验收。服务工程师应接受买方的审查和认可，至少在工程师到达之前30 天，卖方需提交其工程师的资格文件供买方审查。如工程师不能胜任，卖方应更换称职的工程师。
2）卖方服务工程师的主要职责有：
a）对安装人员进行全面的、系统的技术指导。 b）设备到达买方现场后的设备验收。
c）负责设备安装、调试及试运行、性能测试、投运验收等。 d）培训买方现场工作人员。
3）服务工程师的人数及服务天数需根椐安装调试及性能测试的具体要求及时间安排来确定。卖方需派出足够的人员并服务足够天数以保证安装、调试，性能检测试验以及培训等工作能够圆满实施。
4）在设计期间卖方免费向买方提供技术服务，并在设备以后的运营期间提供终身技术服务。
5）在运行期间，如系统出现重大故障或其它买方不能自己解决的技术问题，卖方应及时给予技术答疑，必要时应派专家赴现场，会同买方有关技术人员对生产中出现的问题进行分析和处理。
（2）技术培训
1）卖方应在投标文件中提供一份培训计划表，培训计划表应包括培训的项
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目及培训地点（用户工地现场）、培训师的资格、培训内容、大纲以及培训设备和课本。
2）卖方对买方的相关技术人员提供技术培训，达到软件、硬件、系统的维护方面的能力；以保证卖方所提供的设备可以得到正确的操作。
3）现场服务工程师负责现场培训，培训在设备安装前就应开始，培训内容包括设备工作原理、使用操作、故障排除、修理和维护等，工程师人数和培训天数由卖方根据设备情况和培训内容来确定。
4）卖方应在培训前向买方提供详细培训安排和培训教材。 （3）系统质量保证
1）质量保证期不少于2年（具体按投标人承诺）内免费维修，终身保修。 2）买方无法处理的装置故障、缺陷等，卖方在接到通知时起24小时内赶到现场处理。
3）系统设备交货时，附出厂试验报告、质量合格证、随机图纸和资料一套。 4）卖方应根据买方要求到现场安装、调试，负责运行培训及解决设备所有的技术问题，使设备具备投运条件。 4.11调试考核和验收
（1）试验 1）出厂试验
卖方对提供的产品必须进行出厂试验，并附有满足国家出厂试验标准的测量数据和文件。
2）现场试验
现场试验由买方主持，卖方提供技术支持（试验方法、试验步骤、试验内容）。 3）出厂检验
a）买方根据合同规定赴供货商工厂进行合同货物的检验，厂家应予以配合，检查内容包括，但不限于此：
① 原材料、器材的检验、抽检； ② 制造过程的检验； 设备功能、性能的检验。
b）买方根据以下图纸和文件数据进行检查与验收：
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① 设备基本技术条件；
②“技术规格书”中规定的技术要求和技术标准； ③ 设计联络中双方确定引用的技术标准；
④ 设计联络中双方确认的图纸、数据、技术文件； ⑤ 在执行合同过程中已经确认更改的部分； ⑥ 其它一些经双方签字确认的备忘录。
c）厂家提供的设备和主要附件均需提供产品合格证和出厂试验报告。 4）现场检验
检查内容包括如下，但不仅限于此： 1）按照合同供货范围的设备数量进行检查； 2）设备外观； 3）附件。
（2）设备的安装、调试
1）管线预埋和线路敷设现场已做好，卖方在安装前需对已埋管线进行检查，检查后发现问题应已书面形式提出；卖方负责整套系统设备的安装和调试。
2）安装、调试所需的仪器、仪表、工具和材料，均由卖方自负。 3）卖方在报价书中提供设备安装、调试的程序和标准。
4）卖方完成设备安装、调试后，要为招标人提供设备调试报告，此报告包括但不仅限于设备的调试参数。
（3）连续运行的考核
1）考核方式为在系统调试完成后，连续运行8小时，故障次数不超过1次。如故障次数超过1次，卖方应及时修理或调整设备。考核期限为7个连续运行8小时，如在7个连续运行8小时的考核中，累计故障次数超过5次，属于不合格设备。
2）考核中，如考核属于不合格设备，卖方无偿更换设备，在双方同意的期限内将新设备运抵招标人现场，由此产生的一切费用由卖方承担。在新设备安装之前，原设备继续进行运转。
3）验收标准为合同规定的要求和国家通用标准、规范。
4）满足下列条件才被认为验收合格，由买方出具验收合格证书。 a）卖方已提供了合同的全部货物，且货物的技术性能完全符合或优于技术
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规格书的规定。
b）性能测试、安装调试以及试运行中出现的问题应解决至买方满意。 c）试运行性能满足要求，且连续正常运行超过30天。 4.12售后支持
（1）技术支持
卖方应在技术文件中说明售后服务的技术支持方案。如是可定期派人到买方现场对设备作全面检查，根据检查结果向买方提出维修建议。
（2）配件支持
1）卖方应在技术文件中说明设备投入运行后，买方向卖方正常订购配件时，卖方能给买方多大幅度的优惠。
2）在合同生效10年内，与本设备相关的技术提高或发展，卖方应通知买方，并向买方提出建议，由买方决定是否使用。
（3）维修支持
卖方在设备售后维修方面能给买方什么样的支持。如买方是否可得到卖方专业维修点的
4.13卖方提供的随机技术文件
表4.13-1 卖方在合同签订后需提交文件
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 文 件 名 称 供货清单 备件清单 特殊工具清单 安装和组装程序 检验和试验程序 检验和试验报告 检验证明书 装箱清单 系统设备维修手册 主要设备使用说明书 配件目录 合同签订后 原件 复印件 日历日 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 数 量 备 注 说明：
1）“配件目录”的内容不仅要涵盖卖方本公司生产的元器件，而且要涵盖外
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购元器件，外购件应列出品牌、型号、原厂配件号、原厂定货号、厂家名称等信息。
2）由卖方交付的技术资料和图纸应是及时并被买方认可的，买方有权针对于培训目的复制所提供的技术资料和图纸。
3）如果卖方交付的技术资料和图纸不完整，或在运输途中丢失或损坏，卖方在接到买方索要不完整、丢失或损坏部分的技术资料和图纸的通知后30天内，应免费向买方增补丢失或损坏部分的技术资料和图纸。
卖方交付.doc、.xls、.dwg格式的技术资料（文字、表格）、图纸的电子版。
采购单位对采购产品推荐品牌的项目，投标人所投产品是非推荐品牌的, 所投产品主要参数标准须高于或相当于推荐品牌主要参数，以产品检测报告为准，投标时提供检测报告复印件。
中标人在本项目履约完成后，对招标人在后期提出的软硬件系统扩展、升级、兼容等需求，应无条件接受并达到无缝对接，实现互联互通。
4.14协调与设计联络
（1 ）项目经理
供应商项目经理协调供应商在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、产品验收、包装运输、指导安装、调试及验收等。项目实施过程中不得更换项目经理，特殊情况需征得业主同意。
供应商项目经理的职责如下所述：
1） 是唯一的全权代表供应商进行所有有关的讨论、协商、联络和处理与合同有关事务的代表。需参加包括采购人和供应商在内的所有会议并全权代表供应商。
2） 协调和监督合同进展实施，包括合同计划的准备、合同进展的监督和提交合同进度的月报表。按照采购人代表的意见召开例会，会上项目经理应对合同的计划和进度作详细的说明。
3）项目经理应负责协调与分包商之间的设计、技术资料和数据交流。所有提交给采购人的计算书、图纸和资料，项目经理应预先检查，并在提交前签名，确认已经过检查。
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4）对现场系统安装、测试和试运行提出计划和技术建议、指导。 5）协调和准备记录文件，提供图纸、操作手册和维护手册。 6）协调和安排培训。
（2）供应商应自行负责其所实施的“泵站机电设备在线监测测系统”和泵站原有“计算机监控系统及泵站运行与管理一体化平台系统”之间通信、监测界面制作等方面的协调与沟通，费用已包含在报价中。
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