1.适用范围:
本标准适用于建筑地面工程中的地毯面层工程。 2.材料要求:
地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。 3.主要工具:
水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、2-3m靠尺板、墨斗或粉线包、小线、线坠、扫帚、盒尺、钢尺、钉子、红铅笔、手堆车、铁簸箕、小铁锤、合金扁钻子、切割地毯的刀具、小木桶、棉丝、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。 4.作业条件:
4.1按设计图纸要求,事先把要铺设地毯的基层做好,基层表面应平整、光洁、不起尘,含水率不大于8%。安装前应清扫干净。
4.2铺设地毯面层前,应检查核对地面面层标高,应符合设计要求。
4.3大面积铺设前,应先放出施工大样,并作样板间,经质检部门签定合格后方可组织并按样板间标准要求施工。 5.施工工艺: 5.1工艺流程:
基层处理与清理→找中、套方、分格、定位、弹线→铺设海绵底衬→铺设地毯面层→清扫。
5.2操作工艺:
5.2.1基层处理与清理:地毯面层的基层应平整、光洁、不起尘土、干燥、坚硬,无凹坑、麻面、裂缝,并应清除油污、钉头和其他突出物。
5.2.2找中、套方、分格、定位、弹线:根据房间平面尺寸情况进行找中、套方、分格、定位、弹线工作。既要把面层分格线弹划在室内墙面上(又叫面板位置控制线,便于施工操作控制用),又要把分格线弹在基层上面,而且要尺寸准确、上下交圈对口,形成分格网。 5.2.3海绵衬垫应满铺平整,地毯拼缝处不露底衬。 5.2.4固定式地毯铺设应符合下列规定:
5.2.4.1固定地毯用的金属卡条、金属压条、专用双面胶带等必须符合设计要求; 5.2.4.2铺设的地毯张拉应适宜,四周卡条固定牢;门口处应用金属压条等固定; 5.2.4.3地毯周边应塞入卡条和踢脚线之间的缝隙中; 5.2.4.4粘贴地毯应用胶粘剂与基层粘贴牢固。 5.2.5活动式地毯铺设应符合下列规定:
5.2.5.1地毯拼成整块后直接铺在洁净的地上,地毯周边应塞入踢脚线下;
5.2.5.2与不同类型的建筑地面连接处,应按设计要求收口; 5.2.5.3小方块地毯铺设,块与块之间应挤紧服贴。 6.应注意的质量问题:
6.1材质不符合要求:产品必须有出厂合格证,必要时作复试。大面积施工时应先进行试铺工作。
6.2缝隙不均匀:注意面层缝格排列整齐,缝隙均匀一致。
6.3面层不洁净:要重视已对铺好的面层,确保表面平整洁净,色泽一致,周边顺直。 7.成品保护:
7.1要注意保护好上道工序已完成的室内各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中,要保护好门窗框扇。特别是铝合金门窗框扇和玻璃、墙纸、踢脚板等成品,应采取切实可行的保护和固定措施。
7.2地毯等配套系列材料进场后,设专人保管,在运输、装卸、堆放过程中注意保护面板不受损坏。
7.3地毯铺设过程中,随污染随清擦,应及时清擦干净,严防污染成品
7.4在已铺设好的地板上行走或作业,应穿泡沫塑料拖鞋或干净胶鞋,不能穿带金属钉的鞋子,更不能用锐物、硬物在地板表面拖拉、划擦或击。 8.质量验收标准: 8.1检验数量:
随机检验不应少于3间;不足3间,应全数检查;其中走廊(过道)应以10延长米为1间,工业厂房(按单跨计)、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。
有防水要求的建筑地面,其房间总数随机检验不应少于4间,不足4间,应全数检查。 8.2主控项目:
8.2.1地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。
检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件。
8.2.2地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。
检验方法:观察检查。 8.3一般项目:
8.3.1地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、显拼缝、露线和无毛边,绒面毛顺光一致,毯面干净,无污染和损伤。
检验方法:观察检查。
8.3.2地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。
检验方法:观察检查。 9.安全措施:
9.1施工现场注意防火。
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