一、 工程简况
常虎高速公路第十二合同段设置钢筋混凝土盖板涵9座，共304.44米。
其中：1-2×1.5三座，共97.0米；1-2×2.0m三座，共75.25米；1-4×3.5m一座；共49.40米；2-5×5m二座，共80.24米。 二、 编制依据
1． 交通部颁布的《公路工程技术标准》（JTJ001-97）； 2． 交通部颁布的《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）； 3． 交通部颁布的《公路质量检验评定标准》； 4． 东莞市公路桥梁总公司与本公司签定的合同书； 5． 常虎高速公路招标文件第II卷“技术规范”；
6． 武汉中交第二公路勘察设计研究院钢筋砼盖板涵施工图纸。 三、 钢筋砼盖板涵工程量（如下表）：
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四、 工期安排 1．总体安排：
计划开工时间：2003年11月1日；
计划竣工时间：2004年4月30日，共181天。 2．分项工程安排。 ①K19+466钢筋砼盖板涵：
计划开工时间：2003年11月1日；
计划竣工时间：2004年1月31日，共92天。 ②K19+716钢筋砼盖板涵：
计划开工时间：2003年11月1日；
计划竣工时间：2003年12月15日，共45天。 ③LK0+270钢筋砼盖板涵：
计划开工时间：2004年2月1日；
计划竣工时间：2004年3月31日，共59天。 ④BK0+366钢筋砼盖板涵：
计划开工时间：2004年1月1日；
计划竣工时间：2004年2月28日，共59天。 ⑤LK0+285钢筋砼盖板涵：
计划开工时间：2004年2月1日；
计划竣工时间：2004年3月31日，共59天。 ⑥DK0+175钢筋砼盖板涵：
计划开工时间：2004年3月1日；
计划竣工时间：2004年4月30日，共61天。
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⑦EK0+055钢筋砼盖板涵：
计划开工时间：2004年1月1日；
计划竣工时间：2004年2月28日，共59天。 ⑧FK0+122钢筋砼盖板涵：
计划开工时间：2004年1月1日；
计划竣工时间：2004年2月28日，共59天。 ⑨GK0+084钢筋砼盖板涵：
计划开工时间：2004年2月1日；
计划竣工时间：2004年3月31日，共59天。 ⑩涵洞工程施工进度横道图（见下表）。
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五、 主要机具、检测仪器。
主要机具、检测设备一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 挖掘机 推土机 压路机 装载机 自卸车 平板汽车 洒水车 砼运输车 移动式混凝土拌和站 强制式搅拌机 固定式砼输送泵 振动棒 柴油发电机组 灌浆导管 潜水泵 切割机 钢筋弯曲机 名 称 数量 2台 2台 1台 2台 2辆 2辆 1辆 3辆 1台 2台 1台 10台 2台 300m 4台 3台 3台 型号或规格 EX220 SD7 18T，(振动60T) ZL40 马达车 东风 8000L，东风 三菱815 YHZS-50 750L 200KW 30cm
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六、 涵洞工程劳力资源配备一览表。
涵洞工程劳力资源配备表
名 称 现场技术负责 现场管理 结构工程师 质量检查 机务负责人 试验负责人 现场试验员 测量主管 测量人员 涵洞负责人 砼质量控制 天气员 拌和楼机手 砼运输司机 铲车司机 泵机手 泵机杂工 砼工 电工 木工 机械修理工 人数 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 2 4 2 1 2 10 1 10 4 职 责 现场联系、指挥 浇筑点布料、振捣指挥 结构负责指挥 质量全面负责检查 后台机务安排 严格控制砼配合比 现场试块取样、坍落度的测试、观察、反馈 桩位施复测 配合测量主管进行各项测量 劳动力的安排、调度 控制拌和楼出料情况 每天了解天气情况，及时报告天气变化情况 操作拌和楼设备 将砼运输到现场 后台上料 操纵泵机（备用） 配合泵机送料（备用） 振捣砼、铲料 负责现场用电设备的接线和电路故障维修 配合现场各项工作 现场2名，后台2名，及时抢修故障机械 姓名/领班人 温洲明 黄国昌 陈日炼 邓 清 王选辉 林庆城 林素明、董建华 杨文道 周志海、康清亮 琚春节 吴伟娟 何跃军 第8页
七、涵洞工程进度款估算一览表。
涵洞工程进度款估算一览表
项目名称 K19+466钢筋砼盖板涵 K19+716钢筋砼盖板涵 LK0+270钢筋砼盖板涵 BK0+366钢筋砼盖板涵 LK0+285钢筋砼盖板涵 DK0+175钢筋砼盖板涵 EK0+055钢筋砼盖板涵 FK0+122钢筋砼盖板涵 GK0+084钢筋砼盖板涵 合 计 月份 月计划金额（无） 3012900 813801 670030 435600 80254 95255 50252 36752 50252 5245096 占总造价% 57.44 15.51 12.78 8.30 1.52 1.83 0.96 0.7 0.96 累计金额（元） 3012900 3826701 4496731 4932331 5012585 5107840 5158092 5194844 5245096 占累计总造价% 57.44 72.95 85.73 94.03 95.55 97.38 98.34 99.04 100
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八、施工部署。 1．施工方案：全段涵洞施工总体原则采取先填后挖的施工方案。即当路基填至涵洞顶高时，方可进行涵洞基础开挖，目的在于确保涵背回填质量，确保路基施工顺利进行。
2．除4×3.5m涵洞盖板采取现浇外，其余2×1.5m、2×2.0m涵洞盖板采取预制的方案.
3．混凝土：由搅拌站集中拌制，混凝土运输罐车运至施工现场。 4．钢筋加工：钢筋制作，统一由AK0+080左侧钢筋棚加工成半成品后运至现场安装。
5．钢筋砼盖板预制：2×1.5m、2×2.0m钢筋砼盖板统一由搅拌站预制场统一预制，待砼强度达到设计要求的70%后运到现场安装。 九、涵洞施工。
1．施工放样：测量施放基坑线时，顾及到开挖坡度，并测量基坑高程。
2．基坑开挖并到达设计高程时，采用轻型静力触探仪测试基坑承载力。若地基承载力达到设计要求后，可进行下道工序；若达不到地基承载力的要求，提出处理方案报监理审批，其后按监理指示办。
3．钢筋：盖板钢筋制作应在钢筋棚内进行，严格按图纸设计要求下料。采用电弧焊时，两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两钢筋焊接后在同一轴线上，接头采用双面焊，焊接长度不小于5d，要求焊缝饱满，平直，并敲掉焊渣；在同一部位内，同一钢筋不宜有两个接头，同一断面积不超过50%，两接头断面间距不小于40d，按图纸所示进行钢筋安装与绑扎，几何尺寸满足图纸设计要求。钢筋骨架要绑扎牢固，整体性强。
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当钢筋安装与绑扎完成后，先进行自检，自检合格后，报监理抽检合格认可后方可进行下道工序。随即可进行模板安装。
4．模板制作与安装： ① 模板制作：
钢筋砼盖板涵的模板选用全新购进的244×122×2cm塑面胶合板；模板纵背带长度根据涵身高度确定，厚宽度为10×10cm方木，纵横背带间距为30×50cm，用铁钉将纵横背带钉固于模板，同时在横背带上按间距60cm用φ17钻孔，以利下步模板安装时采用φ16的螺杆对拉两侧模板。
② 模板安装：
离测量施放的墙身底边线2cm设置400×10×10cm的方木，并用铁钉将方木定于砼垫层采用直角三角形法牢固支撑模板，并用φ16的螺杆对拉两侧模板。当墙身分段模板安装完毕后，检查几何尺寸是否满足设计要求，若合格报监理检查认可后随即灌注混凝土。模板安装如下图：
侧面图横背带400×10×10cm方木预钻φ17的孔位三角形法方木支撑侧模板244×122×2cm纵背带方木10×10cm，间距30cm横背带400×10×10cm斜撑方木断面图φ16对拉螺杆背带方木10×10cm
6、混凝土浇注：
涵台和基础应分别浇注，基础顶面与涵台连接部份应拉成毛面，基础与墙身相接处采用Φ12双排钢筋，长度60cm，间距50cm；沉降缝从基础断开，并贯穿整个断面，台身混凝土浇筑应按沉降缝分段施工，且一次性
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浇完，不得停留，沉降缝采用沥青麻絮仔细填塞，缝宽1~2cm，要端直平顺。
浇筑物体高度超过2米时，必须下导管，超过10米时必须安装减速装置；导管直径25~30cm，导管保持干净，使用过程避免发生砼离析。
混凝土浇筑期间，派专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳定情况，随时检查安全情况，发现支架松动、变形、移位时，应及时处理。
振捣器要插入混凝土50~100mm，以保证砼整体质量；当采用插入式的振捣器时，移动距离不得超过振动器作用半径的0.6~0.5倍，并与侧模保持适当距离，避免振动棒碰撞模板和钢筋。分层浇筑砼厚度为30cm左右，整个浇筑过程需监理工程师和工程技术人员旁站监督，并作好施工记录。砼振捣密实标准是砼停止下沉、不冒气泡、表面平坦、泛浆为止。
浇筑完成后，及时进行洒水保养，养护期不少于7天。
6、模板拆除：模板拆除应在混凝土达到设计强度为70%后方可进行，以保证不损面、不掉角，保持外形美观。
7、钢筋砼盖板涵施工工艺框图。（见下图） 8、混凝土工程质量程序控制。（见下图）
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钢筋砼盖板涵施工工艺框图
施工准备 不 合 格 测量放线 开挖基坑 基底处理 不合格 监理工程师检查 合格 砌筑基础及台身 混凝土试配 涵底铺砌 混凝土拌和 合格 监理工程师检查 搭支架、安模板 浇筑钢筋砼盖板 质量检查 不合格
监理工程师检查 合格 验 收 洞口砌筑 台背回填 不合格
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混凝土工程质量程序控制
学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 制订保证砼质量措施 工程队主任工程师书面交底、会议交底 工程队技术人员、质检员、操作人员参加 制作试件不少于3组 试块标准养护 执行质量评定标准(JTJ071-98) 各立柱、梁抽检10%，但不少于3件 不合格处理（返工） 不合格材料不准进场，水泥有合格证 申请砼配合比 准备试模和坍落度筒 准备工作 模板、钢筋、砼工序交接 检查脚手架、道路及水、电源 拌和机及垂直、水平运输机械准备 克服上道工序弊病的补救措施 岗位分工，操作挂牌 木工、钢筋工跟班保证质量 浇灌混凝土 严格执行重量比 根据情况调整配合比 养护 按时覆盖、浇水、养护期不少于7d 清理现场、文明施工 材料合格证 质量评定 试块报告单 自检记录 资料整理 质量评定记录 砼施工记录 事故处理记录 技术交底
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