华能陕西秦岭发电有限公司7、8
（2×660MW）机组工程
＃＃
空压机后处理设备
招标文件
第三卷 技术规范书
招标方：华能陕西秦岭发电有限公司
设计单位：西北电力设计院
二零一五年七月
华能陕西秦岭发电有限公司#7、#8（2×660MW）机组工程空压机后处理设备设备招标文件 第三卷 （技术规范书）
目 录
附件1 技术规范书 ............................................................................ 2 附件2 供货范围 ................................................................................ 13 附件3 设备、技术资料交付进度 .................................................... 15 附件4 设备监造（检验）和性能验收试验 .................................. 18 附件5 技术服务与联络 .................................................................. 21 附件6业绩表 ..................................................................................... 24 附件7 技术规范差异表 .................................................................. 25 附件8 投标方需要说明的其它内容 .............................................. 25
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附件1 技术规范书 1技术规范书 1.1 本规范书适用于华能秦岭发电有限公司#7、#8（2×660MW）机组工程的压缩空气干燥过滤装置和附件，它提出了上述部分的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范书和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。如有异议，都应在报价书中以附件7 技术规范差异表加以详细描述。
1.4 投标方须执行本规范书所列要求、标准，本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.5在合同签订之后至投标方开始制造之日的这段时期内，招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，具体由双方共同商定。
1.6本工程采用KKS编码标识系统，投标方供货范围内所有设备及其部件、阀门、管道、控制设备及I/ O点等均应在最终版的图纸及货物上标明其KKS编码，具体的编码原则和区段由设计院提供和确认。
1.7 产品应在相应工程或相似条件下有1～2台运行并超过两年，已证明安全可靠 2 设计条件与环境条件 2.1 设备使用条件 2.2.1 气象条件：
华县气象站基本气象要素年值统计表 项 目 平均气压 平均气温 最热月平均气温 最冷月平均气温 单位 hPa ℃ ℃ ℃ 数值 975.9 13.3 26.5 -0.9 发生日期 第 2 页 共 25页
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项 目 极端最高气温 极端最低气温 平均水汽压 平均相对湿度 年平均降水量 一日最大降水量 年平均蒸发量 平均风速 最大风速 全年主导风向 最大积雪深度 最大冻土深度 平均雷暴日数 平均沙暴日数 平均大风日数 2.2.2
安装运行条件
单位 ℃ ℃ hPa % mm mm mm m/s m/s cm cm d d d 数值 43.0 -18.6 12.9 73 566.6 130.8 1360.1 1.5 18 ENE 17 28 16.2 0.2 2.4 发生日期 1966.6.19 1991.12.29 1994.8.6 1971.5.22 1963.3.9 1992.1.2T 1）布置位置：空压机房内及灰库气化风机房 2）冷却方式：水冷。 3）设备运行方式：连续 2.2 设计条件
2.2.1 设备安装位置：干燥过滤装置在空压机房及灰库气化风机房室内。 2.2.2 设备运行方式：连续
2.2.3 空气压缩机（螺杆式空气压缩机） 2.2.3 .1空压机的配置 额定排气量： 60Nm/min
3
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额定排气压力：≦0.7MPa（g） 供气温度：≤40℃ 台数：3台
空压机出口压缩空气品质： a、含油量：
<3ppm
b、油颗粒大小： 0.1μm
2.2.3 .2空压机的配置 额定排气量： 45Nm3/min
额定排气压力： 0.8MPa（g） 供气温度：≤40℃ 台数：4台
空压机出口压缩空气品质： a、含油量：
<3ppm
b、油颗粒大小： 0.1μm
2.2.3 .3反吹空压机的配置 额定排气量： 6Nm3/min
3
额定排气压力： 0.8MPa（g） 供气温度：≤40℃ 台数：2台
空压机出口压缩空气品质： a、含油量：
<3ppm
b、油颗粒大小： 0.1μm
（1）压缩空气干燥过滤装置是作为空压机的配套设备，通过该装置使压缩空气达到（2）本期工程设置一个空压机室，空压机室装3台60Nm/min除灰螺杆式空压机、4台
3
2.2.4 空气干燥、过滤装置 除灰用压缩空气的质量等级。
45Nm/min仪用螺杆式空压机，配设6套微热再生式压缩空气干燥装置、过滤装置。
（3）灰库气化风机房室装2台6Nm3/min反吹螺杆式空压机，配设2套无热再生式干燥器、过滤装置。 3． 设备规范
3.1 设备名称：压缩空气干燥装置；
3.2 设备规范：
3.2.1 微热再生式压缩空气干燥装置（空白处由投标方填写）（配前、后置及除油过滤器）
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型号：
额定处理量： ≥65Nm/min 工作压力： 进气温度： 压力损失：
再生方式： 再生气耗量： 工作方式：
≤40℃ ≤0.03 MPa ； %额定处理量
两干燥罐自动交替连续工作
<-40℃
3
3
数量： 3台
0.7Mpa（g）
成品气压力露点温度： 成品气含油量： 成品气含油粒径： 成品气含颗粒浓度
<0.01mg/m
< 0.01μ m < 0.1 mg/m
3
吸附剂： ；
安装方式： 集装式，无基础整体安装 吸附剂装填量
kg（其中分子筛100Kg）
kW V
DN PN1.0 DN PN1.0
吸附剂寿命 7-8年 电加热器： 功率：
电压：
进、出气口法兰：
外形尺寸：（长×宽×高） × × mm
重量： kg
3.2.2 微热再生式压缩空气干燥装置（空白处由投标方填写）（配前、后置及除油过
滤器）
型号：
数量： 3 台
3
额定处理量： ≥50Nm/min
进气温度： 压力损失：
再生方式： 再生气耗量： 工作方式：
≤40℃ ≤0.03 MPa
工作压力： 0.8Mpa（g）
%额定处理量
两干燥罐自动交替连续工作
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成品气压力露点温度： 成品气含油量： 成品气含油粒径： 成品气含颗粒浓度
<-40℃
3
<0.01mg/m
< 0.01μ m < 0.1 mg/m
3
吸附剂：
安装方式： 集装式，无基础整体安装 吸附剂装填量
kg（其中分子筛100Kg）
kW V
DN PN1.0 DN PN1.0 kg
吸附剂寿命 7-8年 电加热器： 功率：
电压：
进、出气口法兰：
外形尺寸：（长×宽×高） × × mm 重量：
3.2.3 无热再生压缩空气干燥过滤装置（配前、后置及除油过滤器） （空白处由投标方填写）
型号：
数量： 2 台 额定处理量：
工作压力： 进气温度： 压力损失： 再生方式：
≥6 Nm3/min 0.8MPa ≤45℃ ≤0.02 MPa
≧12%额定处理量 ＜-20℃（压力下） ＜0.1mg/ m3 ＜1μm ＜1mg/ m3
再生气耗量：
成品气露点温度： 成品气含油量：
成品气含颗粒粒径： 成品气含颗粒浓度
4. 技术要求
4.1微热再生吸附式干燥装置
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4.1.1前后置过滤器和精密过滤器需直接连接在干燥装置上。精密(除油)过滤器应采用高效过滤介质(例如超细玻璃纤维)，其阻力不大于0.005MPa,透气率小于0.0015%，总过滤效率不小于99.9%，含尘粒径小于0.1μm；
4.1.2 投标方所提供的空气干燥净化设备中的关键部件如自动排水阀、蒸发器铜管、预冷器铜管、滤芯、消声器、气动阀门等应采用进口的质量优良产品，投标方应在投标文件中详细提供上述附件的生产厂家、产地。微热再生吸附式干燥装置整机使用寿命不小于10年 4.1.3空气干燥器应采用紧凑型整体箱式结构，并满足无基础安装的要求。空气干燥净化设备的面板应光洁、美观，采用优质金属板材制成，框架应有足够的强度, 以免在运输和运行中产生永久变形。投标方应在投标文件中详细说明面板、框架的具体材质。空气干燥净化设备的气液分离器、除尘除油过滤器均采用悬挂式安装方式。
4.1.4 每一干燥器均接一排气消音器，消音器效果良好，距设备1米处应小于85dB（A）。空气干燥净化设备必须能适应-5-42℃的环境温度；压力总损失≤0.05MPa，再生气耗量≤5%,空气干燥净化设备允许空压机出口产生压力波动，也允许空压机的频繁启动，而不影响空气干燥器的性能。
4.1.5干燥器应带露点显示控制仪。
1.空压机站按就地、远操两种运行方式设计，投标方应提供满足干燥过滤装置全自动运行所需要的全套仪表和控制设备及所有安装附件。投标方控制系统应能完成自动切换，再生气量时间程序可调，节能和露点调节功能不需要人工干预。招标方仅负责提供一路380/220V AC至投标方控制箱（柜）端子排上。
4.1.6空气干燥净化设备中的主要易损件如除尘过滤器滤芯、除油过滤器滤芯，在正常工作条件下，使用寿命不低于8000小时，吸附剂在正常工作条件下，使用寿命不低于25000小时，自动排水器应动作灵活、可靠。
4.1.7投标方所供应的设备必须在设计上和制造上保证安全、连续和有效的运行，不发生任何变形、振动、腐蚀。
4.1.8投标方应在投标文件中详细说明空气干燥净化设备的系统流程和工艺特点。 4.2 无热吸附再生式干燥器空气净化装置技术要求
4.2.1 投标方应提供成套干燥过滤装置，即包括前置、后置过滤器和精密（除油）过滤器；前、后置过滤器和精密过滤器需直接连接在干燥装置上。
4.2.2 无热再生吸附式干燥装置应是高效节能、安全可靠、操作维护方便、外观美观的优良设备；
4.2.3 整套装置应运转平稳、低噪音，距离设备中心1米处噪音不大于80dB； 4.2.4 无热再生吸附式干燥装置整机使用寿命不小于10年； 4.2.5 吸附剂使用寿命不小于2年，且严防泄漏、扩散、污染环境；
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4.2.6 排放疏水应设有自动排放泄水阀；
4.2.7 前（后）置过滤器滤芯宜采用高分子量聚氯乙烯烧结微孔材料，其成孔应均匀、阻力小、便于清洗；
4.2.8 精密（除油）过滤器应采用高效过滤介质（例如超细玻璃纤维），其阻力不大于0.005MPa，总过滤效率不小于99.9%，含尘粒径小于0.01μm。 4.2.10 投标人应在投标书中提供详细的设备规范表。 4.3 干燥净化装置仪表和控制要求
4.3.1 投标方应成套供应满足空气干燥净化设备启停与安全监视和经济运行所需的安装在本体范围内的仪表﹑一次元件﹑检测元件或传感器，以及与检测元件/传感器相连接的一次仪表。投标方应供应就地测温用温度探头和温度变送器，压力传感器及机组内部电缆接线。开关量仪表必须使用技术上先进且动作灵活可靠的产品。从就地控制柜和接线盒至就地仪表和电气设备的电缆应配高质量的电缆金属保护软管及至少为镀锌的电缆接头。 4.3.2随本体供货的仪表和控制设备，应选用通用产品，并符合国家的有关标准，所配套供应的仪表和控制设备的选型须经招标方认可，这些仪表和控制设备应安全、可靠，防盐雾腐蚀并应与全厂热控设备选型相一致，与招标方整体设计方案相协调。
4.3.3投标方提供一套完整的仪表控制设备，包括一次元件控制装置，一次元件（包括开关量仪表）必须符合国家计量标准。热电阻采用Pt100（双支铠装）；热电偶采用K分度（双支铠装）；模拟量信号为4～20mA DC；开关量为无源干接点，接点形式为DPDT，接点容量为220V AC，5A、220V DC，3A。严禁使用非标准测量元件。所有仪表应采用国家法定计量单位。就地显示的压力表、温度计，其刻度盘直径至少应为100mm。
4.3.4 控制方式：空气干燥器采用微电脑控制自动运行，外箱体上设有带背光的液晶显示的薄膜控制面板，可显示该设备各种运行参数并且能在面板上方便灵活的进行参数的设定。具有下列指示信号：干燥器运转，排气压力显示，排气温度显示；进气滤网堵塞，油过滤器堵塞，A塔温度，B塔温度，空气入口温度，冷凝温度，蒸发温度，压力露点温度，加热器出口空气温度，制冷压缩机电流等报警显示，空气干燥器能与空压机实现连锁自动控制，并留出控制接口，与空压机的控制接口方式采用硬接线。空气干燥器上予留空气露点仪的接口。
空气干燥器按照无人值班设计，每台干燥器自身的启/停，连锁控制功能均应由投标方提供的控制系统完成。投标方提供的控制系统设计方案应与招标方整个控制系统的设计方案相协调，并为招标方DCS提供满足远方监视、控制的接口。接口点在投标方控制箱的端
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子排上，接口信号型式：模拟量为4~20mADC。开关量为无源干接点，接点容量230VAC，5A，220VDC，3A。
4.3.5仪表和控制设备选型原则
（1）所有变送器和逻辑开关等设备采用进口产品。变送器按进口罗斯蒙特3051S、日本EJA、HONEYWELLSTD3000进行报价；逻辑开关按SOR、CCS、UE、DWYER进行报价。设备选型和供货商最终由招标方确定。
（2）所有采用的控制器、调节仪、控制开关、按纽和控制继电器等采用进口或引进技术产品。设备选型和供货商（至少三家）经招标方确认。
（3）阀门电动装置/电动执行机构采用智能一体化结构型，其中进口阀门电动装置按
EMG、SIPOS5、ROTORK进行报价；国产阀门电动装置/电动执行机构按扬州恒春、温州瑞基、温州华控、上海奥托克技术产品进行报价。设备选型和供货商最终由招标方确定。
（4）热电偶和热电阻采用进口或五部委新产品证书产品。设备选型和供货商（至少（5）招标方提供的控制电源为交流220V，当投标方提供的控制设备和系统需其它等 （6）针对仪表设备投标厂家只准报出一个价格，并计入投标总价，最终由招标方在三家）经招标方确认。
级电源时，投标方自行提供电源变换设备以满足其需要。 多个推荐厂商中选定其中一家，其价格保持不变。
5. 设备产品设计、制造、检验和验收应遵照的标准：
(1) GB10893-89《压缩空气干燥器规范与试验》 (2) GB/T13277-91《一般用压缩空气质量等级》 (3) GBJ29-90《压缩空气站设计规范》 (4) GB150-1998《钢制压力容器》 (5)《压力容器安全技术监察规程》
(6) JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》
5.1 设备的焊接及水压试验
5.1.1 设备的A、B类焊接接头应进行射线探伤检查，检查长度不应小于各类焊接接头长度的20%，且不小于250mm，以符合JB4730-94《压力容器无损检测》Ⅲ级为合格。 5.1.2 设备制造完毕，以1.5MPa进行水压试验，水温不低于5℃，并不得有渗漏和异常变形现象。
6. 包装、运输和储存 6.1 包装
6.1.1 干燥过滤设备的包装应符合GB/T 13384标准的规定，并应采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，并应加以固定，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起部件的损坏。 6.1.2 干燥过滤设备的进出口应用盖板封住，防止异物进入，以保证设备安全地运到施工现场。设备必须接到招标方正式通知后才能由投标方发往现场。
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6.1.3 每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱单，放置于包装件明显位置上，并应采用防潮的密封袋包装。包装件内装入的零部件，必须有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并应与装箱单一致。
6.1.4 包装件应符合运输作业的规定，应避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏。 7. 设计性能数据表
投标方提供的数据与资料作为正式的文件，包含在本规范中，以表明投标方提供的所有设备的保证性能、预期性能、连接特性,结构特点。这些资料的准确性以及它与招标方规定的所有性能要求的适合性，均由投标方负完全责任。 7.1 65Nm3/min微热再生吸附式干燥装置 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 型号 型式 额定处理量 工作压力 进气温度 压力损失 再生方式 再生气耗量 工作方式 项 目 单 位 Nm3/min MPa(g) ℃ MPa(g) ℃ mg/m3 m mg/m3 kg 年 KW/V mm mm mm kg 第 10 页 共 25页
数 据 集装式 ≤ ≤ 微热再生 ≤ % 露点监控 ≤ ≤ 整体无基础 /380 10 成品气露点温度（常压） 11 成品气含油量 12 成品气含粒径 13 成品气含颗粒浓度 14 吸附剂 15 安装方式 16 吸附剂装填量 17 吸附剂寿命 18 电加热器 19 进气口法兰 20 出气口法兰 21 外形尺寸（长×宽×高） 22 重量 华能陕西秦岭发电有限公司#7、#8（2×660MW）机组工程空压机后处理设备设备招标文件 第三卷 （技术规范书）
7.2 50Nm3/min微热再生吸附式干燥装置 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 型号 型式 额定处理量 工作压力 进气温度 压力损失 再生方式 再生气耗量 工作方式 项 目 单 位 Nm3/min MPa(g) ℃ MPa(g) ℃ mg/m3 m mg/m3 kg 年 KW/V mm mm mm kg 数 据 集装式 ≤ ≤ 微热再生 ≤ % 露点监控 ≤ ≤ 整体无基础 /380 10 成品气露点温度（常压） 11 成品气含油量 12 成品气含粒径 13 成品气含颗粒浓度 14 吸附剂 15 安装方式 16 吸附剂装填量 17 吸附剂寿命 18 电加热器 19 进气口法兰 20 出气口法兰 21 外形尺寸（长×宽×高） 22 重量 7.3无热吸附再生式干燥器空气净化装置 编号 1 2 3 4 5 6 型号 型式 额定处理量 工作压力 进气温度 压力损失 第 11 页 共 25页
项 目 单 位 Nm3/min MPa(g) ℃ MPa(g) 数 据 ≤ ≤ 华能陕西秦岭发电有限公司#7、#8（2×660MW）机组工程空压机后处理设备设备招标文件 第三卷 （技术规范书）
7 8 9 再生方式 再生气耗量 工作方式 ℃ mg/m3 m mg/m3 kg 年 W/V mm mm mm kg 无热再生 ≤ % 露点监控 ≤ ≤ / 10 成品气露点温度（常压） 11 成品气含油量 12 成品气含粒径 13 成品气含颗粒浓度 14 吸附剂 15 安装方式 16 吸附剂装填量 17 吸附剂寿命 18 设备用电 19 进气口法兰 20 出气口法兰 21 外形尺寸（长×宽×高） 22 重量 第 12 页 共 25页
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附件2 供货范围
1 一般要求
1.1 本章节规定了招标设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第一章的要求。
1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本章节未列出和/或数量不足，投标方仍需在执行合同时补足。
1.3 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 1.4 提供随机备品备件，并在投标文件中给出具体清单。 1.5 投标方提供所供设备中的进口件清单。
2 供货范围
投标方应确保供货范围完整，应满足招标方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，投标方应补充供货。本合同范围为3套60Nm3/min微热再生空气干燥装置、4套50Nm3/min微热再生空气干燥装置、2套无热再生空气干燥装置。
2.1 每台空气干燥、过滤装置均应包括（但不限于此）：（投标方应将设备外购厂商列出）
（1） 干燥罐
只（含内部管系及旁通管系）带露点仪 只（滤芯及排污阀进口并带压差显示器） 只（滤芯及排污阀进口并带压差显示器） 只（带压差显示器） 只
套（只限微热再生空气干燥装置）
（2） 前置过滤器 （3） 精密过滤器 （4） 后置过滤器 （5） 排气消音器 （7） 电加热器
（6） 自动控制装置 套
（8） 换向进气阀、排气阀及电磁阀（按进口报价） （10） 进出口法兰（带反法兰）各一片
（9） 自动排污阀
2.3 备品备件（由投标方填写）
投标方要随设备提供满足安装调试、168小时试运行期及一年质保期所需的备品备件，并填写以下备品备件清单。
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序号 1 2 3 名称 规格型号 单位 数量 生产厂家 备注 投标方还应列出一个大修期（五年）的推荐备品备件清单，并单独报价。 注：备品备件项目名称仅供参考，投标方应根据自己的具体情况进行增补。
2.4投标方应随泵组提供拆装泵体及零部件所需要的专用工具，并说明专用工具的名称、用途和数量。
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附件3 设备、技术资料交付进度 1. 一般要求
投标方提供的技术文件及图纸应能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。如果不能满足，招标方有权提出补充要求，投标方应无偿提供所需要的补充技术资料。
2. 技术资料交付要求 2.1 投标时投标方应提供的文件 ISO9000质量认证书
一、二类压力容器设计资格证书及一、二类压力容器制造许可证。 干燥过滤设备外型图 储气罐外型图
基础荷载图（含地震荷载） 设备规范表 进出接口和规范表
供货清单（各附件材质、规格、数量应分别列出）及进口件清单 性能试验和故障诊断方法、公式资料、测点清单及布置图 仪表检测系统图（P&ID）和与之对应的仪表控制设备清单 控制系统电源要求（等级、容量） 2.2 技术协议签订后应提供的文件
2.2.1 投标方在技术协议签订后10天提供的正式资料： 基础荷载图（含地震荷载）
压缩空气干燥过滤装置基础安装图及安装要求 储气罐基础安装图及安装要求 设备规范表 进出接口和规范表
供货清单（各附件材质、规格、数量应分别列出） 性能试验和故障诊断方法、公式资料、测点清单及布置图 仪表检测系统图（P&ID）和与之对应的仪表控制设备清单 控制系统电源要求（等级、容量） 压缩空气干燥、过滤装置外形图
储气罐外形图
压缩空气干燥，过滤装置原理图
压缩空气干燥，过滤装置使用维护说明书；
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控制装置内部接线及端子排出线图； 保护联锁要求；
所供的仪表清单（包括形式规范、报警值、制造厂家等）。 2.2.2 投标方应在图纸的适当位置表示出供货分界线 2.2.3 检查与试验报告
(1) 材质试验报告:包括重要部件的化学成分、物理性能以及探伤、水压试验报告等。 (2) 焊接记录及试验合格证：包括焊接方法、热处理工艺、射线探伤及透视拍片报告。 (3) 安全阀试验报告
(4) 干燥过滤设备装配记录文件
（5）压力容器检验报告
2.2.4 供货清单:包括干燥过滤设备设备本体、附件、热工测量控制、保护以及备品备件、专用工具等。清单中应有型号、规范、数量、材质、制造厂家、使用地点。 2.2.5 产品合格证。 2.2.6 招、投标双方一致通过的“变更”文件及证明。
2.2.7 图纸应表明随每项部件所供给的附件，以及部件制造厂家、型号、参数和容量。 2.2.8 最终图纸应注明定货合同号并有明显的最终版标记。
2.2.9 投标方应提供使用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上应标明“华能秦岭发电有限公司#7、#8机组工程专用”字样。 2.2.10 在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应做出明显标记。
2.2.11 投标方所提交的技术资料内容至少包括本附件中所要求的。如招标方在工程设计中需要本附件以外的资料，投标方应及时无偿提供。 2.2.12 工作配合和资料交换所用的语言为中文。
2.2.13 本工程设计采用KKS编码标识系统，故制造厂供货范围内所有的设备、阀门、管道等均应在最终版的图纸及供货实物上(含设备铭牌上)标明其KKS编码，具体内容在以后的配合中确定。 2.3 提供文件份数
投标方应在规定时间内提供随机资料14份,其中提供给设计单位2份,业主12份。同时提供给设计单位和业主电子版文件（U盘）各2份。文字文件当为word2003文件，图形文件版本为AUTOCAD2004。 3 设备交货进度 序设备/部套 号 名称 1 预埋件 第 16 页 共 25页
#1/2机组 2009年8月30日 华能秦岭发电有限公司#7、#8（2×660MW）机组工程压缩空气干燥器设备招标文件 第三卷 （技术规范书） 2 3 空气干燥装置及专用工具 备品备件 2009年12月31日 2010年8月30日 设备交货进度应满足工程安装进度和顺序的要求。
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附件4 设备监造（检验）和性能验收试验 a 设备监造 1 概述
1.1 本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包和外购设备)进行监造和检验，确保投标方所提供的设备符合第一章规定的要求。
投标方应在合同生效后按招标方的要求及时提供与合同设备有关的监造和检验标准。这些标准应符合第一章的规定。 2 工厂检验
2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方需严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂试验。 2.3 投标方检验的结果要满足第一章的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。
2.4 工厂检查的所有费用包括在合同总价中。 3.设备监造
3.1 监造依据
根据本合同和国电电源（2002）267号文《国家电力公司电力设备监造实施方法》的规定，以及国家有关规定。 3.2 监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。
每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。投标方将复印件交招标方监造代表1份。
R点：投标方只需提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。
H点：投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。
招标方接到见证通知后，及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点，投标方不得自行转入下道工序，应与招标方商定更改见证时间。如果
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更改后，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。 3.3监造内容
招标方要求的设备监造项目及内容如下表：
监造项目表 序号 1 零部件或 工序名称 监造内容 是否按照工艺过程卡要求进制造、检验 行制造，检验人是否到场进行* 检验、确认，是否确认签字 2 3 4 5 探伤 试压 调试 包装 焊接是否满足标准 容器是否在规定压力要求下满足安全要求 整体性能是否达到技术协议中的要求 是否符合要求及齐全 3.4 对投标方配合监造的要求
3.4.1 投标方有配合招标方监造的义务，及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。 3.4.2 投标方应给招标方监造代表提供工作和生活方便。
3.4.3 投标方应在现场见证或停工待检前将设备监造项目及时间通知招标方监造代表。 3.4.4 招标方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如招标方认为需要复印存档，投标方应提投标方便。
投标方应在见证后将有关检查、试验记录和报告资料提供给招标方监造代表。
b性能验收试验 1 要求
1.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合第一章的要求。 1.2 性能验收试验的地点为招标方现场。
1.3 性能验收试验的时间在机组168小时满负荷试运后6个月内进行，具体试验时间由招、投标双方协商确定。
1.4 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，招标方配
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监造方式 R * * W H 备注 * * 对包装要求及随机配件、资料 华能秦岭发电有限公司#7、#8（2×660MW）机组工程压缩空气干燥器设备招标文件 第三卷 （技术规范书）
合。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。 1.5 性能验收试验的内容
详见第三卷第一章中3条款内容。 1.6 性能验收试验的标准
详见第三卷第一章中5.0条款内容。
1.7 性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定。具体试验由招、投标双方认可的测试部门完成。 1.8 性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论招投标双方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。 1.9 进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。
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附件5 技术服务与联络 1 投标方现场技术服务
1.1 为保证所供设备的正确安装、启动、安全运行和性能指标，以及相互的工作联系，投标方要派若干合格的现场服务人员到现场服务。在投标阶段即应将服务人月数计划表按下表列出。如果该人月数不能满足今后实际工程需要，投标方应免费追加人月数。
服 务 人 员 计 划 表 序号
技术服务内容 计划人月数 派出人员构成 职 称 人 数 备 注 投标方现场技术服务人员所发生的一切费用包括工资、差旅费、住宿、办公及通讯联
络等均包括在合同报价内。 1.2 投标方现场服务人员的条件：
1.2.1 遵纪守法，遵守现场的各项规章和制度，熟悉并掌握现场和电厂有关安全方面的规章制度。
1.2.2 工作责任心强，身体健康，适应现场工作条件。
1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有三年以上相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导。
1.2.4 招标方有权要求更换不称职的投标方现场技术服务人员，投标方应及时更换。 1.2.5 国外技术人员到现场的语言交流翻译应由投标方配备，外国专家在现场期间的管理由投标方负责。
1.2.6在投标阶段，投标人须按下表提供现场服务人员的情况，由招标人确认。
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服务人员情况表
姓名 性别 年龄 职务 民族 职称 政治面貌 学校和专业 (包括参加了那些工程的现场服务) 工作简历 单位评价(按资质4条逐条评价) 单位(盖章) 年 月 日 1.3 投标方现场服务人员的职责
1.3.1 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验及招投标双方的日常技术联络。在设备开始安装后的任务为指导安装和调试工作，监督工程质量及调试质量，并符合工厂设计要求，处理设备缺陷及设计变更等，后期要参加试运行和性能考核试验。 1.3.2 在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方进行设计意图和安装程序及安装要点的技术交底和解释，必要时进行示范操作。对重要工作项目应实行每个工序的检查指导和监督，实行工序签证制度，否则，招标方不能进行下一道工序。经投标方签证的工序如因投标方技术服务人员的指导错误而发生的问题，由投标方负全部责任。投标方对重要工作项目的认定，填写下表： 序号 1 2 工作项目名称 工序主要内容 备 注 1.3.3 投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生
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质量问题或有重大设计变更，投标方现场人员要在招标方规定的时间内予以解决。如投标方委托招标方进行处理，要出具委托书并承担相应的经济责任。 1.3.4 投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。 1.3.5 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 1.4 招标方的义务
招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提投标方便，费用自理。 2 培训
2.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。
2.2 培训计划和内容由投标方在投标文件中列出（格式）。 序号 培训内容 计划人月数 培训教师构成 职 称 人 数 地 点 备 注 2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由招投标双方商定。
投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。 3 设计联络
有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由投标方和招标方双方在合同谈判时商定。
设计联络计划表 序号 次数
内 容 时间 地点 人数 第 23 页 共 25页
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附件6业绩表
请按下表提供2005年以来600MW 及以上机组空压机后处理设备业绩。 1．华能内已投运业绩 序号 1 总计 工程名称 机组 容量 规格 台（套） 投运 时间 使用单位 联系人及电话 2．华能内合同业绩（不含已投运的） 序号 1 总计 工程名称 机组 容量 规格 台（套） 合同 日期 使用单位 联系人及电话 3．华能外已投运业绩（电厂业绩放在前面） 序号 1 总计 工程名称 机组 容量 规格 台（套） 投运 时间 使用单位 联系人及电话 4．华能外合同业绩（电厂业绩放在前面，不含已投运的） 序号 1 总计
工程名称 机组 容量 规格 台（套） 合同 日期 使用单位 联系人及电话 第 24 页 共 25页
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附件7 技术规范差异表
投标方须按下表的要求提供投标文件与招标文件的差异之处。
招标文件 序号 条目
附件8 投标方需要说明的其它内容
投标文件 条目 简要内容 简要内容
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