车工安全操作规程

1． 目的

制定本规程是为了规范车工的操作，以免发生人身伤害事故。 2． 适用范围

适用于有车工岗位的生产车间或作业场所。 3． 操作规程

3.1机床工通用安全操作规程

3.1.1工作前按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准围围巾，戴手套，女工发辫应挽在帽子里（生产防锈防烫按工艺规定执行）。

3.1.2要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分，电器部分要有可靠的防护装置，否则不准开动。

3.1.3工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。

3.1.4机床开动前要按指定的位置进行加油，并要观察周围的动态，机床开动后要站在安全位置上，避开机床运动部位和铁屑飞溅。

3.1.5机床开动后，不准接触传动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

3.1.6调整机床速度、行程、装夹工件和刀具，以及擦拭机床时都要停车进行。 3.1.7机床轨道面上，工作台上禁止放工具或其它东西。 3.1.8不准用手直接清除铁屑，应使用专门化工具清扫。

3.1.9凡两人或两人以上在同一机床上工作时，必须有一专人负责安全，统一指挥。防止事故发生。

3.1.10发生异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。

3.1.11不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时必须停车，并切断电源。 3.2普通车工安全操作规程

3.2.1禁止戴围巾、手套，高速切削时要戴好防护眼镜（防锈防烫生产按规定执行）。 3.2.2装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘，装卸工件后，应立即取下扳手，禁止用手刹车。

3.2.3床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。

3.2.4装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打，滑丝的卡爪不准使用。 3.2.5加工细长工件要用顶针，跟刀架。车头前面伸出部分不得超过直径约20—25倍，车头后面伸出超过300mm时，必须家托架，必要时装设防护栏杆。

3.2.6用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。

3.2.7车内孔时，不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。 3.2.8加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。

3.2.9功丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶功丝架（或扳手架）一手开车。

3.2.10切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时掉下伤人，小料切断时不准用手接。

2009-10-8