施工组织设计方案和对策(范文)

建筑学院 毕业设计

施工组织设计方案

学院：土木工程学院 专业：土木工程〔建筑工程〕

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班级：建1206班

：洪心杓

第一章编制说明

第一节 编制说明

对承建本工程，我公司具有极大的热忱，对与建立单位的合作充满诚挚的意愿。 我公司组织有关人员认真阅读图纸，详细了解现场情况，编制了本?施工组织设计?。 本?施工组织设计?编制时对工期、质量目标、管理机构设置与劳动组织、施工进度汁划控制、机械设备、主要技术方案、平安、文明施工、环保、季节性施工、总包管理等诸多素尽可能做到充分考虑，突出其科学性、适朋性及针对性。在工程实施之前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在120天工期完成工程的全部施工容,其中，外墙工期控制在日历天全部完成。并使本工程质量到达合格标准，力争创市样板工程，我们承诺:我们会克制一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，配备一流的人员班子、一流技术、一流材抖、一流的施工机具和超常的价格，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经历为后盾，根据提供的资料进一步优化施工方案，以先进科学施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工棚、优良的施工管理水平和优良的效劳，按时交付令业主满意的工程。

第二节 编制依据

1、设计施工图纸；

2、?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2001 3、?建筑地基根底工程施工质量验收规?GB50202-2002 4、?建筑地基根底设计规?GB50007-2002 5、?桩基质量检测技术规程?SJG09-99 6、?省建筑地基根底设计规?DBJ15-31-2003 7、?建筑桩基技术规?JGJ94-94

8、?混凝土构造工程施工质量验收规?GB50204-2002 9、?砌体工程施工质量验收规?GB50203-2002 10、?木构造工程施工质量验收规?GB50206-2002

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11、?屋面工程施工质量验收规?GB50207-2002 12、?地下防水工程施工质量验收规?GB50208-2002 13、?建筑地面工程施工质量验收规?GB50209-2002 14、?建筑装饰装修工程施工质量验收规?GB50210-2001 15、?建筑工程施工测量规? 16、?建筑工程脚手架搭设规? 17、?国家现行施工规规定?

第二章 工程概况

第一节 工程概述

工程名称：市聚富国际办公楼设计 建立地点：具体位置详见总平面图 建立单位：XXX建筑公司 设计单位：XXX 使用功能：办公楼

该建筑物为综合性多层写字楼，用于某集团所属各单位的行政办公，管理及商品贸易等工程业务，业务活动包括部办公和大量的接待其他联合单位的人员来访。同时也包括一定围的国际商业贸易活动。该写字楼拟由建筑开发经营公司统一投资建立，建成后以分层或分区出售或出租的方式提供给各使用单位。 本工程建筑类耐火等级为：耐火等级为二级。 主要构造类型为：框架构造类型。

第二节 工程特征

※ 建筑局部 聚富国际办公楼 建筑防水

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1、屋面防水：防水层次：二道设防〔一刚一柔〕；防水卷材或防水涂料再加一层细石砼防水层。设防要求：按倒置式屋面做法〔防水层在下，保温隔热层在上〕所有防水涂料的四周均卷至屋面泛水高度〔约300㎜〕。屋面竖井、女儿墙阴阳转角处应附加一层防水涂料；穿屋面板管道或泛水以上外墙穿管，待安装完后应用细石砼封严；管根周围应嵌填防水胶，与防水层闭合。

3、卫生间：涂高分子防水涂膜2MM厚墙根部加200高C20混凝土基带，凡管道穿越房间须预埋套管，高出地面30；预留洞边做混凝土坎边、严密防水、防渗漏。 4、外墙防水：聚合物防水基防水涂料，聚合物水泥砂浆。设防要求：加气混凝土砌块外墙门窗洞口周边200mm围应用实心砌体或者C20混凝土细石砼填实，外墙不同材料交接处找平层中附加金属网，网眼12*12，找平层的强度等级要求不应低于M7.5，与墙体基面的抗拉粘结强度不低于0.4Mpa，外墙变形缝必须做防水处理。 一、墙体构造

1、 外墙：采用190厚粒混凝土砌块，外20厚1：2.5水泥砂浆找平层，5厚黏板粘剂粘结层，再贴120厚EPS保温板,20厚抹面胶浆上贴玻纤网， 1.0厚抹面胶浆外刷外墙涂料墙采用190厚粒混凝土砌块〔标注200〕，用M5混合砂浆砌筑，砌筑时按吉J97-150,详见结施；

2、 墙：采用200粒混凝土砌块，Mb5专用配套水泥砂浆砌筑； 3、 凡不同墙体材料交接处加铺一层金属网，网宽300mm；

4、 砼空心砌块施工技术要求：须遵照?加气砼砌块建筑构造?〔03J104〕严格执行；

5、 凡墙上预留或凿的孔洞，安装完毕后须用C20细石砼填实，然后再做粉刷饰面层。

二、楼地面做法

1、 1~5层楼面：分别有：水泥砂浆、贴地砖；

2、 屋面：分别有：Ⅱ级防水有隔热层〔可上人〕；无隔热层〔不上人屋面； 三、外墙面做法：面砖墙面；

四、顶棚做法：分别有铝合金微孔板、乳胶漆、大白浆。 ※ 构造局部：

招待所及二层商业根底采用￠500静压预制混凝土管桩，已由专业施工单位施工。

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※ 建筑防火设计：

１、建筑防火等级：耐火等级为二级。

2、防火分区：防火分区之间用防火墙分隔，并采用乙级防火门。

本设计包括火灾自动报警系统，应急播送系统、消防专用系统、有线电视系统、系统。

第三章 施工部署

第一节 施工指导思想与组织机构

本工程是xx分区兴建的，由于工程本身工期较短，我公司将以一流的管理、一流的技术、一流的施工去实现我们予以业主的承诺，全力实现如下施工目标：

一、工程的总体目标：

1、工程质量：合格并创市优良工程；

2、工程进度：严格按业主规定的工期，保证工程20xx年x月xx日竣工

交付使用。

3、平安生产：防止重伤，杜绝死亡，到达无重大伤亡事故，无重大机械

事故，无食物中毒事故等“四无要求〞。按建立部公布的：“一标三规〞达标。

4、文明施工：努力做好规管理，场容、场貌创一流水平，到达市市级示

平安文明工地标准。

5、组织管理：按工程管理的要求，组织各专业工种的平衡，穿插流水作

业，通过有效的协调指挥，使整个工程自始至终，保持最优化组合和最正确工效。

二、

组织管理机构及部门人员职责的说明：

由于本工程工期紧迫、工种穿插复杂、统一协调管理难度大，对材料需球量大对施工的组织管理及方案水平提出了很高的要求，必须组织一个强有力的管理机构，派精兵强将及各个专业的精英分子组成最强的阵容到该工程中去实施管理与施工，确保工程优质、高效地按期完成任务。投标人将从管理人员、施工机构、物资保证，施工技术管理等方面给予最充分的保证。施工组织上形成求真务实、团结协作的一体化管理网络体系。

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第二节 工程施工的特点、重点、难点

特点：施工场地较少、周边环境复杂，建筑使用功能较多，弱电系统齐全。 重点：根底工程、一层高支模、防水工程；

本工程的施工重点和难点：由于工程工期紧、技术复杂、专业工种穿插多、系统专业齐全、施工难度大，根据要求，本工程方案总体工期控制为150天，在上述时间必须完成专业工程多、数量大的工程容，我司根据本工程特点拟定施工重点如下： 一、根底工程：本工程由于根底类型较为复杂，因此采用穿插施工。 二、防水工程：防水工程的重点容为：

1〕、防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该特殊工程和设计以及规的要求； 2〕、防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进展严格管理和控制；

3〕、对防水层的保护以及地面以下土方回填要确保防水层的平安可靠性；

4〕、防水工程要刚柔结合，针对这一特殊工程，无论是刚性防水还是柔性防水，其防水等级均要有足够的平安富裕度；

5〕、对构造施工缝、构造断面变化的地方以及阴阳角等特殊部位必须采取特殊的、最为平安稳妥的防水做法；

6〕、屋面防水重点要处理好接缝处的防水处理以及防水材料和防水层施工的质量控制。

7〕、一般认为：屋面设计有一定的坡度和泛水系统，自身排水性好，因而不会发生渗漏，但事实上屋面的渗漏现象相当普遍，其原因主要为：①混凝土屋面板本身易产生裂缝，细石混凝土防水层伸缩性小，对地基不均匀沉降、构件微小变形、房屋受振动和温差等极为敏感，极易引起屋面开裂渗漏；②防水层的设计、施工、原材料质量及工程管理是主要影响因素。因此，对于屋面防水，构造本身自防水能力是防水的根本，易渗漏细部节点处的防水处理及排水坡度控制是施工技术的关键，在施工过程中应重点抓好这两项工作。

对屋面应特别重视细部节点防水方案，施工中严格按操作程序及设计要求精心施工，注意局部防水措施，如找平层与细部节点的质量控制，注意隔离层、保护层等施工的规性，以防止渗漏现象：

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a．天沟、檐沟、落水口部位：注意控制天沟排水坡度，防止形成积水而渗漏；在落水口处附加防水补强层，注意预留坡度与增强层卷材的高差，防止形成倒坡积水。 b．如屋面留有施工缝，在施工时注意留缝位置，严格按规进展施工，否那么会因变形不一致等而导致裂缝的产生，并在防水施工中予以重点处理。

为了保证施工质量，屋面防水应由有经历丰富的专业防水施工队伍承当。 三、总承包管理及与各专业分包商的配合

作为工程施工的承建单位，必须靠一流的综合实力、一流的筹划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与设备、一流的承诺与效劳，才能优质高效完成该工程，实现工程工程的综合目标。施工管理的重点容为：

1〕、积极主动地为业主的效劳，有效协调工程各方的工作关系；

2〕、对工程图纸的二次深化设计和加工、施工详图设计以及对设计工作的全面、有效地协调。

3〕、；对设备、材料的选型、定货、加工制造与监控，对设备材料的质量标准和档次的严格界定和把关。

4〕、对工程质量的严格、有效地控制、确保工程实现过程精品； 5〕、在施工和管理方面大力采用先进的科学技术和运用计算机技术；

6〕、对工程实施阶段进展科学合理的方案、安排和有效筹划、组织与协调，确保关键线路和主导工期。

7〕、对各专业的严格控制、管理、协调以及各专业分包商相互之间的密切配合；

第三节 主要施工方案的选定

1〕、基坑工程施工的现场采用潜水泵排水系统； 2〕、模板以胶合板木模，模板主要采用井架进展运输。

3)、模板的支撑架采用钢管扣件式脚手架，脚手架钢管顶部支撑方木的部位采用定制专用撑头，以防扣件滑动造成塌模的危险。

4〕、钢筋现场制作安装，并对注明轴心受拉及小偏心受拉的构件，纵向筋不得采用绑扎接头；当直径≥28时，应采用机械连接，当直径=25时，宜采用机械连接接头。

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5〕、砼采用商品砼，砼浇筑以泵送为主，塔吊输送为辅，输送泵主要用于浇筑根底、底板柱、梁板等主要构件，塔吊除协助浇筑上述构件。 6〕、外架采用采用双管扣件式落地脚手架搭设外架。

脚手架形式：脚手架全部采用φ48×3.5的钢管搭设，铺毛竹脚手板，外侧悬挂绿色密目平安网。

1．架构尺寸设计

立杆纵距1.5米，立杆排距1.0米，步距1.8米。小横杆间距0.9米，大横杆间距1.8米，排立杆距墙0.25米。小横杆里端距墙0.2米。 2．连墙点的设置

采用“软拉硬撑〞方式：预埋φ6钢筋与构造连接，并用方木顶撑在钢管与构造之间。在每一构造楼层板面，沿水平方向每隔四跨即6米，在楼板外侧梁、墙中预埋φ6钢筋，再用方木顶撑在脚手架排钢管与构造墙上。如以下图示:

连墙杆要上下左右对齐设置。

脚手架的上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。 3．整体性拉结杆件的设置

沿脚手架两端和转角处起设置剪刀撑。每7-9根立杆设一道，且每片架子不少于三道。剪刀撑沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10-15m高加设一组剪刀撑。剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间，剪刀撑的斜杆两端作旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。

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在脚手架立杆底端之上100-300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接结实。 4．杆件连接构造要求

左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格。如以下图示： 4．杆件连接构造要求

左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格。如以下图示：

同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。

小横杆应贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得撤除作为根本构造杆件的小横杆。

钢管之间应采用对接扣件连接，如采用搭接，其搭接长度不得小于800mm。

6.7.4 外脚手架防护及搭设

1．平安防护

脚手架外侧面采用密眼绿色平安网全封闭。平安网在国家定点生产厂购置，并索取合格证。进场后，经工程部平安员、材料员验收合格前方可投入使用。

外脚手架在操作层满铺脚手板，其下每两层设一道隔离层，满铺竹笆。

每次暴风雨降临前，必须对脚手架进展加固；暴风雨过后，要对脚手架进展检查、观测。假设有异

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常应及时进展矫正或加固。

在二层及四层四周设悬挑水平平安栏板一道，以防施工楼层的杂物坠落伤人。平安栏板外悬挑出4米，采用钢管与外排脚手架拉接，平安栏板采用毛竹满铺。 2．脚手架的搭设 〔1〕作业程序

放置纵向扫地杆——→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆和横向平杆，校正立杆垂直和平杆水平，使其符合要求后，拧紧扣件。形成构架的起始段——→按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量→设置连墙件——→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步，依次类推—随搭设进度及时装设连墙件和剪刀撑——→装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护，挂平安网。 〔2〕搭设时考前须知

底立杆按立杆接长要求选择不同长度的钢管交织设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆。

在设置第一排连墙件前，应约每隔6跨设一抛撑，以确保架子稳定。

一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式。如两组作业，可分别从相对角开场搭设。 连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步。 杆件端部伸出扣件之外的长度不得小100mm。

剪刀撑的斜杆与根本构架构造杆件之间至少有3道连接，其中，斜杆的对接或搭接接头部位至少有1道连接。

周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。

作业层的栏杆的挡脚板一般应设在立杆的侧。栏杆接长也应符合对接或搭接的相应规定。

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脚手架必须随施工楼层的增加同步搭设，搭设高度应超过施工作业面不少于2000mm。 〔3〕搭设的质量要求

扣件及钢管的质量必须符合规的有关要求。

立杆垂直度最后验收允许偏差100mm，搭设中检查时按每2米高允许偏差±7mm。 间距：步距偏差允许±20mm，立杆纵距偏差允许±50mm，立杆排距偏差允许±20mm。 大横杆的高差：一根杆的两端允许±20mm，在每一个立杆纵距允许±10mm，每片脚手架总长度允许偏差±50mm。

6.7.6 外脚手架搭设平安事项

1．搭设工人必须具备特种工上岗证并经考核合格前方可上岗操作。上岗时必须系平安带，戴平安帽。严禁穿带钉易滑鞋上岗作业。

2．严禁酒后及六级上大风、雷雨天上架作业。 3．作业时，必须具备工具袋，严禁向下乱抛杂物。

4．注意随时检查架体及卸荷节点情况，发现问题及时上报、处理。 5．注意清理架上无用的杂物，减轻架上的荷载。 6．及时与构造拉结，以确保搭设过程平安。 7．扣件要拧紧。有变形的钢管和不合格的扣件不能使用。

8．随时校正杆件垂直和水平偏差，防止偏差过大。

7〕、垂直运输机械主要采用两台井架。

第四节施工总工序安排

工程总目标与阶段目标详见进度方案安排。

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第五节 施工现场设施布置

1〕、临时设施的布置：根据本工程的规模，管理机构、各专业工种所需的生产工人，在建筑物附近搭建临时生活区及工程部办公室、会议室，厨厕、浴房； 2〕、机械设备的布置：

A、提升井架布置：井架根底构造大样如以下图所示： 安装与撤除：

1、安装前的准备工作：按总平面图的要求布置将井架的底座和予埋螺栓同时浇注在根底，同时检查底座的四角标高是否一致。

2、安装及考前须知：首先安装井架底盘的立杆构件→横杆构件→立杆构件〔重复进展〕→横梁→钢丝绳。其次：安装卷扬机及电气局部；最后空载和运载的调试。 考前须知：①分次到位；②安装需用经纬仪随时检查井架的垂直度；③井架因现场实际情况采用预埋铁〔铁件M5厚200*200〕用φ4.8钢管4根加固附梁柱，裙楼部位只需在15米处加固一道；④安装时架子工务必注意平安，拿稳构件，系好平安带，搭设的临时挑板必须稳当，上下作业架子工错开站位，不得抛扔物件，严禁高空坠物；⑤井架除出料方向和卷扬机视线方向均满挂密目式平安网；⑥卷扬机操作室要用枋木、七夹板搭设双层防护棚以防高空坠物；⑦卷扬机底座要预埋螺栓固定，并用钢丝绳在底座前方固定。

撤除：撤除与安装工作相反：即“先装的后拆、后装的先拆〞。各机械布置详见施工平面布置图。

第四章 施工准备

施工准备工作是建筑工程施工组织和管理的重要容，是土建施工和设备安装顺利进展的重要保证。认真细致地做好施工准备工作、做好规划，对施工中可能出现的问题采取预防措施，增加应变能力，可有效地防止施工中存在的风险，减少风险损失，对于充分发挥人的积极因素，合理组织人力、物力，加快施工进度，提高工程质量，降低工程

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本钱都起着十分重要的作用。

第一节施工现场准备

一、施工发动

本公司将利用2至3天的时间进展施工前全面开工发动。发动工作的主要容： 1.介绍工程根本情况和工程意义；

2.讲述工程施工特点，施工方法及考前须知； 3.强化平安意识、质量意识和环保意识； 经过以上发动工作，做到： (1)施工发动普及率达90%以上；

(2)施工人员了解工程根本概况，清楚施工特点及考前须知，做到心中有数； (3)提高思想认识，振奋工作精神，以饱满的热情、高昂的士气迎接上场。 二、现场准备

1.根据给定基准点坐标和高程，进展施工场地的控制测量，设置场区控制测量标桩。 2.现场“三通一平〞已经完成，还需设置足够数量的消防栓。

3.按照施工平面图建造各项临时设施：地面排水沟，车辆冲洗池、临时道路、为正式开工准备好工地用房等。

4.做好水、电管线的架设、安排、布置。

5.做好季节性施工准备，认真落实，雨季、夏季施工措施。

6.做好分包或劳务安排工作。对于需分包的分项工程提前拟定须协调的工作，提前进展制作加工并做好配合施工的准备。

第二节人员、物资、机械设备准备及进场方案

一、材料、机械的准备

1.做好材料加工和订货工作，组织建筑材料，构配件制品进场，并按规定地点和方式储存或堆放。特殊材料、物件相应作特殊处理。

2.做好施工机具租赁或订购工作。

3.根据施工平面图要求组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放或安装，并应进展相应的保养和试运转等项工作。施工中拟投入的大型施工机械包括塔吊

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1台，井架4台，搅拌机(用于搅拌砂浆)2台，砼输送泵2，另设一台备用泵。

4.维护操作人员：维护操作人员已落实。砼输送泵每台配1人，施工井架每台司机2人，有上岗证。

二、机械设备维护保养制度： 1.设备维护保养实施方法和要求：

(1)设备例行保养由设备所在单位组织，由设备操作人员实施完成。 (2)设备例行保养作业在班前班后实施。

(3)设备例行保养作业工程以清洁、检查为主。各类机械设备例行保养要求详见该机械设备保养规程规定。

(4)例行保养作业完成后，设备操作人员应将作业实施情况填写在?机械设备例行保养记录卡?上进展记录。

(5)设备定期保养由设备所在单位组织，由设备操作人员会同修理人员共同实施完成。

(6)各类设备定期保养应严格按该机械设备保养规程规定的时间(或完成作业量)按期进展。

(7)设备需进展定期保养时，设备操作人员应提前1～2天报本单位机械管理人员。 (8)机械管理人员根据设备定期保养规程的规定，结合该设备的技术状况，组织机械操作人员和有关修理人员具体实施定期保养作业。

(9)作业人员应按设备定期保养规程规定的工程逐项进展。

(10)作业完成后，由机械管理人员组织修理人员及设备操作人员进展设备运转实验，检查保养作业是否到达质量要求，经检验达不到质量要求的应重新进展。

(11)经检验保养作业到达质量要求后，操作人员应将定期保养类别、保养时间、参加作业人员等在?机械设备定期保养记录卡?上进展记录。

2.机械设备维护保养规程包括以下容： (1) ?运输车辆维护保养规程? (2)?砼输送泵维护保养规程? (3) ?钢筋加工机械维护保养规程? 三、人员、物资、机械设备进场

人员及物资设备的进场，总布置原那么是根据工程施工实际进度需要和监理工程师

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要求，分期分批进入现场，并依据情况变化随时调整。

我公司按进度方案分批调遣队伍进场，人员及机械设备从意公司各工程工点调入。在签订合同协议后3天，10人的先遣队伍和局部物资机械从进驻现场，做前期准备工作，然后再组织30人的队伍和主要机械设备进场，建好工程经理部和各施工队生产、生活用房及临建工程设施。最后所有的施工人员、机械设备严格按照施工总进度方案安排要求分批按期到位，配套建好临时工程，储藏好物资材料。

第三节技术准备

施工人员进驻现场后即开场进展技术准备工作。技术准备工作可分为业技术准备和外业技术准备。

一、业技术准备主要包括

(1)认真阅读、审核施工图纸和施工规、编写审核报告； (2)进展临时工程设施建立的具体设计； (3)编写实施性的施工组织设计； (4)编写各种针对性的施工措施；

(5)结合工程施工特点，编写技术管理方法和实施细那么； (6)备齐必要的参考资料；

(7)据合同条款、技术规的规定与要求，对各种临时设施符合性数据进展采集； (8)据招标合同文件要求，提供给业主或监理工程师的其它资料。 二、外业技术准备主要包括 (1)现场详细调查与地质勘探； (2)现场测量控制桩交接埋设与复测；

(3)各类工程材料的调查与合格性测试分析并编写试验报告； (4)各种仪器设备的调查与合格性测试分析并编写试验报告； (5)施工作业中所涉及的各种外部技术数据。

技术准备按时间进程分前、中、后三个阶段，前期是根底，中期是强化，后期是完善。技术准备工作坚决做到：准备工程齐全，执行标准正确，容完善齐备，超前方案布局，及时指导交底，重在检查落实。

三、测量准备主要包括

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1、根据本工程的特点和招标文件要求，在现场配置测量组和试验人员，以满足施工的需要。

2、测量组由测量工程师、测量工等6人组成，配置的测量仪器见主要施工设备表。 3、现场配备有砼坍落度测试筒、电炉及炒锅(用于测砂、石含水率)、磅称、靠尺、塞尺、方尺等各种质检工具，此外本公司有中心试验室，可进展现场砼试块、钢筋、水泥复检等各项检验、试验工作。现场及中心试验室各项仪器设备详见施工设备表。

4、先遣人员和设备进场后3天,完成复测工作，将复测资料报监理工程师核批；中心试验室按技术规或监理工程师的要求进展原材料取样试验及选定配合比等工作。

第四节创立良好的外部施工环境条件

本公司一向注重社会公共关系，把同当地民众和睦友好相处当成一件大事来抓，在创立优良工程的同时，树立良好的企业形象，把自身的经济效益与社会效益结合起来，真正做到“六个一〞，即干一项工程，出一项精品；铸一块金牌，留一片美声；占一席市场，交一方朋友。

具体须抓好以下几个方面：

(1)自觉遵守与维护当地政府的有关条例、规定，规行为、遵章守纪；

(2)听取周围民众的意见，维护群众利益，在发生矛盾的时间，要耐心解释，妥善解决；

(3)同有关行政单位、公益企事业单位保持较密切的联系；

(4)规作业，文明施工，善始善终，工程完毕后，做好收尾清整工作； (5)强化环保意识，把施工与环境保护严密地联系起来；

(6)服从业主，效劳监理工程师指导、协调，从大局出发、全盘考虑； (7)自觉尊重当地民众的风俗习惯，维护社会治安秩序； (8)做好施工期间工地保安工作，杜绝违反治安管理的事件发生。 (9)认真抓好交通平安和加强文明施工。

第五节施工临时用电

一、确定施工用电设备

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序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 设备名称 施工井架 搅拌机 平板振动器 振动棒 振动棒 钢筋调直机 型号 SSB-20JG350 PZ150 ZB50 ZB25 CTB-40GQ40-1 MBP6-1 YT400 HLTACHBX3－BX3－VN1－单位 台 台 个 根 根 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 2 2 3 6 3 1 1 1 1 1 9 2 1 1 单机功率 合计功率 (KW) 15 1.5 1.1 0.9 8 3 5.5 5.5 3 0.75 20 55.5 80 (KW) 60 4.5 6．6 2.7 8 3 5.5 5.5 3 6.75 40 55.5 80 备注 钢筋弯曲机 钢筋切割机 木工压刨机 台式圆盘电锯 手提式圆盘锯 电渣压力焊 电弧焊机 闪光电焊机 二、总用电量 电动机总计：P1=175KW 电焊机总计：P2=175.5KW

动力用电

1.05~1.1k1p1/cosk2p2p动 =

=1.1×(0.7×175/0.78+0.6×175.5)=288.6KVA

由于照明用电所占的比重要比动力用电电量少的多，所以估算电量时可按动力用电的10%考虑。

照明用电=268.4.9×10%=26.8KW

总用电：P=268.4+26.8=295.4KVA 顶峰期用电量约为200KVA。 三、用电说明

1.各配电箱应配锁，做到防雨、防尘、防潮，移动式配电箱下底与地面垂直距离为1.5m>h>0.6m，固定式配电箱下底与地面距离为1.5m>h>1.3m。

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2.水泵及木工和钢筋制作场等处的电箱为固定式，其余为移动式。 3.防雷接地、重复接地、工作接地均按规制作和埋设。 4.电气防火，根据施工现场需要，配置干粉灭火器20台。 5.做好雨季施工平安用电的保证措施。 6.落实预防漏电的措施。 四、平安用电技术措施

1.按照?施工现场用电平安技术规?的规定，对各类用电人员作明确而详细的平安用电教育和要求，用电人员应学会和掌握平安用电的根底知识，熟练掌握自己所用机械设备的电气性能、操作规程、平安防护。

2.必须按本设计要求设置接地与零线，杜绝疏漏。

3.保护线PE必须采用绿黄双色线，应严格与相线、工作线相区别。 4.制止利用作工作零线，各配电箱保护零线与工作零线必须分开。 5.电气设备不得使用破旧伪劣产品，其性能必须符合国家标准。

6.电气设备的安装、保护使用与维修必须符合JGJ46－88?施工现场临时用电平安技术规?的要求。

7.安装、维修和撤除临时用电工程时，必须由有电工操作证的人员持证上岗工作。 8.进展定期检查和专项用电检查，检修时必须做到： (1)停电；

(2)悬挂停电标志牌，接挂必要的接地线；

(3)检修人员应穿戴绝缘鞋及手套，使用电工绝缘工具； (4)有统一组织和专人统一指挥。

9.开关箱必须加锁，暂不用电的回路断开电源，送电前检量用电设备负荷用量完好时才能送电。

10.对于产生振动的设备，其保护零线的连接点不得少于二处。

11.外单位临时用电必须服从工程部制定的用电规章制度，否那么有权停电，严重违反者可取消其用电，并处以罚款。

12.配电箱严禁用木垫块,接零保护点必须结实,严格搭挂、钩接。

13.配电箱必须严格按照“一机一闸一漏电〞原那么配置，严禁多机一闸和使用木盒开关。

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14.现场电焊机不得使用铝导线做电源线，电焊机必须防雨，前后防护罩必须完好齐全。

15.当班电工必须做好平安记录，交接班必须签字，并记录好各处用电情况及设备使用操作情况。

五、电气防火措施

1.合理配置、速定、更换各种用电保护器，对电路和设备的过载、短路故障进展可靠保护。

2.在电气装置和线路周围不准堆放易燃、易爆物,不准使用火源。

3.在电气装置相对集中的场所如配电室、发电机房配置灭火器等，并制止烟火。 4.制止超载及设备“带病〞作业。

5.制止绝缘老化及劣质导线用在临时用电工程的任何一处。

6.值班电工必须随时监护，巡回检查用电情况及设备运转情况，发现问题及时处理。 7.电工人员必须熟悉消防器材的使用和维护，配电箱旁所设的干粉灭火器，遇到有损坏时应及时更换。

8.合理设置防雷装置。

9.按照?施工现场临时用电平安技术规?设置有关警告牌，危险地段增设夜间指示灯。

第六节施工临时用水

一、施工现场用水计算 用水量计量

(1)、现场施工用水量，按下式计算： q1=k1ΣQ1×N1/(T1×t)×k2/8×3600 q1—施工用水量〔L/S〕

k1—未预计的施工用水系数〔1.05—1.15〕取最大值1.15

Q1－每季度工程量〔以实物计量单位表示〕近似取1000m3 〔本工程40天浇筑砼约1000m3 ，再考虑其他工程量，故每季度工程量取近似值1000m3〕

N1—施工用水定额取300L/ m3〔养护用水〕 T1—每季度有效作业日〔d〕取90天

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t—每天工作班数〔取2〕 k2—用水约街系数取1.5 计算得：

q1=1.15×(1000×300)/(90×2) ×1.5/(8×3600)=0.1 L/S

(2) 施工机械用水量，有燃机动力装置1台〔砼泵〕，对焊机1台，木工制作场1个。

按

q2k1Q2N2K3/(8360)计算

那么q2=1.05×(1×1.1×200 ＋1×2×300+2×1×20)×1/〔8×3600〕=0.02(L/S) (3)施工现场生活用水:

)q3=k1Q3N3K4/(83600

=250×30×1.4/〔8×3600〕=0.365L/S

〔4〕生活区生活用水：

k1Q4N4K5/(83600) q4= =400×60×1.4/〔8×3600〕=1.45L/S (5)消防用水量：

施工现场面积小于5ha，消防用水10L/S，

q5=10L/S

q1＋q2＋q3+ q4=3.22+0.04+0.73+1.45d= 4×Q = 4×10 =0.10(M)

π·V·1000 3.14×1×1000 施工现场需φ100的自来水接驳点。 二、施工临时用水安排

1.由建立单位提供的水源引出用水主管,主管采用一根φ100镀锌钢管埋地。支管采φ50镀锌钢管明铺。穿越道路时采取保护措施。

2.各用水机械处引出支管，设专用龙头，楼层用水通过水管支管，引至各楼层，施工用水时，可用胶皮软管接至施工地点。

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3.生活区用水采用支管引入各用水区域。

4.考虑到施工时可能停水，现场在设临时蓄水池1个(6m3／个)。 施工临时用水布置详见平面布置图

第五章主要分局部项工程施工方法与工艺

第一节测量工程

一、施工测量的任务：

1.根据施工的要求，通过测量工作的定位、放线，将建筑物的平面位置和高程测定到施工作业面上，为模板安装、墙体的砌筑和安装等工作提供依据。

2.本工程施工测量遵循先整体后局部、先高精度控制后分测的工作程序，即首先建立控制网测设建筑物的主轴线，后依主轴线进展建筑物的细部放线。

3.依现场实际情况，由现场施工技术科建立的专门测量小组，会同甲方、监理对现场水准点、轴线、标高、引测点的布置作详细的复核移交签证记录，便于整个工程施工测量工作的顺利进展。

二、测量工作的根本准那么及要求 1.遵守现行国家法令。

2.测量工作必须统一、系统和准确。

3.遵守先整体后局部，高精度控制、低精度分测的原那么。

4.测量的原始依据。如设计图纸、测量起始点的点位及有关数据，必须进展审核，准确无误后，方可使用。

5.在测量精度满足施工要求的前提下，尽可能用科学简洁的方法，但必须有可靠的校核条件，以保证准确性。测量成果无论超限与否均应如实记录。

6.核算工作采取两人分算的方法。

7.一切定位、放线工作要经过自检、互检无误后，方可提请监理单位复核。 8.做好施工现场建立的重要控制孔、线的保护措施。 9.施工测量要与施工班组严密配合。

三、本工程施工测量拟采用的主要测量仪器包括：

自动安平水准仪1台、精细水准仪1台、铟瓦尺2把、电子经纬仪1台、全站仪1

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台、激光垂准仪1台，其中，精细水准仪、铟瓦尺用于该工程的沉降观测，电子经纬仪和全站仪主要用于长距离、大高差的定位测量、激光垂直议用于楼层轴线专递。

四、建立建筑平面测量控制网 1.测量准备

根据施工图纸各轴线平面位置及尺寸关系，计算出各控制轴线的控制点坐标，并按其平面尺寸及坐标绘制出测量控制图，作为场地测量依据，同时检查、校核所使用仪器及工具。

2.建立建筑物轴线控制网

根据业主提供的现场测量基准点的位置及其坐标，按照测量控制图，使用全站仪在基坑依次测设出各控制轴线，并根据各轴线相互关系进展校核，准确无误后再利用电子经纬仪将各轴线从基坑测至基坑顶部适当位置，同时作好标桩制作及埋设工作，这样建筑物轴线测量控制网便建立完成了。

3.建筑物测量定位及施工测量 (1)建筑物测量定位

根据建筑测量控制网，使用经纬仪将建筑物各控制线测设于垫层上，并根据各轴线相互间平面关系，依次测放出各轴，那么建筑物测量定位完成。

(2)楼层测量放线

主体施工阶段，在一层楼板面按照测量控制图埋设控制轴线的激光投射基准点，在楼层施工时，使用激光垂准仪将轴线控制点直接投射至施工楼层，利用经纬仪将各控制轴线测放至楼层，再使用钢尺、墨线将各轴线及墙柱轮廓线测放至楼面，放线完成后要用钢尺实量各轴线间距作为校核，其相对误差不得大于1/2000，经校核合格后，方可开场进展其它分项工程施工。

五、建筑物的高程水准测量： 1.建立高程测量控制网

根据甲方提供的高程基准点，使用精细水准仪，铟瓦尺在施工场地四周适宜位置测设不少于3个的水准基点，并与高程基准点组成闭合回路对水准基点进展联测校核，准确无误后设置水准控制标桩作为今后施工测量的高程控制网。

2.高程测量

(1)高程的水准控制测量

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依据高程控制网的就近水准基点，使用水准仪将标高引测至施工楼层，引测点不少于3个，并对水准点进展闭合联测，准确无误后将水准点标设到楼层显要位置，作为今后施工测量的水准控制点。

(2)高程竖向传递 ①向下传递

将A点高程HA引测至B点HB的测量操作如以下图所示: 钢尺baA(H))dcB(H)B深基坑水准测量示意图HB=HA+a-d-(b-c) ②向上传递

采用吊钢尺法引测，在底层(基准楼层)的柱转角处、电梯井边等适当位置设置不少于3个的水准控制点，在施工过程中采用钢尺向上引测高程，当高程引测至施工楼层后，利用水准仪对各水准点进展互相校核，选择平均值做为控制标高进展水准测量。

六、沉降观测: (一)水准点的布设

设置水准点要求按三等水准点设置，数量不得少于3个，沿建筑物周圈布设，对水准点要定期进展高程检测，以保证观测成果的正确性。

(二)观测点的布置和要求

观测点的位置和数量根据设计要求选定所有观测点应以1:100～1:500的比例尺绘出平面图，并加以编号，以便进展观测和记录。观测点可购置成品或采用φ20钢筋，上接一个半圆球形的不锈钢头，与柱身保持4cm距离，下端与柱预埋钢板焊接，柱事先预埋100×100×8mm钢板，观测点要求本身结实，点位平安，能长期保存，可在观测点外围砌砖予以保护，观测点上同时要保证能垂直置尺和良好通视条件。

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(三)沉降观测的方法和要求 1.沉降观测的时间和次数

从根底垫层完成后开场，每加高一层观测一次，工程竣工验收后第一年每季度观测一次，第二年每半年观测一次，直至稳定为止，假设发现沉降有异常时，应立即通知设计单位，并进展逐日连续观测。如长时间连续降雨应适当增加观测次数。

2.沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，应尽可能做到：

(1)固定人员观测和整理成果 (2)固定使用的水准仪及水准尺 (3)使用固定的水准点

(4)按规定的日期、方法及路线进展观测 3.对于使用仪器的要求

本工程需采用DS0.5水准仪，水准尺采用铟瓦尺。 4.确定沉降观测的路线并绘制观测路线图

为了观察准，应考虑施工和通视方便等各种因素，必要时增设固定点作为临时水准点，临时水准点应与永久水准点组成环路。根据选定的水准点，临时水准点，确定观察路线和设置仪器的位置，以后每次都按固定的路线观测，但应注意必须在测定临时水准点高程的同一天观测其他沉降观测点。

5.沉降观测点首次高程的测定

沉降观测点首次观测的高程值是以后各次观测用以进展比拟的依据，如初测精度不够或存在错误，不仅无法补测，而且会造成沉降工作中的矛盾现象。因此必须提高初测精度。同时每个沉降观测点首次高程，应在同期进展两次观测后决定。

6.作业中应遵守的规定

(1)观测应在成像清晰、稳定时进展。

(2)仪器离前、后视水准尺的距离要用皮尺丈量，或用视距法测量，视距一般不应超过50m，前后视距应尽可能相等。

(3)前后视观测最好用同一根水准尺。

(4)前视各点观测完毕以后，应回视后视点，最后应闭合于水准点上。 (5)沉降观测的各项记录必须注明观测时的气象情况。

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(五)沉降观测的要求及成果整理

1.为了保证沉降观测成果可靠，在观测时，由一人观测，另一人记录，记录人员应汇报每次观测的数据以检测记录是否有误，在搬动仪器前，要计算根本分划读数和辅助分划读数是否超限以检验观测数据的准确性，只有通过计算才知道是否符合规要求，否那么应重测。

2.业成果的整理

将各沉降观测点组成一闭合环形回路进展沉降观测，每测站高差中楼之和即环形闭合差，假设小于或等于±0.60√n mm，那么在限差围之，以测站数或视距作为参数对误差进展改正和分配，并计算出每点的高程，以第一次观测的沉降成果作为沉降点的起始成果，以后每次观测的高程与第一次观测的高程进展比拟，计算出累计沉降量，将计算所得数据记录于?单位工程沉降观测记录?表中，并注明观测日期和荷重情况。

3.绘制沉降曲线图

为了更直观的反映沉降量、时间、荷重之间的相互关系，还须绘制出每一沉降观测点随时间变化与沉降量的关系曲线图，以及时间与荷重的关系曲线图，如以下图所示，将两个关系曲线图绘制在同一曲线上更能清楚的表示每个观测点在一定时间由于荷重的增加而产生的沉降量。

第二节土方工程

一、工程概况

本工程均为预制混凝土管桩根底。 二、施工前的准备工作：

1.测量人员测放出各部位的标高，并测放出建筑边线的位置。

2.应对施工现场地上、地下管道、孔洞进展全面调查，并制定保护措施和处理方案。 3.土方运输机械易碰压测量桩，因此土方施工围所有的轴线桩和水准点都要引至施工机械活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护。

三、土方开挖：

1、土方开挖前，土方开挖时基坑的水采用直径75潜水泵抽至沉淀池经沉淀后排至市政管道。

2、土方采用机械开挖至垫层底面以上300mm处，其余土方主要由人工开挖到位，

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并清理修边。

3、土方开挖采用1台反铲挖土机进展，运土车选用4台12t自卸汽车。

4、周边区的土方开挖要服从支护施工队伍指挥，不得强行开挖，以免影响支护施工和周边稳定。

5、开挖过程中，测量人员要跟班作业，并指挥挖土，防止出现超挖或浅挖。 6、挖出的基坑基槽等经人工清理完毕后要及时浇筑垫层，并在基坑底四周挖集水坑，以防下雨水破坏土层。

四、基坑验槽

基坑挖至设计标高后，应通知监理、设计、质监站等部门及时组织验槽，并做好验槽记录，存档。验槽合格后，方可进展混凝土垫层施工。

五、土方回填：

1.填方前，应对填方基底和已完隐蔽工程进展检查和中间验收，并作好记录。 2.回填土质应符合施工规要求。

3.分层回填，人工铺设，用打夯机夯实，并注意控制土壤含水率，虚铺厚度每层控制在250mm之，每回填一层，打夯3～4遍，机械夯不到的位置采用人工夯实，厚度每层不应超过200mm，打夯3～4遍。夯实后应取样送检，取样方法和数量要符合施工规要求。

第四节基坑降排水及监测方案

一、基坑降排水

本工程为了保证根底施工作业，防止现场施工积水及雨水对根底施工的影响，必须要作好工程的降排水工作。

1、现场预备￠75潜水泵4台及时把现场施工积水及雨水排走。 二、监测方案

1、按基坑支护规规定进展基坑、周边建筑物、周边道路管线的沉降和位移监测。观测主要针对基坑而言，在基坑四周设水平位移、沉降监测点。具体布置详见基坑支护施工图。

2、基坑支护施工期间每2-3天监测一次，如遇变形加剧，每天监测一次，基坑支护完至地下室施工期间每7-15天监测一次，直到土方回填完毕为止。

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3、以上监测工作由具有丰富经历的专业人员承当，并根据设计和有关规要求制定详细的监测方案，协同设计、施工人员对监测结果进展有效的评价与反应，进一步指导下一步施工。

第五节桩根底施工

本工程工程桩采用预制混凝土管桩，以有专业施工队伍前期施工。

第六节模板工程

一、施工要点

1.楼板模板:

(1)招待所楼板模板配制三套，二层商业楼板模板配制一套。

(2)模板由底模、搁栅、牵杠、支撑等组成，其中底模采用18厚七夹板，搁栅采用50×100木方，牵杠采用100×100木方，支撑采用ф50钢支撑。

(3)搁栅的间距为500mm，牵杆间距为1000mm。搁栅、牵杠搭接时，搭接长度要大于等于500mm，且接头位置应错开布设，钢管支撑的间距为1000×1000mm，在距楼面500mm处及以上每隔2m将所有的钢支撑用ф48钢管联成一整体，并采用剪刀撑加固。对于相应楼层设计标高略低部位用50×100mm木方作侧档板，靠板下设钢埋件用钉子钳牢，防止木方直接放在钢筋上。

3.梁模板:

(1) 招待所梁模板配制三套，二层商业梁模板配制一套。

(2)梁模由底模、侧模、横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅、牵杆、支撑等组成。底模、侧模采用18厚七夹板,横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅等采用50×100木方,牵杆采用100×100木方，支撑采用钢支撑。

(3)梁侧竖向横档每500mm设一根，每侧不少于两根；短撑木、斜撑每700mm设一根；夹条每侧各设一根；梁底纵向通长牵杆最大间距500mm，且不少于两根；当梁高超过700mm，须于短撑木处设ф12•对拉螺栓将梁侧模拉紧，对拉螺栓沿梁竖向每400mm设一道，当须设置对拉螺栓时，每组短撑木应设2根；梁底支撑沿梁纵向每800mm设一根，沿梁横向每500mm设一根，支撑底部沿梁纵向设通长的50×200mm

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木方作垫板，在距平台板1m处将所有钢支撑用ф48钢管沿纵横方向互相连拉接成一整体。

(4)跨度大于等于4米的梁，模板应起拱,起拱高度为全长跨度的2/1000；悬挑构件支模时应起翘l/200(l为悬挑构件跨度)。

(5)梁模板支撑系统见上图。 4.柱模板:

(1) 招待所方柱模板配制一套，。

(2)模板由柱头板、竖向拼条、横向柱箍及斜撑和斜拉杆等组成，柱头板采用18厚七夹板，竖向拼条和横向柱箍采用50×100木方，斜撑采用ф50钢管支撑，斜拉杆采用4股8#铁线。

(3)柱的每个侧面设二道竖向拼条，横向柱箍采用两根50×100木方，每500mm设一道，离平台板面300mm开场设置，通过ф12对拉螺栓加以固定，相邻两道柱箍应相互垂直交织设置。柱的每个侧面均设一道斜撑和斜拉杆，斜撑和斜拉杆与地面成45°～60°角，分别与预埋于底板或平台板上的ф20钢筋棍和ф•20的钢筋环顶牢和拉紧。

5.楼梯模板: (1)楼梯模板配制三套。

(2)楼梯模板由楼梯底模、外梆侧模、档木、踏步侧模、搁栅、牵杠、反扶梯基、斜撑、吊木、托木、支撑、螺栓拉杆等组成。楼梯底模、外梆侧模、踏步侧模采用18厚七夹板，搁栅、牵杆托木采用50mm×100mm木方，支撑采用ф48钢管支撑，档木、反扶梯基、吊木、斜撑那么采用相应规格木方、木条或木板。

(3)反扶梯基于楼梯模板中间设一道，搁栅每•500mm•设一道，牵杆每1000mm设一道。

(4)楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁(或梯基)模板，再装楼梯底模板，然后安装楼梯外邦侧板，外邦侧板应先在其侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定跳步的档木，然后在现场装钉侧板。踏步高度要一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成踏步高度不协调。

7.模板的撤除:

(1)墙柱模板及梁侧模必须在平台、梁砼浇筑48小时前方可撤除

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(2)跨度小于等于2米的板，必须在砼试块常规养护到达设计砼强度标准值的50％时(约5天以后)，方可撤除；跨度在2～8m之间的板，必须在砼试块常规养护到达设计砼强度标准值的75%时(约10天以后),方可撤除；跨度大于8m的板，必须在砼试块常规养护到达设计砼强度标准值的100％时(•即28天以后)，方可撤除;如上一层的梁板砼未施工,那么该层的梁板底模撤除后应加顶撑。

(3)跨度小于等于8m的梁，必须在砼试块常规养护到达设计砼强度标准值的75％(约10天以后)，方可撤除；跨度大于8m的梁，必须在砼试块常规养护到达设计砼强度标准值的100％时(约28天以后)，方可撤除。

(4)所有悬挑构件均须待砼试块常规养护到达设计砼强度标准质的100%时(约28天以后)，方可撤除底模。

(5)已撤除模板及其支架的构造，应在砼到达设计强度以后，才允许承受全部计算荷载，施工中不得超载使用，严禁堆放过量的建筑材料。

高支模施工：

一、工程概况

本工程在局部部位超过规定4.5m,属高支模区围，由于施工工期紧，梁尺寸、跨度较大，为加快工程建立进度，保证工程施工质量，根据现场实际情况，本工程采用钢管支撑，木枋条及胶合板模板。 二、施工准备工作

1、人员组织安排：支撑架子工30人为一个作业班组，模板开料制作10人为一个作业班组，模板安装30人为一个作业班组。

2、机械工具准备：φ500电锯 二台，φ350电锯 二台，压刨机一台，电刨一台，手电钻五把。

3、技术准备工作：

根据本工程的构造特点，结合我单位施工中的经历，同时考虑木模具有应用简单，布置灵活，拆装方便，工作效率高等优点，决定采用以木模板体系与钢管钢支撑支撑系统相结合的模板体系，木模采用18mm厚七夹板配以100x100mm木方和Φ48钢管做背肋，加固支撑钢管采用Φ48x3.5钢管和钢支撑。

4、模板配备：根据本工程构造特点及九合板周转次数为2至3次

5、模板施工顺序：

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满堂架→梁模板→平台板模板→柱模板→梁、墙、柱头模板。 三、施工方法

1、梁模板及支撑系统

本工程梁高局部在500mm以，统称普通梁，梁高为600mm~800 mm的梁统称深梁。

〔1〕普通梁的支模顺序：

搭钢管支撑→铺设搁栅→铺钉底模→钉夹条→立侧模→钉托木→钉板模。

〔2〕 搭设钢管支撑时，立柱沿梁的纵向间距为1000mm，横向宽比梁宽每边加宽100~150mm，钢管大横杆必须保持在同一水平面上，且标高符合设计要求。在大横杆上铺设的搁栅间距为350mm。

深梁模跟普通梁支模不同之处，应在梁侧模加设横档，横档由两根50X100mm木方组成，通过Φ12对拉螺栓固定，对拉螺栓竖向间距为1000mm，在深梁底加设钢管支撑，纵向间距为500mm。

〔4〕大梁模板高支撑体系

顺序施工：垫底板 搭设满堂脚手架 铺设梁底模板 梁钢筋绑扎及验收 安装梁侧模及加固 屋面后浇带施工完毕到达设计强度后撤除底模 撤除满堂架、底撑。

四、 模板撤除

(1) 对于一般梁板要求在砼强度到达75%前方可撤除，也就是说，梁板模板在砼浇灌七天后可撤除，对于跨度大于6m的梁板及具挑梁板的必须待砼强度到达100%前方可撤除。

〔2〕拆模应采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模，后拆承重模，先拆侧模，后拆底模。自上而下的撤除顺序。

各局部模板前，应先拆支撑紧固体和连接体，在拆档板和梁底模时，应先将支模架降下来，待底模撤除前方将支撑架撤除。

〔4〕模板工程作业组织，遵从某一区段的支模与拆模，由同一个作业班组人员施工，由于支模时已考虑到拆模的平安与方便，且拆模时其班组人员熟知情况，易找到关键点、位，对拆模的进度、平安、模板及配件的保护都有利。

〔5〕拆模时，不得用钢棍或铁锤乱击乱撬，以防砼外观及部受损，严禁把拆下的模板随意从高空掷下于地面，以防楼面损坏或造成平安事故。

〔6〕拆下的模板立即组织人员清理外表，在刷完脱模剂前方可吊入下层进展拼装。

五、施工技术及质量、平安保证措施：

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1、加强职工的质量、平安教育教育工作，提高职工的质量、平安意识和自我保护能力，任何机械操作人员必须持证上岗。

2、提高各类人员的工作质量，贯彻执行各级人员的岗位责任制和质量责任制。 3、梁板、楼梯支模时选料要合理，相互间的关系要明确，既要考虑支拆方便又要注意受力合理，防止盲目支拆、乱锯无规、程序颠倒。

4、模板应按模板图支设，不得随意将木方及钢支撑宽度加大。

5、模板要具有足够的强度和刚度，防止出现因砼浇筑而造成爆模、倒踏等现象。

6、模板要按图施工，确保各构件的几何尺寸。

7、模板支设完毕后，要按施工规验收合格后才进展下道施工。

8、模板施工前由技术人员作好各班组的技术交底工作，确保每一位施工人员明确施工要求及质量标准。

9、作好组织安排工作，明确责任划分，将责任落实到每一个人。

10、如模板安装不结实，模板变形跑模，出现构造断面尺寸偏差，砼要凿除外，还要着情进展罚款处理。

第七节钢筋工程

钢筋规格有φ8～φ25等型号，本工程钢筋连接拟采用搭接。 一、施工工艺程序： (见下页)

二、原材料的进场和堆放

进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证或进口商检报告。收料人认真核查产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误，方可收货。钢筋应按批检查验收，每验收批由同一炉罐号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60T。每批钢筋取两根，应在外观及尺寸合格的钢筋上切取，并将试样送试验部门复检。国产钢筋只作力学性能试验，进口钢材必须做力学试验和化学成分分析试验。经复核合格前方可使用。如有一项试验结果不符合要求，那么从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，那么该批钢筋为不合格。

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钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，用砼浇成200×200的长条墩，将钢筋分规格放在长条墩上，用木牌标明钢筋直径、级别、产地，堆放整齐，防止锈蚀或油污，并设专人管理。

三、钢筋的构造要求

l.框架柱：梁柱节点核心区砼强度等级同下柱，核心区箍筋间距不大于l00mm，箍筋均为封闭箍，当设有拉筋时，拉筋应同时钩住主筋和箍筋。

2.梁板：凡图中无特别注明者，次梁钢筋置于主梁钢筋之上，梁的钢筋位置应安放正确，当梁与柱边平时，梁的外侧钢筋之砼保护层增大以便其置于柱钢筋侧。图中以剖面表示的梁，除另有注明外，假设纵筋不能拉通，那么底筋锚固长度支座不少于l5d，面筋不少于La，在集中荷载处，两侧各附加两排(双肢、四肢或与梁箍筋同肢数)箍筋。梁上留洞应严格按设计图纸要求埋设钢管和加强筋，不得自行留设孔洞，更不得后凿孔洞。

板上预留洞口尺寸≤300时，板筋不截断绕洞口而过，大于300时，在洞边加筋总面积不小于被切断的受力钢筋面积，双向板中，底筋平行于短边者置于下排，平行于长边者，置于上排。板预埋管需敷设在板上下两层钢筋网之间，当埋管处无板面筋，那么需沿管长方向加双向φ6 200钢筋。板底筋应伸至支承构件，(梁或墙)中线，且锚入支座不小于15d，面筋假设在支座处不能拉通(含端支座)，那么需锚入支座不小于La。

四、钢筋加工 (一)钢筋加工

1.先由钢筋专职放样员按设计施工图和规要求编制钢筋加工料单，经过施工员审核，按复核料单制作。

2.钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋加工一般采用机械加工，对于圆弧形钢筋采用机械和人工辅助加工。钢筋外表应干净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前去除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。

3.钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，允许偏差要符合有关规定，弯曲后，平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂

缝，对于II级钢筋不能反复弯曲。应防止用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台上标出尺寸刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。在此过程中如发现劈裂、缩头或严重弯头等必须切除。

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4.钢筋切断时，应将同规格钢筋根据不同长度搭配，统筹下料，一般先断长料，后断短料，以减少短头和消耗。

5.钢筋种类、级别和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位的同意，并符合以下规定：

(1)不同种类钢筋代换，应按钢筋受剪承载力设计值相等原那么进展。

(2)当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换应进展抗裂、裂缝宽度或挠度验算。

(3)钢筋代换后，应满足砼构造设计规中规定的钢筋间距、锚固长度、钢筋最小直径、根数等要求。

(4)对重要受力构件，不宜用I级光面钢筋代换变形(带肋)钢筋。梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进展代换。

(5)有抗震要求的框架，不宜以强度较高的钢筋代替原设计中的钢筋，当必须代换时，其代换的钢筋强度检验结果应满足：抗拉强度与屈服强度比值不小于1.25，屈服强度与强度标准值的比值，当一级抗震设计时不大于1.25，当二级抗震设计时，不大于1.4。

(6)预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的I级热扎钢筋制作，严禁以其他钢筋代换。 6.成品保护

成品钢筋应按规格形状、尺寸集中堆放并及时运往作业层。严禁踩踏碰撞成品钢筋，以免撞掉料牌。严禁污染成品钢筋。

(二)应注意的质量问题

1.钢筋配料计算，除钢筋的形状和尺寸满足图纸要求外，还应考虑有利于钢筋加工、运输和安装。

2.对外形复杂的构件，应采用放1：1足尺或放大样的方法，用尺量得钢筋长度。 3.用卷扬机调直钢筋时，应注意控制冷拉率。I级钢筋不宜大于4％，II—III级钢筋及不准采用冷拉率的构造不宜大于1％。

4.配料时还应考虑施工需要的附加钢筋。

5.钢筋弯曲画线应在工作台上，如无画线台面直接以尺度量画线时，应使用长度适当的尺，不宜用短尺量，以防发生过失，第一根钢筋弯曲成型后应与料表复核，符合要求后，再成批加工。

(三)在配料翻样时，当受力钢筋采用焊接时，设置在同一构件的焊接接头应相互错

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开。任一焊接接头中心起长度为钢筋直径d的35倍且不小于500区段，同根钢筋不得有两个接头，在该区段有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面百分率受拉区不得超过50％，受压区不限制。当受力钢筋采用绑扎接头时，设置在同构件的绑扎接头应相互错开。任一绑扎接头中心起搭接长度1.3倍区段围，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率不得超过25％。(如以下图所示)

五、钢筋绑扎 (一)准备工作：

核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符，准备好绑扎用的铁丝、工具等。并校对各部位保护层的厚度，准备好水泥砂浆垫块。当保护层小于或等于20mm时，垫块平面尺寸为30×30mm。保护层厚度大于25mm时垫块平面尺寸为50× 50mm。墙柱的垫块中埋入20号铁丝。

清理好垫层(根底钢筋绑扎时)做好抄平、放线工作，即标明墙、柱、梁、楼梯等部位的水平标高和详细尺寸线。

根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合设计规要求时及时处理，同时浮在钢筋上的水泥砂浆等污垢应清理干净。

施工缝的处理应符合设计、规要求，且不得有浮浆现象。 模板安装好后，应做好自检工作，并去除模杂物。 仔细阅读图纸容，确定研究好钢筋安装绑扎顺序。 (二)施工工艺程序 1.柱钢筋绑扎

按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，接着将形成箍筋套在下层伸出的搭接筋上(纵向钢筋搭接形式分三种：一为绑扎接头(d＜20mm)，二为焊接接头，三为机械接头。

在立好的柱子纵筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，箍筋与接头沿柱子竖向交织布置，有抗震要求的，柱箍筋端头应弯成135度。

柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。 柱筋保护层垫块应绑扎在柱子立筋外皮上,以保证保护层厚度。 当截面尺寸变化时，柱钢筋收缩位置、尺寸应符合设计要求。

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2.梁钢筋绑扎 (1)模绑扎时

首先在主梁模板上按图纸尺寸画好箍筋的间距或已摆好的主筋上画好箍筋间距。 主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎→绑架立筋(架立筋与箍筋用套扣法绑扎)→再绑主筋。主次梁同时配合进展。

在箍筋弯钩叠合处，在梁中应交织绑扎，箍筋弯钩应为135度，如做成封闭箍时，压实予以焊接，焊接长度单面焊l0d。

梁的上部纵向受力钢筋的净距，不应小于30mm，也不应小于1.5d(d为钢筋直径)，梁的下部纵向受力钢筋的净距不应小于25mm，也不小于d。当构件下部纵向受力钢筋配置多于两层时，第三层起钢筋水平向的中距应比下面两层的中距大一倍。

弯起筋和负弯起筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱长度应满足设计要求。 梁钢筋绑好后,应在梁主筋下面垫好水泥砂浆垫块,以保证主筋保护层。 (2)模外绑扎时

主筋钢筋也可先在楼板上绑好，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位抬高→再在次梁梁口搁两根横杆→把次梁钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线→套箍筋按线摆开→抽换模杆，将下部纵向钢筋落入箍筋→可按架立筋、弯起筋、受拉筋的顺序和箍筋绑扎→将骨架稍抬起抽横杆→将梁下落入模→调整校核梁筋。

3.板钢筋绑扎

清扫横板上杂物，调整梁钢筋两边的保护层，用粉笔在模板上标出钢筋的规格、尺寸、间距。

按画好的间距，先摆放受力筋，后放分布筋或受力筋(双层钢筋网)，梁或板中分布筋的数量与受力钢筋有关，它的截面面积不应小于受力钢筋截面面积的30％，其间距不应大于300mm分布筋应设于受力钢筋侧，并与受力钢筋垂直。

预埋套管、电线管、预埋铁件及时配合安装。

绑扎负弯矩钢筋(保证端部顺直)或上层钢筋网(双层钢筋网)，最后在主筋下垫好砂浆垫块。

4.钢筋的连接

(1)现场钢筋的连接，采用绑扎搭接、闪光对焊、电渣压力焊，所有焊接接头应分批

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抽取试件进展力学试验，通过验收，方可进展下一道工序施工。

(2)接头的施工要求：受力钢筋应在受力较小处相互错开接头，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段围，或当采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不少于500mm的区段围，有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积应符合下表规定：

接头型式 绑扎搭接接头 焊接接头 受拉区 25％ 50％ 受压区 50％ 不限 六、成型钢筋验收: 分自检和隐蔽工程验收两步进展。

1.自检、互检：按设计和施工规绑扎成型后，施工班组先和质检员自检验收，再由现场施工技术组进展检查评定确认。

2.隐蔽工程验收：自检评定合格后报请监理、甲方、质检站等有关部门进展隐蔽验收，经签证前方可进展下道工序施工。

如果因市场供给因素不能满足设计规定规格时，需遵循设计图纸说明的有关替代方案的原那么，报请工程监理和设计单位同意后施工。

第八节砼工程

本工程采用商品泵送砼，在选定商品砼供给厂商时将会同建立、监理单位选择信誉好，价格合理，供给能力强的厂家。

本工程砼施工时用砼输送泵输送，塔吊予以配合，设置砼输送泵2台。 一、砼的浇筑 (一)施工准备 1.材料

(1)水泥：水泥品种选用425＃的普通硅酸盐水泥，或硅酸盐水泥。水泥进场时，应有出场合格证，经检验合格方可使用。

(2)砂：砂优先选用坚硬不含杂质有棱角的硅质砂粒。

(3)石子(碎石或卵石)：石于宜优先选用花岗岩，并必须取样做石材强度检定，合格

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前方可使用。石子最大粒径不得大于构造截面的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。砼实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不超过50mm。石子中的含泥量(按重量计)对等于或高于C30时不大于1％，低于C30时，不大于2％，对有抗渗或其他特殊要求的砼，石子的含泥量不大于1％，石子中针、片状颗粒的含量(按重量计)，当砼强度等级高于或等于C30时，不大于15％，低于C30时，不大于25％。

(4)水：符合国家标准的生活饮用水可拌制各种砼，不需再进展检验。2.作业条件： (1)柱、梁等模板的木屑、杂物要去除干净，模板缝隙应严密不漏浆。模板、支顶、预埋件、管线、钢筋等符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。

(2)楼面输送管铺设符合要求，设置人行道，制止施工人员直接在钢筋上踩踏。 (3)台秤经计量检测准确，振动器经试运转符合使用要求。根据施工方案对班组进展全面施工技术交底，包括作业容、特点、数量、工期、施工方法、配合比、平安措施、质量要求和施工缝设置等。

(二)操作工艺 1.砼浇筑的一般要求：

(1)砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2M，如超过2M时必须采取措施，浇筑竖向构造砼时，如浇筑高度超过3M时，应采取串筒、导管、溜槽(如右图所示)或在模板侧面开施工洞口。

(2)使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进展，不得遗漏(一般为300～100mm)，振捣上一层时应插入下层砼面50mm，以消除两层间的接缝〔如以下图所示〕，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖己振实局部边缘。

(3)浇筑砼时应分段分层进展，每层浇筑高度应根据构造特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用长度的1.25倍，最大不超过500mm，平板振动的分层厚度为200mm。

(4)浇筑砼应连续进展,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼初凝之前,将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。

(5)浇筑砼时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停顿浇灌并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。

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(6)使用预拌砼时，如发现坍落度损失过大，经过现场试验员同意，可以向搅拌车参加与砼水灰比一样水泥浆或与砼配合比一样的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机，严禁向储料斗或搅拌车加水。

(7)砼下料应分层进展，每层厚度不宜大于400mm，承台、柱、墙、梁采用插入式振动棒振捣，振捣时要遵守快插慢拔的原那么，平台板采用平板式振动器振实。

2.墙砼浇筑：

(1)采用斜面分层法进展砼浇筑。

(2)墙浇筑前，应先清理干净砼交接面，凿除松动、脱落的砼，在浇筑砼时，应先在新旧砼结合处均匀浇筑50mm厚与砼配合比一样的水泥砂浆，然后再浇筑砼。

(3)墙砼应分层浇筑，每层厚度控制在500mm左右，砼下料卡应分散布置，循环推进，由于墙浇筑高度比拟高，浇筑下料应采用串筒下料。

(4)浇筑要连续进展，不允许有冷缝现象出现。 3.柱砼浇筑：

(1)柱浇筑前，或新浇砼与下层结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与砼配合一样的水泥砂浆，砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模。

(2)柱砼应分层浇筑振捣，每层厚度控制在500mm左右，砼下料点应分散布置循环推进，连续进展，并按规定控制好砼浇筑的延续时间。

(3)施工缝设置：柱子水平缝留置于楼面处。 4.梁、板混凝土浇筑：

(1)梁板应同时浇筑，浇筑方法由一端开场用“赶浆法〞推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当到达楼板位置时再与板的混凝土一齐浇筑。

(2)和板边连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝应留设在板底下20～30mm处，第一层下料慢些，待梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法〞使水泥沿梁底包裹石子向前推进，振捣时要防止触动钢筋及埋件。

(3)楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器在垂直浇筑砼方向来回原地捣，注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度，振捣完毕，用刮尺或拖板抹平外表。

(4)在浇筑与柱、墙边成整体的墙和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇l～1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

5.楼梯砼浇筑：

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(1)楼梯砼浇筑的浇灌分两步进展，由于楼梯踏步采用全封闭的方式支模方法，第一步先从休息平台向下浇到下层楼面处，振动器在踏步上外表进展振捣，第二步在作业层从上而下浇筑上段梯板，浇捣方法同第一步。

(2)施工缝位置：根据构造情况留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3围。 6.砼的养护：

(1)砼浇筑完毕后，应在12小时以加以覆盖，并浇水养护，砼浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天。

(2)每日浇水次数应能保持砼处于足够的润湿状态，常温下每日浇水四次。大面积构造如地坪、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池等一类工程，可在撤除模板后，待砼到达一定强度后注水养护。

7.产品保护，

(1)砼浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。已浇筑的楼板砼强度到达1.2Mpa后才准在楼面上行走操作。

(2)侧面模板应在砼强度能保证其楞角不因拆模而受到损坏时，方可拆模。不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。

(3)使用振动棒时注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时矫正。雨期施工应有足够的防雨措施，及时对已浇筑的部位进展遮盖。下雨期间，应防止露天作业。

第九节砌筑工程

本工程外墙200厚，采用粒混凝土砌块墙采用200粒混凝土砌块，M5砂浆砌筑。 一、施工准备： (一)材料：

1.砌块：砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；有出厂合格证明及试验单。

2.水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325#普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。

3.砂：宜采用中砂，不得含有草根等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超5%。强度等级小于M5时，砂的含泥量不应

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超过10%。

4.水：应采用不含有害物质的干净水。

5.其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。 (二)作业条件

1.砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术科进展技术复线，？检查合格，方可施工。

2.楼层砖墙砌筑前，外脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合平安及使用要求。

3.砌体施工：应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。

4.根据皮杆最下面一砖的标高，可用拉线或水准仪进展抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填心找平的方法。 二、施工要点:

(1)先检查基层是否符合质量要求，然后清扫基层外表，将浮土及垃圾去除干净，并浇水湿润。

(2)砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，开场砌筑时先要进展摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法。

(3)砌墙前，先要立皮数，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、过梁、圈梁等构件位置。皮数杆立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进展抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。 (4)施工中所需门窗框插筋、预埋件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。 (5)砌砖时，必须先拉准线。

(6)墙体与上层构造的接触处，宜用实心粘土砖斜砌挤紧。

(7)钢筋砼柱与砌体的连接应沿钢筋砼墙、柱高度每隔500预埋2Φ6钢筋，锚入砼柱250，外伸700，抗震设防对外伸1000，假设墙垛长缺乏上述长度时，那么伸入墙长度等于墙垛长，未端设直弯勾。

(8)外墙转角处及外墙接处，沿墙高每500mm在夹缝配置2φ6钢筋，每边伸入墙长度为700mm。

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(9)转角、丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙互相咬合，砌体的端部(无混凝土柱时)须加设构造柱及拉结筋，当墙长大于等于6米时，需每隔3米加一构造柱，构造柱截面为墙厚X墙厚，纵筋4φ12，箍筋φ6 200，纵筋上下必须铆入混凝土梁或板中350。

(10)不砌到楼板、梁底的砌体须设压顶。

(11)凡安铝合金门窗时，采用射钉枪将门窗框铁脚固定在墙上。

(12)室墙面无块材贴面，阳角均需加1:2水泥砂浆暗护角线，高2000mm，宽50mm，阴角作R=50小圆角，车库墙角、方柱阳角均需用L50×5角钢做保护，高1500。

(13)门窗洞顶标高处无圈梁及钢筋砼梁时，应设过梁，当洞口尺寸小于1800时，过梁截面为180×墙宽，过梁底筋为2φ14，架立筋为2φ10，箍筋为φ6 200；1800＜洞口尺寸＜2400时，过梁截面为240×墙宽，过梁底筋为2φ16，架立筋为2φ12，箍筋为φ6 200；2400＜洞口尺寸＜3600时，过梁截面为300×墙宽，过梁底筋为2φ18，架立筋为2φ14，箍筋为φ6 200。

(14)墙高超过4m或墙长超过层高2倍时,均应设置圈梁及构造柱,圈梁尺寸=墙宽×150;构造柱5m、断面为墙宽×240㎜。

第十节装饰工程

一、一般抹灰工程 (一)一般规定

1.抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。

2.抹灰工程所用的砂浆配合比，材料品种，应按设计要求选用。

3.抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。

4.砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。

5.砖构造与混凝土构造的相接处基体外表抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧结实，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。

6.室墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。

7.外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗和预埋铁件等，并将墙上的施工孔堵塞密实。 8.外墙窗台、窗楣、雨篷,压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致。

9.水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。

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10.墙抹灰按高级抹灰施工：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，外表压光。 11.厕所、天面等凡有泛水需要的地台抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度。 12.凡面层灰浆要压光的，最后一次“过硬匙〞，应在灰浆初凝后“收身〞(即经过灰匙压磨而灰浆表层不会变成糊状)及时进展。

13.为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板，或将平桥部位的墙面加以遮护。

14.抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。

15.抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少于15天；用于罩面时,不应少于30天。使用时石灰膏不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

16.施工前，应预先做样板(样品或标准间)，并经有关单位认可后，方可进展。 (二)施工准备 1.材料：

(1)水泥：宜采用不低于325＃并经检验合格的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 (2)中砂：使用前宜过筛，不含石灰的混和用砂应是清洁、坚硬及耐用的压碎石或不含盐份的清洁砂，并符合国家有关施工规要求。

2.作业条件：

(1)抹灰部位的主体构造均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。

(2)抹灰部位的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm。

(3)将混凝土柱等外表凸出局部凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松局部等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。

(4)砖墙应在抹灰前一天浇水湿透。

(5)顶棚抹灰应在墙面和梁侧面弹上水平标高，通光墨线。 (四)墙面抹灰

1.基层处理：去除墙灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物,要洒水润湿。

2.套方、吊直，做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm)，进展挂线(称线)。对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进展称线做灰饼，做灰饼时应先在左右墙角上各做一个标准灰饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩(上下位置一般在踢脚线上口)，再在墙角左右两上标准墩面之间通

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线，每隔1.2～1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做假设干个砂浆墩。

3.墙面冲筋(打栏)：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰一样的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30～50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋(打栏)完成后应待其稍干后才能进展墙面底层抹灰作业。

4.做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分另在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置。以40度斜角将多余砂浆砌除、清净。

(五)顶棚抹灰 操作工艺：

1.基层处理：钢筋砼板底面清理干净，再浇水湿润。

2.根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线，通线设置标准墩。

3.抹底灰：在顶板混凝湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1:1:6水泥砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大至找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。

4.抹罩面灰:待底灰约六、七成干时,即可抹面层灰。如停歇时间长,底层过分枯燥那么应用水润湿。涂抹时先分两遍抹磁,压实,其厚度不应大于2mm。

等面稍干，“收身〞时(即经过灰匙压磨面灰浆外表层不会变为糊状时)要及时光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面，梁边相交处应成垂直线。

二、乳胶漆涂料工程(主要用墙、顶棚) (一)施工准备： 1.材料

(1)涂料：聚醋酸乙烯乳白色胶漆。

(2)调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、107胶。

(3)颜料：各色有机或无机颜料。 2.作业条件：

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(1)墙、柱外表应根本枯燥，基层含水率不大于8％。 (2)过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。 (3)门窗安装完毕，地面施工完毕。 (4)环境温度保持在5℃以上。 (5)做好样板间并经鉴定合格。 (二)操作工艺：

1.清理墙、柱外表：首先将墙、柱外表起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱外表扫净。

2.修补墙、柱外表：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后用水石膏将墙、柱外表的坑洞、缝隙补平，枯燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

3.刮腻子：遍数可由面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107胶,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。枯燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱外表清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，枯燥后用砂纸磨平并扫干净。

4.刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜枯燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开场，逐渐向另一头推进，更上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接头一排笔，防止出现枯燥后接头。待第一遍乳胶漆枯燥后，复补腻子，腻子枯燥后用砂纸磨光，清扫干净。

5.刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

(三)施工要点：

1.涂料使用前必须将涂料倾倒于较大的容器中充分搅拌，使之均匀。使用过程中仍需不断搅拌，以防涂料厚薄不均匀，填料结块或色泽不一致。

2.当稠度过大或存放时间较长出现“增稠〞现象时，可通过搅拌降低稠度至呈流体状再使用，也可掺入不超过8%的涂料稀释剂稀释。

3.选用适宜稠度和颗粒状的涂料，并应采用同一批号，一次备足，以免颜色和稠度不一致而影响装饰效果和给施工带来不便。

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4.涂料存放时间不宜过长，一般不超过出厂日期的六个月，涂料应密闭封存于阴凉处。

5.门窗和不做喷涂的部位，应采取措施，防止沾污。

6.刷涂前，新抹灰水泥砂浆墙面常温龄期不少于10小时，墙面含水率应不大于10%。

7.底漆采用涂料加水调制，均匀刷涂一层，用于封底抗碱。

8.待第一道刷涂干后(至少间隔2天)方可刷第二道，第一道与第二道刷涂方向应相互垂直。

9.腻子由乳胶、滑石粉或老粉、5%羚甲基纤维素水溶液按7:70:17.5的重量比配制而成。

10.施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或连续时，机具、用具应及时洗净，以便后用。

二、水泥砂浆楼地面 (一)施工准备 1.材料

(1)水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬季施工宜用425号普通硅酸盐水泥。

(2)砂子：中、粗砂。含粉量不大于3％。 2.作业条件

(1)施工前应在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。

(2)门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。

(3)各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。

(4)办好作业层的构造隐蔽验收手续。 (5)作业层的天棚(天花)，墙柱饰面施工完毕。 (二)操作工艺

1.刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水分，用竹扫(把)帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。

2.打灰饼、冲筋

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根据+100cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼(墩)再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右，在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，那么应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。

3.水泥砂浆地面操作

(1)混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。水泥砂浆配合比为1:2(水泥:砂)，聚合物水泥砂浆中聚合物掺量按产品说明。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺(压尺)以冲筋为准刮平、拍实，待外表水分稍干后(制止用水泥粉吸水催干)，用木抹子(磨板)打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径打磨完后，即用纯水泥浆(水灰比约为0.6～0.8)均匀满涂在面上(约1～2mm厚)，再用铁抹子(灰匙)抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。

(2)第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍(此时人站在上面有脚印但不下陷，要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚)，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和踩脚印都要填补压平。

(3)第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹，细孔等抹平，到达压平、压实、压光。

(4)养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养时间宜不少于7天。 (三)施工要点:

1.去除基层外表的砂浆、碎砖片、尘土、松散砼等杂物，基层上的油渍应用5～10%浓度的火碱水溶液刷洗干净。

2.检查楼地面平整度，测定标高尺寸，确定抹灰厚度，并于四周墙上距楼地面1M高处弹好控制线。

3.小房间在四周根据已确定好的标高控制线做灰饼标志，大房间楼地面按1.5～2M×1.5～2M做出通长的冲筋，并注意找好坡度。

4.水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌不少于2min，要拌合均匀，颜色一致，其稠度不应大于3.5cm。

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5.水泥砂浆面层压光一定要严格控制在初凝到终凝之间，面层要用铁抹子压光。

6.水泥砂浆面层成活24小时后，铺锯木屑浇水养护不少于7天。

第十三节屋面工程

一、工艺流程: 钢筋砼屋面板。 二、施工要点: (一)找坡层的施工

1.清理基层：将构造层所有杂物清走，彻底去除构造层上面的松散杂物，并用水冲洗干净，凡凸在表层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。

2.根据设计坡度(包括天沟的坡度)，接线做基准块，按排水方向冲筋(打栏)，冲筋距离在1.5m左右为宜。

3.操作前，先将底层洒水湿润，扫纯水泥浆一次。随刷随铺砂浆，外表光滑者应凿毛。

4.按配合比拌合好水泥砂浆(加气砼)，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆(即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分为准)，经过用2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子(灰匙)压实磨光。(最后一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完成)要注意把死坑、死角的砂眼抹平。

5.沟边、女儿墙脚、柱脚等应抹成圆弧。

6.找平层宜留置分格缝,缝宽一般为20mm,纵横的最大间距不宜大于6m。 (二)卷材防水层施工

1.卷材外表应平整，有允许有孔洞、裂纹、疙瘩等缺陷存在。

2.每卷卷材接不应超过一处，其中较短的一段不得少于2500mm，接头处应剪切整齐，并加长150mm备作搭接。

3.卷材的搭接焊以及附加补强胶条的宽度，均应符合设计要求，一般搭接宽度不宜小于100mm，附加补强胶条的宽度不宜小于120mm。

4.卷材的搭缝以及补强胶条的粘结，必须结实，封闭严密，不允许有皱折、孔洞、脱层、滑移或存在渗漏水隐患的其他外观缺陷。

5.卷材与穿墙管之洞应粘结结实，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。

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6.施工用的材料和配套、辅助材料多属易燃物质，故存放材料的仓库以及施工现场必须通风良好，严禁烟火，同时要备有消防器材

(三)屋面40厚C25配筋砼保护层 1.工艺程序：

基层处理→细石砼保护层〔分缝〕→缝嵌密封油膏。 2.操作要点：

(1)对基层上的灰尘油污等杂物清扫干净。

(2)浇筑细石砼应用平板振动器振捣密实，抹灰工随后压光。 (3)砼外表凝结后，铺木屑浇水进展养护，养护时间不小于7天。

第十四节建筑防水工程

一、防水设计要求： 1、刚性及柔性防水

二、防水工程的人员组织和管理措施

成立直属工程经理的防水作业组，负责防水工程的实施。由一名副经理兼任组长组织管理。

1．防水施工直接由工程经理，工程总工程师催促检查。防水技术负责人由有类似工程施工经历的工程师负责作业组人员，必须经重新考试持证上岗操作。

2. 让作业组的作业人员充分理解设计意图和施工要点，作到施工人员人人心中有数。

防水作业组织质量管理体系

3.防水技术负责人既是技术负责人,又是施工组织负责人；直接组织防水作业组施工,以确保工序质量。防水局部防水构造按设计施工完成后，由质检工程师进展工序质量评定并将质量情况上报工程经理，由工程经理和总工程师决定是否进展下一工序施工。

4.防水作业组的质量检查负责人除负责防水施工外，还参与相应构造防水局部施工质量控制与管理，如变形缝及施工缝处混凝土灌注施工等均要由防水质量检查负责人进展质量监视。

5.制定防水质量与工资收入相联系的奖惩制度，鼓励作业人员积极的劳动，并实行防水工序质量否决制度。所有作业人员和专职的技术负责人的工资收入和业绩直接与质

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量好坏挂钩，实行优质优价。

三、使用材料及要求

1.使用材料：本工程使用的防水材料有：沥青卷材、涂料防水。 2.材料要求：

(1)防水工程中使用的防水材料必须经省建立委员会认证，并必须有明确标志、说明书、合格证。进场材料应抽样经省建立委员会指定的检测机构复检合格前方可使用，在施工中绝对不使用不合格材料。

(2)使用的辅助材料、配套材料、配件与防水材料配套使用。

(3)进场的防水材料必须存放在通风、枯燥处，溶剂型材料存放和施工必须有防水设施。

四、防水施工

1.施工队伍是持有省建筑委员会颁发的防水专业施工资质证书的专业队伍。 2.施工时配齐熟练操作工，持有防水专业施工上岗证，人员不应少于参加施工人员的1／3。

3.施工中执行自检、互检、交接检及工序检查等制度。做好施工记录。

4.进场的防水材料必须存放在通风、枯燥处，溶剂型材料存放和施工必须有防水设施。

5.防水层的基层必须巩固、平整、干净、不起砂、不起层。卷材和涂膜防水层及嵌填密封材料的基层必须枯燥，聚合物水泥砂浆，防水层的基层外表必须充分湿润，但不能有明水。

6.涂膜防水层未实干前，不得在防水层上堆放任何物品或进展其它施工作业。 7.柔性防水完成后必须及时做好保护层。保护层施工时，应采取有效的保护措施，防止破坏防水层。

8.防止在已完工的防水层上打眼凿洞，如确需打眼凿洞时，损坏的防水层做好重点防水密封处理。

五、施工工艺及施工要点

(一) 聚合物水泥基防水涂膜的施工

1.工艺流程：基层清理→修补平整→湿润→配料搅拌→第一遍涂刷(滚涂)→……→最后一次涂刷(滚涂)→养护。

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2.施工要点：

(1)防水涂料宜采用搅拌器搅拌，拌合要均匀不含团粒，并在凝聚前用完。 (2)根据聚合物乳液性能、温度和施工部位，确定适宜的掺水量及稠度。 (3)涂刮(滚涂)施工完成后应保持湿润，严禁枯燥脱水。 (二)卷材施工 1、准备工作

⑴各找平层已按图完成，外表平整、光滑。 ⑵防水材料按要求准备好，并送检为合格产品。 ⑶防水施工人员经专门培训合格后才操作。 ⑷熟悉图纸、技术交底完。

⑸准备好灭火器2台和防雨雨布400m2。 2、工艺流程

基层外表清理、修整→喷涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→保护层施工。

3、屋面一般部位的铺贴 ⑴施工顺序

卷材铺贴按先高后低，先远后近的施工顺序，卷材铺贴时，应逆主导风向进展，使卷材的搭接缝顺主导风向，以免搭接缝被风揭起产生翘边现象。 ⑵铺贴方法

a.卷材铺贴平行于屋脊铺贴，先贴水落口，再往两边贴至分水岭，卷材由低标高处向高标高处铺贴，使卷材搭接缝顺水流方向。

b.铺贴时，两幅卷材的长边搭接顺流水方向，短边搭接顺主导风向。

c.本工程采用搭接缝采用满粘法施工，搭按缝全部粘结牢靠，两卷材搭接长度不小于80mm，且相邻两幅卷材的接头应相互锚开300mm以上。

4、屋面特殊部位的铺贴 ⑴水落口

在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm围用2厚851防水涂料作为防水附加层，水落口杯与基层接触处留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。

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铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水覃的底盘将其压紧，底盘与卷材之间满斜粘结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填料， ⑵泛水和卷材改头

a.泛水部位增加一层卷材作为附加层；

b.泛水部位先进展试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。

c.卷材铺贴完后，将端头裁齐，本工程采用压条收头，用金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严。 ⑶变形缝

接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边，然后在缝中填嵌直径略大于背衬的材料。 ⑷伸出屋面管道

伸出屋面管道处加铺两层附加层，防水层铺贴后，上端用沥青麻丝扎紧，最后用密封膏密封。 ⑸阴阳角

阴阳角处的基层涂胶后用密封膏封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏密封。

六、外墙防水： 1、外门窗工程：

外门窗由有资证专业单位负责施工，施工前专业进展塑钢门窗图纸设计，经设计、监理、施工单位等代表共同会审，从塑钢窗材料的选用、制作工艺等方面杜绝渗漏，经多方确认后制作样板门窗，安装后再经以上各方现场样板窗验收，验收符合要求前方可大批量生产。

塑钢门窗的洞口塞缝：由我单位派专人进展塞缝，塞缝材料采用同外墙防水材料一样塞缝材料〔聚合物水泥砂浆〕，塞缝前先对塑钢窗安装质量进展检查，符合要求方可塞缝，塞缝过程中还须不断检查其垂直度和定位，做到准确无误，塞缝后专人进展养护，确保塞缝质量，杜绝塞缝渗漏。

2、外墙面基层处理：

砼基层面：先去除外表的浮浆层，对局部蜂窝、麻面的局部用1∶2水泥砂浆进展修补，局部凸凹凸不平之处人工剔除。

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主体构造施工时，固定外墙截面尺寸使用的螺杆洞，在进展基层处理前，人工打凿喇叭口，直径ф80，深度20～30，然后湿润、刷浆用1∶2.5砂浆填补，派专人养护。

由于该工程砌筑材料为空心砖，凡两种材料交接处随着时间的推移、气候的变化，变形不一，易产生裂缝，故在两种材料交接处，加一层钢丝网片，每边宽度不小于100。

外墙面砖局部：面砖粘贴不得有空鼓，在拆外脚之前严格检查，在与门窗框相接处留有3～5mm空隙，填灌聚合物填缝材料，面砖勾缝做到外表光滑、密实、均匀、深浅一致，不得有气孔、气泡。

面砖沿下窗台设置分格缝，此缝与防水层分格缝对齐，纵向间距为2.8m〔层高〕，横向间距控制3.0m以，在分格缝填灌聚合物高弹密封材料。

第十五节外脚手架工程

一、外架设置方式:

根据建筑高度和建筑类型，采用双排落地式扣件钢管脚手架。 二、普通扣件式钢管脚手架施工要点: 〔一〕、普通扣件式钢管脚手架

1.根据本工程的设计特点和现场条件，扣件钢管脚手架采用ф48•钢管双排脚手架，立杆纵距1.5m，架宽1.0m，立杆距离建筑物外皮0.3m，大横杆步距为1.8m，小横杆间距1.5m。

2.脚手架底部应设底座和垫木，垫木厚度不小于50mm，垫木应通长设置。 3.剪刀撑设置:脚手架的转角处均应设置剪力撑，在大墙面每15M•净距设置一道剪力撑，剪力撑与地面成45°角。

4.连接点设置:脚手架水平方向每隔5米，竖向每层设置与建筑物拉顶连接点，连接点相互错开成梅花形布置，连接点的拉顶方法是在每一层的平台边、梁侧面预埋ф6钢筋作拉结筋，待砼强度到达50% 以上时，将拉结点与外架拉接，且在同部位设一顶墙杆用卡扣固定在脚手架上，防止外架倾与外。

5.平安防护:在工作面以及每隔二步架用钢筋网片满铺隔离层，铺板层在两根小横杆之间增设一根小横杆，建筑物与外架300mm宽空隙部位采用在水平方向挂窄条平安网的方法围护，架子外侧围护采用密目防火平安网全封闭。

6.脚手架的撤除:按后搭先拆的顺序进展，拆前应将隔离层和平安网上的杂物清理干

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净，拆一步清一步，材料用人力传送到地面并分类别堆放整齐，传递时双方要互相配合，协调一致，互为照顾，确保脚手架撤除的顺利和平安。

第七节主要分部工程质量保证措施

一、模板工程的质量保证措施

1.柱模板中心线及垂直度通过在每层平台浇筑后弹上墙、柱中心和控制线进展控制，支完墙、柱模板后用拉线的方法调节顶部支撑来保证垂直度。

2.模板要拉线找直。

3.支模前所有的模板必须刷隔离剂，拆模后必须马上清理模板上的砼浆。 4.模板的堆放一定要整齐有序，以防变形。

5.支模前一定要把模板底部的砼凿平以保证标高位置的准确和防止漏浆 6.严格按施工方案规定安装支撑件和加固螺栓，以防止胀模。 二、钢筋工程质量保证措施

1.钢筋工程的订货和加工制作必须按照图纸要求规进展。

2.所使用的钢筋必须保证合格证及复检报告齐全，并正确填写?施工现场钢筋使用登记表?。

3.柱梁板钢筋必须按照施工图纸要求和施工规留设保护层，保护厚度采取加设钢筋马凳或垫块的方式进展控制，垫块必须用同标号的砂浆制作，柱梁的垫块还必须要穿上22#绑线，以便于绑扎在钢筋上。 三、砼工程质量保证措施

(1)本工程主体构造砼要求其抗压强度、防腐性能必须满足设计要求，并具有良好的抗裂性能。砼施工质量就是“保强度、保抗渗、防腐蚀、防开裂〞四个重点。

(2)本工程所使用的商品砼及钢材均为通过质监部门认证的信誉好、质量高的厂家供给。

(3)施工中抓住砼配合比、各种材料和生产过程中的计量、搅拌、运输、立模、浇筑、养护等各环节,加强砼现场质量控制,严格按规操作,确保砼质量。

(4)施工中根据砼的作用机理，找出各工程质量控制要点和质量原因，采取相应的技术、管理、工艺措施。

2.保证砼强度措施

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控制要点：水泥及外加剂、骨料的质量；水灰比、配合比、搅拌浇筑方式；捣固程度、养护方法。

技术措施：严格控制原材料质量，根据招标文件要求及有关规定，通过试验确定施工配合比以及水灰比和外加剂的用量。加强砼强度的质量检测，根据检测数据，及时调整影响砼强度的相关因素。在保证质量和坍落度的前提下，掺加减水剂，降低水灰比，提高砼抗压强度。

3.防止砼开裂措施

控制要点：材料、级配、配合比、外加剂、养护条件、坍落度、入模温度等。 技术措施：选用优质水泥和构造密实的骨料，适当降低水灰比，增加砼湿度；掺入粉煤灰，减少水泥用量，加强养护；夯实支架根底，选用刚度大、稳定性好的模板及扣件，浇筑后检查外表沉陷裂缝；参加膨胀剂，防止砼收缩裂缝；夏季浇筑砼控制入模温度、防止太阳直晒升温，避开高温时段，减少砼浇筑厚度，降低浇筑速度。

4.综合保证措施

(1)加强对砼生产过程的控制，向商品砼拌合站派驻部监理员，监视检查各种原材料到货质量、计量情况、搅拌时间等，协助试验人员抽样。测定坍落度，并与施工现场及时联络，互通情况，记录砼输送车驶离搅拌站的时间。

(2)运送砼避开车流顶峰期，在细致深入调查研究的根底上，字现省时、短距的运送路线，并制定出应急措施。

(3)砼浇筑前，对模板、支架、钢筋和预埋件进展检查，模板选择刚度大、外表平整光滑、接缝密实、无变形翘曲的模板并选用适宜的模板支架，选择好支撑位置，杜绝跑模现象。

(4)砼浇注时其自由倾落度不大于2m。

(5)砼捣固时振捣器避开钢筋且与械板保持一定距离。 (6)构造施工缝预留在受剪力或弯距最小处。

(7)控制砼养护的温度和湿度，保证砼硬化及强度增长所需环境，制定专项养护方案。 (8)上层模板浇筑砼时，下层顶板的模板和支柱不得撤除。 四、砌筑工程的质量保证措施：

(一)砌筑工程质量保证措施

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1.砌块排列时，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算砌块皮数和排数，以保证砌体的尺寸。

2.砌块砌体施工前，应先将楼地面按标高找平，然后按图放出墙体的轴线，并立好皮数杆。

3.砌块砌筑前，应清理砌块外表的油污和蕊柱所用砌块孔洞的底部毛边，检查砌块外观质量，不得使用断裂砌块砌筑和龄期缺乏28天的砌块进展砌筑。

4.上下皮砌块应孔对孔，肋对肋，错缝搭砌，个别情况下无法对孔砌筑时，可错孔砌筑，但其搭接长度不应小于9cm。

5.外墙转角处和纵横墙交接处，砌块应分皮交槎，交织搭砌，以增加刚度和整体性。

6.砌筑应从外墙转角处或定位砌块处开场，砌块应底面朝上砌筑。

7.砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均匀填铺砂浆。水平灰缝宜用坐浆法铺浆，垂直灰缝可先在砌块端头铺满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，垂直灰缝前砂浆饱满度不低于60%。严禁用水冲洗浇灌灰缝，也不得采用石子、木榫等垫灰缝的操作方法。

8.砌块砌体所采用的砂浆，除强度应满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。稠度一般控制在5～7cm为宜。

9.砌筑一定面积的砌体以后，应随即进展砌体勾缝工作，勾缝的时间控制以砂浆初凝时较好，缝的形式一般采用平缝。一般情况下，每天砌筑高度不宜大于1.8m。

10.已经砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否那么应去除原有砂浆，重新砌筑。

11.对设计规定或施工所需要的孔洞口、管道、沟槽等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌筑好的墙上打洞、凿槽。

12.砌体应尽量不设脚手洞，如必须设置时，可用砌块侧砌，砌体砌筑完后，应用C15砼将脚手洞填塞密实。

13.砌体填充墙沿柱每隔600配置2φ6墙体拉筋，拉筋入墙长度不少于700。 14.墙高大于4000时，应在墙高度中部设置通长钢筋砼圈梁。

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15.外墙的阳角和阴角，以及沿外墙每隔约4000设置构造柱，构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，施工时应先砌墙后浇构造柱。

16.砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌筑法或采用铺浆法(包括挤浆法和靠浆法)。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，相邻砖要对平〞。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后砸墙。

17.预埋木砖应小头在外，大头在。门窗洞高度小于1.2米时每边二块，1.2～2m时每边三块，2～3米时每边4块，其位置是上、下两块距上下口边4层砖，中间均匀分布。木砖预埋前应做防腐处理。

18.隔墙和填充墙的顶面与上部构造接触处应用侧砖或立砖斜砌挤紧，斜砌局部的砌筑时间，应待墙身砌筑完毕两天以后，墙体灰缝相对沉实后进展斜砌。

19.施工中必须留置砌体砂浆试块，砂浆强度应以28天标准养护试块的抗压试验结果为准。

每一层楼或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，应至少检查一次，每次至少应制作二组试块。

20.砖过梁的底部模板，应在灰缝砂浆强度到达设计强度的50%以上时方可撤除。 五、装饰工程的质量保证措施:

1.基层处理:面层施工前一定要对基层进展处理，使到达平整、干净及适宜的湿度。 2.材料选用:施工前一定要对所用的各种材料进展相应的各种工程检测试验，合格前方可投入使用。

3.质量检查:应根据有关规要求对各有关的施工工序进展平整度、垂直度、水平偏差等的检测，凡不符合要求的要坚决返工。

4.按图施工:严格根据图纸要求进展每道工序的施工，杜绝各种偷工行为。

5.清理、保护:面层施工完后，应及时进展清理，以免污垢长期粘在面层难以清理；同时要加强成品保护，杜绝各种有意、无意的破坏行为。

六、防水工程质量保证措施

1.防水材料要有出厂合格证，并应抽样复检合格前方可使用。 2.防水施工人员须有专业上岗证书。

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3.应做好节点、特殊部位的加强处理。

4.铺贴防水层的基层应平整、巩固，阴阳角做成弧形。 5.基层外表应保持枯燥。

6.防水涂膜应厚度均匀，并满足最小厚度要求。 7.防水层施工完毕应做好成品的有效保护。

第七章施工平安生产保证措施

一、平安施工目标

在本工程施工中，必须到达合格标准，实现“五无〞的平安管理目标。即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故〞。年轻伤频率控制在2‰以。 二、平安生产管理体系

在本工程施工中，由公司安委会领导施工平安工作，分公司设平安领导小组，负责施工平安的监视检查，工程设立平安管理小组，并设两名专职平安员，负责日常的工地平安检查工作，各作业班组设立兼职平安员，做到层层抓平安，人人自觉地做好平安工作。

三、平安检查制度

在工程施工中，对平安工作除正常的检查外，公司每月检查一次，工程每周检查一次，对检查出来的事故隐患要落实到人，限期进展整改，确保施工平安。

(一)定期平安检查

根据本公司具体情况设置平安检查制度，每次平安检查由公司领导或总工程师(技术领导)带队，有质安部、材料设备部、保卫部等部门派员参加。

(二)专业性平安检查

专业平安检查由公司质安部组织有关专业人员对某项专业的平安问题或在施工(生产)中存在的普遍性平安问题进展单顶检查。参加专业平安检查组的人员，主要应由专业技术员、懂行的平安技术人员和有实际操作、维修能力的工人参加。

(三)经常性平安检查

在施工(生产)过程中进展经常性的预防检查。能及时发现隐患，消除隐患，保证施工(生产)正常进展，通常有：

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1.班组进展班前、班后岗位平安检查。

2.各级平安员及平安值日人员日常巡回平安检查。 3.各级管理人员在检查生产同时检查平安。 (四)季节性及节假日前后平安检查

季节性平安检查针对气候特点可能给施工(生产)带来危害而组织的平安检查。节假日前、后防止职工纪律松懈、思想麻痹等进展的检查。检查由公司领导组织有关部门人员进展。节日加班，更要重视对加班人员的平安教育，同时要认真检查平安防措施的落实。

(五)施工现场还要经常进展自检、互检和交接检查

1.自检：班组作业前、后对自身所处的环境和工作程序要进展平安检查，可随消灭不平安隐患。

2.互检：班组之间开展的平安检查。可以做到互相监视、共同遵章守纪。 3.交接检查：上道工序完毕，交给下道工序使用前，应由工地负责人组织工长、平安员、班组长及其他有关人员参加，进展平安检查或验收，确保无误或合格后，方能交给下道工序使用。

四、建立正常的平安教育及交底制度

1.在工程施工中，建立正常的每周一次平安课教育，时间为每星期一上午班前两小时，由工程经理主持平安课，同时在每个工序施工前，由施工员组织，由技术员进展书面的平安技术交底，各工种的班组长要代表受教育人签字。

2.重大平安技术方案的制定，经公司批准后由公司质安部主持，工程经理进展交底。

3.对入场的工人进展严格的三级平安教育，使其熟知平安技术操作规程，特种作业工人经专业培训合格后，持证上岗。

4.每一分局部项工程施工前由专业工长下达书面平安技术交底，班组履行签字手续前方能实施。 五、平安用品的使用

每个现场作业员必须根据有关平安规定和各工种的特殊要求正确使用平安网、平安帽、平安带、平安鞋、焊接目镜和面罩等平安用品。 (一)平安网

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1.平安网应有专人负责购置、保管、发放和收存。网体在入库及库存时，要查验网上有两个不同的位置所附的法定的永久性标牌。在标牌上面标志着产品标志，材料规格和网目边长，制造厂名、制造批号、编号和日期、干态和湿态的网绳断裂强力，负载高度，有效期限以及许可证编号。严禁采购或使用无产品说明书和无质量检验合格证书的平安网。

2.在使用过程中，要配备专人负责保养平安网，并及时作检查和维修。网的坠落物要经常清理，保持网体干净。还要防止大量焊接或其它火星落入网，并防止高温或蒸汽环境。当网体受到化学品的污染或网绳嵌入粗砂粒或其它可能引起磨损的异物时，即须进展清洗，洗后使其自然枯燥。

3.使用过后拆下的网，要有专人作全面检验并签定合格使用的证明，方可入库存放或重新使用。

4.平安网使用前的检查

平安网搭设完毕，须经专职人员检查，认定合格后才可正式投入作用。按网、支撑架和连接件三局部进展检查。网的检查首先注意其类型是否符合使用要求，网体是否备有产品质量检验合格证以及网的外观是否有疵病。再具体检查各连接部位位置的准确性，间距是否合理且无松脱现象等。还要注意工作环境是否对网体无腐蚀和损害作用。

支撑架要具有足够的强度、刚度和稳定性，外观齐整而无损坏，系绳绑扎处无撑角或锋利边缘绑扎点数符合规定。

连接件的连接处都应该巩固牢靠。系绳与支撑架的绑扎点要使受力后不致松脱，间距和点数符合规定。钢丝绳的规格和质量符合使用要求。

5.平安网使用过程中的检查

在施工过程中每两周或一月要做一次检查。当某一平安网受到较大的冲击，如人体或相当于人体的物体冲击后，亦要及时进展检查，检查同样分上述三个局部。

网的检查容包括：网不得存留建筑垃圾，网下不能堆积物品，网身不能出现严重变形和磨损，以及是否会受化学品与酸、碱烟雾的污染及电焊火花的烧灼等。

支撑架不得出现严重变形和磨损，其连接部位不得有松脱现象。网与网之间及网与支撑架之间的连接点亦不允许出现松脱。所有绑拉的螺都不能使其受严重的磨损或有变形。

平安网检查后，所有不合格的工程与部位，都要加以整修或更换，待符合有关规

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的要求后，方可投入使用。

6.平安网的使用寿命由于各地区与各施工单位在使用条件与习惯上差异较大，影响因素较多，以及使用中常有意外事故等原因，很难作出明确的规定。为防止使用性能退化的平安网导致发生危险。故规定平安网须作定期试验，以确定其是否能继续使用。

7.平安网在搬运中不可使用铁钩或带尖刺的工具，以防损伤网绳。网体要存放在仓库或专用场所，并将其分类、分批存放在架子上，不允许随意乱堆。对仓库要求具备通风、遮光、隔热、防潮、防止化学物品的侵蚀等条件。在存放过程中，亦要求对网体作定期检验，发现问题，立即处理，以确保平安。

(二)平安帽

1.凡进入施工现场的所有人员，都必须配戴平安帽。作业中不得将平安帽脱下，搁置一旁，或当坐垫使用。

2.目前平安帽必须符合国家标准GB-2811?平安帽?的规定，此外，平安帽还应该具有重量轻、透气性好的优点。

3.国家标准中规定佩戴平安帽的高度，为帽箍底边至人头顶端(以试验时木质人头模型作代表)的垂直距离为80～90mm。它的大小尺寸分为大、中、小三种，可按需要选用。国家标准对平安帽最主要的要能够承受5000N的冲击力。即是在落物冲击平安帽的一瞬间，产生5000N冲击力时平安帽不破损，冲击力从落点，经过帽衬的各联结点，传递到人头部时，不仅已是大量衰减且使人的头部能够承受，并不受伤害。塑料平安帽能够较好地到达这些要求。

4.要正确使用平安帽，要扣好帽带，调整好帽衬间距(一般约4～5cm)，勿使轻易松脱或颠动摇晃。缺衬缺带或破损的平安帽不准使用。

5.购置平安帽时，必须检查是否具有产品检验合格证，不准购置和使用不合格品。 (三)平安带

1.平安带应符合国家标准GB6095-80?平安带?规定的平安带的构造型式、材料、技术性能和使用保管上的要求等。

2.使用时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上。当现有异常时要立即更换，换新绳时要加绳套。使用3m以上的长绳要加缓冲器。

3.在攀登和悬空等作业中，必须佩戴平安带并有牢靠的挂钩设施，严禁只在腰间佩戴平安带，而不在固定的设施上拴挂钩环。

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4.平安带不使用时要妥善保管，不可接触高温、明火、强酸、强碱或锋利物体。使用频繁的绳要经常作外观检查；使用两年后要做抽检，抽验过的样带要更换新绳。平安带的检验应按GB6096－85?平安带检验方法?进展。不得采购和使用不合格的产品。 六、做好施工现场的各种平安防护工作

(一)一般规定

1.进入施工现场必须戴好平安帽，坚持使用平安三宝，制止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。

2.施工现场必须悬挂醒目的平安标语和平安色标。道路畅通，材料堆放整齐，做到文明施工。

3.施工现场及住地不允许烧明火，不允许烧电炉，使用氧乙炔要有一定的平安距离，以防引起火灾，并挂有平安标志。

4.登高平台或梯子使用前必须检查结实可靠。高空作业地面须设专人监护，移动登高平台时操作人员须落地。

5.各类油漆和其它易燃有毒材料应存放在专用库房，不得与其它材料混放。 6.使用燃油、松节水、丙酮等调配油料要带好防护用品，严禁吸烟。沾染上油漆或油料的棉纱、破布等杂物要集中存放在有盖金属容器及时处理。

(二)基坑监测

1、施工中按设计要求及现场需求做好监测布点，准备好经检验合格的监测仪表，按照“动态设计、信息管理〞的原那么，严格按规定频率进展监测。

2、认真做好监测记录，对监测数据及时计算、分析、比照处理，及时向监理部门和有关部门提供量测成果和分析资料，以到达信息化施工的目的。 3、在施工过程中采取有效措施，保护观测点和观测设施。

4、严格按设计技术要求，制定监测方案，提出监测所使用仪器、监测方法、监测精度、测点布置、观测周期等，上报监理审批后实施。

5、对于地表下沉等观测工程，按照工程具体情况须先设定预警值，当发现监测值超过预警值的异常情况时，立即采取补救措施。 (三)脚手架使用平安防护

1.使用的脚手架及搭设方案须经设计计算，并经技术负责人审批前方可搭设。一般构造脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间接不得大于

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1.0m。一般装修脚手架立杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.5m。

2.采用支撑于地面上的外脚手架时，各层应与建筑物拉接，拉接点垂直距离不得大于4m，水平距离不得大于4.5m。拉接所用材料的强度不得低于双股8号铁丝，应以钢管为主。

3.脚手架使用和钢管，其外径、壁厚应符合设计或有关要求，并无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹；杆件边疆必须使用合格的扣件。

4.脚手架必须保证整体构造的稳定和不变形，外脚手架纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑间距不大于15M，从端头转角处开场设置，剪刀撑盖宽度不得超过7根立杆，与水平夹角应为45－60°。

5.构造用的里、外脚手架，使用荷载不得超过2.6KN/m2；装修用的里、外脚手架，使用荷载不得超过2KN/m2。

6.脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于200，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板，立挂平安网，下口要封严，防护高度应为1.2m。

(四)高空作业平安防护

1.高空作业人员必须经医生体检合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律制止从事高空作业。

2.高空作业影响平安施工的因素较多，在作业区域划出禁区，设置围栏，制止行人，闲人通行闯入。

3.高空作业人员必须按规定路线行走，制止在没有防护设施的情况下沿高墙、脚手架、挑梁、支撑等处攀登或行走。

4.高空作业处配备足够的照明设备和避雷设施。

5.高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运。制止超负荷。楼层垃圾做到工完场清，集中堆放，及时清理，倾倒时应有防护设施并设专门区域，由专人看管。楼梯踏步，休息平台等悬挑构造处不得堆放料具和杂物。

6.高空作业的料具堆放平稳，工具应随时放入工具袋，严禁乱堆放和在高处抛掷材料、工具、物件。 (五)临边防护

1.防护方式:采用防护栏杆防护，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离

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地高度为1.0～1.2m，下杆离地高度为0.5～0.6m，防护栏杆柱间距不大于2M，防护栏杆加挂平安立网。 2.具体设置:

(1)楼梯口和梯段处，必须安装临时护栏，上杆采用直径不应小于16mm的钢筋，下杆采用直径不小于14mm的钢筋，栏杆柱采用直径不小于18mm的钢筋，采用焊接固定。

(2)脚手架等与建筑物机械的通道两侧边，必须设防护栏杆，防护栏杆采用ф48钢管。

(3)各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏外，平台口还应设置平安门。 (六)洞口防护

1.防护方式:可采用盖板或护栏防护，用盖板防护时，盖板可采用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。当采用护栏防护时，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0～1.2m，下杆离地高度为0.5～0.6m，防护栏杆柱间距不大于2M，防护栏杆加挂平安立网。 2.具体设置:

(1).楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于25cm的孔口，必须用坚实的盖板盖住。盖板应能防止挪动移位。

(2)楼板面等处边长为25～50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。

(3)边长为50～150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。

(4)边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下设平安平网。

(5)管道井施工时，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。同时还应加设明显的标志。如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。

(6)位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽所加盖板应能随承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。

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(7)墙面等处的竖向洞口处，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板(笆)。

(8)下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2M时，应加设1.2M高的临时护栏。

(9)对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖设或加以防护，并有固定其位置的措施。 (七)防护棚:

1.各工种进展上下立体文叉作业时，如下层的作业位置处于上层施工可能坠物围半径之时，应设置平安防护层。

2.构造施工自二层起，凡人员进出的通道口，均搭设平安防护棚。高度超过24M的层次以上的穿插作业，应设双层防护。

3.由于上方施工可能坠落物的通道，在其受影响的围，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。

(八)临时用电平安防护

1.临时用电按现场用电施工组织设计的有关规定铺设，并对现场线路、设施每检查一次，发现隐患及时整改。

2.配电线路按规定架设整齐，架空线用绝缘导线，室外、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小平安距离，否那么将采取防护措施。

3.配电系统采取分级配电，各类配电箱、开关箱外涂平安色标，统一编号，停顿使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。

4.各种电器设备和电力施工机具的金属外壳、支架和底座按规定采用可靠接地零线或接地保护。各大型设施按规定装设避雷装置。

5.采用220V电源照明时，按规定面线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所如等按国家标准规定使用平安低压照明器。

6.电焊机单独设开关，外壳做接零或接地保护。一次线长度小于5m，二次线长度小于30m，两侧接线压接结实，并安装可靠防护罩。焊把线双线到位，不得借用金属管道、脚手架及构造钢筋作回路地线。焊把线应无破损，绝缘良好。电焊机设置点应防潮、防雨、防砸。

(九)施工机具平安防护

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1.搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚。搅拌机使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用平安可靠。停用或停电时，应切断电源。搅拌机料斗应长起并挂好保险链。

2.钢丝绳使用应有足够的平安储藏，凡外表磨损、腐蚀、断丝超过标准，有死弯、断股、油芯外露的不得使用；吊钩应有防止脱钩保险装置；卡环在使用时，应使销轴和环底受力。

3.圆锯、平台刨(手压刨)平安防护装置应齐全。凡长度小于500，厚度大于小锯盘半径的木料，严禁使用圆锯裁割。砂轮机应使用单向开关，并应装设不小于180°的防护罩和结实的工件托架，严禁使用不圆、有裂纹、磨损剩余局部缺乏25的砂轮。

第八章文明施工保证措施

文明施工管理是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。本工程在施工过程中成立文明施工领导小组，负责本工程的平安文明施工。按照市建立局颁发的?市建立工程现场文明施工管理方法?，为获得两个文明双丰收，我公司采用以下规划和措施对现场文明施工加强管理，确保文明工地，争创示文明工地。

一、施工现场平面布置：

1.施工现场应严格按施工平面布置图进展布置，包括临时设施、现场交通、现场作业区、施工设备及机具的布置，成品、半成品、原材料的堆放位置等。三类设施要经过消防报建审批。

2.现场围栏、大门的设计：施工现场围墙采用砖砌围，施工现场大门设置在现场南边，现场大门设计宽6m，高2.5m的双扇全封闭铁门，刷天蓝色油漆，并在大门上口喷上公司的名字和标志，同时在大门侧设置洗车池。大门两侧设600×600高3m的门柱，门柱贴印度红色花岗岩。

3.现场工程标志牌的设计：工程标牌(五牌一图)。布置在现场东侧围墙上，施工现场应设置工程标牌，工程标牌为施工总平面布置图，工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、平安纪律牌、防火须知牌。五牌一图设置在施工现场东侧大门正对面的醒目位置上。工程概况牌要载明工程名称、规模、开竣工日期、施工许可证号、建立单位、设计单位、质量、平安监视单位、施工单位、监理单位和联系等。

4.临时建筑物、构筑物：临时办公室、宿舍、仓库等按施工平面图布置。办公室、

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宿舍采用活动板房，食堂、卫生间采用240砖墙，砖根底，镀锌铁皮瓦屋面。卫生间墙贴磁片、天棚抹灰涂乳胶漆，外墙抹灰涂外墙涂料。采用铝合金窗、木夹板门(厕所、冲凉房用塑料门)，食堂设纱窗、纱门，灶台、墙裙(高1.5m)贴磁片，灶台周边贴磁片到顶。厕所墙裙、隔板、便槽均贴磁片，厕所磁片墙裙高1.5m，冲凉房磁片墙裙1.8m，办公室、食堂地面为地砖，其它地面为水泥砂浆地面。办公室天棚设吊顶。

5.按设计架设施工临时用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和照明火。 6.现场设专门的吸烟室，住宿区设职工娱乐室。

7.现场周边设排水沟，在四周设置假设干集水井。通过水泵将沉淀池中的水抽到市政管网中，现场临时厕所要有化粪池。

8.各类材料加工堆放位置与施工平面图一致。

9.在办公室前设置花坛，以美化环境、冶情操，并在办公室门前场地设置临时停车位。

二、噪声控制

建筑作业的噪声可能超过建筑施工现场的噪声限值时，施工单位应在开工前向建立行政主管部门和环保部门申报，核准前方能开工；制止中午和夜间进展产生噪音的建筑施工作业(中午12时至下午2时，晚上11时至第二天早上7时)。由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，应向建立行政管理部门和环保部门申请。

三、现场卫生管理：

1.施工现场应明确各区域的卫生责任人。

2.食堂、卫生间等应符合有关卫生管理要求，工作人员要有安康证，生熟食分开操作，熟食容器不得使用非食用塑料制品。

3.现场设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生。 4.建筑垃圾必须集中堆放并及时运走，做到工完场清。 5.工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖和有标志。 四、现场平安、保卫

1.建立健全平安、保卫制度，落实治安、防火、方案生育管理责任人。 2.施工现场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡。建立来访登记制度，不准留宿家属及闲杂人员。

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3.经常对工人进展法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进展黄、赌、毒等非法活动。

4.制止在施工现场燃烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库进展，严禁向建筑物外抛掷垃圾。

五、文明教育

施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进展法纪宣传教育工作。使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律、法令，提高员工的法纪观念。

六、文明施工管理体系和组织措施

1.建立现场文明施工领导小组，工程经理为领导小组组长，下设卫生负责人，保安防火负责人。

2.设两名卫生员，按现场区域划分责任区，专门负责现场的清洁工作。 3.后勤组配备医药保健箱、担架。

4.所有工作人员均挂牌上岗，如发现未佩带工作牌的人员扣半日工资。 七、建立健全现场文明施工的各项制度，这些制度包括： 1.施工不扰民管理措施 2.施工现场事故急救措施 3.施工现场卫生保洁制度 4.施工现场灰尘噪音控制措施 5.生活区管理制度 6.门卫职责

7.任命方案生育工作第一责任人，小组成员，并确定方案生育小组职责。 8.建立施工现场防火小组，并确定其职责 9.定期搞卫生除四害规定 10.施工现场警卫人员职责

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