钢结构工业厂房施工的质量问题与控制

钢结构工业厂房施工的质量问题与控制

刘 洪

（江苏天鸿钢结构有限公司 江苏 江阴 214405）

【摘 要】本文基于钢结构厂房施工中的质量控制，对其进行详细阐述和分析，对于优化相关工作、促进钢结构在工业厂房施工中的应用提出了合理化建议，供相关从业者参考。【关键词】钢结构；工业厂房；施工质量；控制

Quality Control and Steel Industrial Plant Construction

Liu Hong

【Abstract】Based on the steel plant construction quality control，its detailed description and analysis，optimization related work to promote the steel used in industrial plant construction put forward reasonable proposals for relevant practitioners reference.【Keywords】Steel；construction quality；industrial plant control【中图分类号】TU758.11　　　　　【文献标识码】A　　　　　【文章编号】1002-8544（2016）10-0236-011 钢结构厂房施工主要部位简介

（1）地基部位。地基是整个工程最重要的承重部分，只有保证地基有足够的承重强度，方可保证整个工程的稳定性。地基应保持足够的稳定性，避免因土质松软、冻土等引起的受力不均。

（2）钢屋盖部位。钢屋盖承重结构由钢壁和承重杆构成，由于在设计、制造和装配过程中容易出现偏差，且本身承重有限，因而钢屋盖是钢结构厂房中最容易受损的部分。实际施工应用中常可遇到的破坏包括：整个结构倒塌、承重杆断裂、钢屋盖结构发生变形、弯曲或开裂等。

（3）吊车梁部位。吊车梁作为钢结构工业厂房中非常重要的组成部分，对施工条件要求非常苛刻。吊车梁部位主要组成部分有吊车梁、吊车轨道、动力系统等。由于吊车梁本身承重较大，且工作中不仅垂直受力，在平面上也有动力特征，受力的复杂性决定了对吊车梁系统施工时应充分论证、科学计算、严格施工，确保该系统具有足够的稳定性和可靠性。（4） 柱体系。柱体系是为整个工程项目提供承载力的系统，本身对柱子设计时已经是按最不利荷载组合进行设计，在实际应用中，所有荷载同时出现问题的可能性并不大，因此柱子本身的安全性还是比较高的。由于柱体系承载不足而发生事故的概率也并不大。钢结构工业厂房施工中柱子容易见到的一些破坏有柱子体出现切口、柱子不稳倾斜以及引起的吊车轨道偏离等，给工业正常生产活动带来不利影响。2 钢结构工业厂房质量问题控制

2.1 施工工程质量问题控制

或者我们认为需要加强焊接强度的地方，一定要及时进行加固返修，在后续的施工中作为重点质量监控点进行多次排查确认。除此之外，还应关注整个主体工程施工中，所有技术资料的记录、交接及保存都应清晰无误，具有可追溯性。

2.2 安装工程质量问题控制

2.1.1 基础质量控制。钢结构厂房尽管大量使用钢材作为框架主体施工，但是在一些基础工程施工环节仍离不开钢筋混凝土结构。且在对钢结构厂房基础工程进行施工时所采用的钢筋混凝土施工工艺与传统工艺完全相同，对此我们务必需要留心锚栓可能出现的偏离倾斜。基础施工完成后，许多锚栓预埋水平会出现一定的偏差。近年来随着施工技术的发展，国际上比较有代表性的施工是大量引入信息化管理技术。

2.1.2 主体质量控制。在主体施工过程中，应严格遵循设计图纸和技术标准要求，高标准施工。例如应将地脚螺栓每一柱脚锚栓之间的误差控制在2毫米以内，其他误差控制在4毫米以内，并严格按照该控制标准对施工进行验收。主要关注：基础的中心位移偏差，预埋螺栓位置偏差，沉降观察点以及相关技术资料完备性等方面进行审查。该过程应由工程的各类利益相关方共同参与，针对检查中发现的问题，应及时沟通，达成一致的处理意见统一反馈至工程监理，确认妥当处理之后方可准入下道工序的施工。钢结构厂房最关键也是最容易出问题的地方在于钢结构的安装质量和焊接质量，安装柱子时，务必确认柱子完全保持垂直，同时在钢结构各类部件的焊接时，需要保证焊接的高质量，发现有不合格的焊缝，

安装工程的顺利实施，离不开一个高标准的现场管理。尤其是在进行复杂的钢结构工业厂房施工时，应严格要求钢结构和钢板等物资的合理堆放。施工现场应能保证施工各类作业的顺利实施，如果达不到施工要求，则应及时提出要求，反馈至相关责任方，要求对场地施工条件进行有效完善。主体结构安装时根据施工高度，用汽车吊装按照综合统筹吊装法，由两个班组配合，同时完成钢结构的吊装。具体包括：（1）在进行吊装之前先对所有钢结构物资进行盘点清查，逐一与图纸规定的技术指标进行核对复查，发现有不合格的，应及时反馈，尤其是一些质量不合格的钢结构配件，一旦装配进入工程后会为后续工程施工及工厂生产埋下了极大的安全隐患，因此务必要严格拒绝。（2）在基础上预先标好安装中心线，并做好安装标记，以利于后期的精确对中。（3）前期各项准备工作落实到位后，严格按照装配要求进行准确的吊装。3 钢结构工业厂房施工质量控制注意事项

（1）钢结构构件应合理码放。钢结构工业厂房施工过程中会用到大量的钢结构构件，要求在施工过程中应提前对堆放进行做出规划，以利于随着工程进度的实施而方便调取，急需的吊装构件放在施工现场内，暂时不急的构件先放在场外。（2）钢结构吊装过程中应精益求精。吊车梁的安装务必保证有足够的柱间支撑，在钢结构吊装过程中确保钢梁的完全水平或垂直，避免出现倾斜。根据事先预设好的定位线进行精确对中。4 结束语

总而言之，近年来钢结构施工以其独特的优势，越来越多的受到工程施工人员的青睐，并大量应用到工业厂房施工中。而安全是工程的第一要务，要想保障工程安全，且要实现既定的工程施工目标，就离不开对施工质量的严格把控。综合本文论述，钢结构工业厂房施工中，应加强对施工和安装质量的监管控制，做好相关事前规划、事中查漏补缺和事后的严格验收。需要相关管理人员，制定切实可行、执行力强的质量管理措施，从原材料的高标准采购，到工程物资的合理堆放，从工程施工环节的误差精确控制，到施工完毕逐一进行严格的验收等落实质量控制要点。通过以上多方努力，从而确保钢结构厂房施工质量偏差得到有效地控制，为后续的安全稳定工业生产，提供坚实可靠的保障。

参考文献

[1]宿显瑞，胡 坤.建筑工程质量目标管理研究[J].河南科技，2012，（4）：67-69.

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