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机修流程【范本模板】

2024-03-22 来源:个人技术集锦
机修工作管理流程

目的:规范设备管理流程,提升流程效率、加强设备故障维修的反应速度及信息反馈的速度最大限度的服务于生产需要,培养高效的维修管理团队。 一、日常工作

1、所有常白班机修人员每日7:50必须到达各机修班组维修室参加班前例会,无故不按时到岗一律视为迟到,8:10结束班前例会。 2、日常班前例会由各机修班组长主持,会议内容:

1)、总结前一天工作完成情况、安全情况,对于表现好的、不好的给予量化考核奖罚。

2)、学习公司、分厂、车间下发的通知文件。

3)、当日工作安排,各项工作责任到人,对各项工作质量、效率、交接作具体要求.

4)、根据当日工作内容作安全交底,详细分析各项工作存在安全风险,并做出明确安全措施。

3、班前例会结束后各工作指定责任人根据当日工作安排准备相关工具到达工作现场,与生产车间负责人接洽,了解设备故障情况,根据维修规程制定维修方案。在无法与车间沟通或维修方案无法确定时,及时班长反映情况.在现场遇到困难既不采取措施又不向班长反映情况将视为消极怠工。

4、现场设备故障了解清楚、确定维修方案,要求车间办理相关作业证票,车间落实安全措施,由维修人员复核确认后,方可开始维修作业。

因车间原因不具备维修作业条件应及时向班长反映情况,否则视为消极怠工。

5、具备维修作业条件后,严格按照维修方案、维修规程进行作业。在维修前、维修过程中所需配件材料规格型号及时与车间沟通,要求车间尽快领取材料。在维修过程中遇到技术难题、材料配件问题,应及时向班长反应,不得拖延维修时间,否则视为消极怠工。 6、设备维修结束后进行技术确定,联系车间试车,试车正常后与车间进行交接,并填写相关记录,现场清理,工作结束后向班长汇报情况。

7、跟班检罐人员必须严格按照检罐操作规程执行,并如实填写相关记录,当班下班前接到的检罐任务必须认真负责下罐检查后方可下班,临近下班时间又不具备检罐条件的必须与下一班人员交接清楚。 二、维修流程:

设备使用部门提出维修申请(填写《设备维修申请单》)>设备使用人员说明故障原因和现状经车间主管签字>送至105车间(可通过OA进行填写发送)>105车间派送检修单至各维修班组>班长至现场(或联系使用部门)检查了解详细情况>确定时间,安排维修人员至现场检修>检修完成后,填写检修记录、使用部门验收签字确认 (一、)临时性设备维修

1、生产车间运行设备临时出现的故障影响到生产、环保、安全,急需维修的,由车间直接联系相关责任区域机修班班长,班长根据当日工作情况合理调节人员进行抢修,所有机修人员必须服从安排。

2、在出现临时设备抢修缺乏人员时,当班班组长及时向车间反映情况,由车间根据情况协调其他班组人员进行设备抢修. (二、)计划性检修

1、设备部、各分厂设备员拟定检修计划,由生产车间根据生产情况确定检修时间,提前天填写联络单发105车间,105车间安排相关班组确定检修方案、检修配件型号、检修人员、安全措施.

2、在计划检修过程中必须保证检修质量,配件出现质量问题必须如实反映情况,分厂设备员、设备部对问题配件确定并拿出方案后方能继续检修。

3、因生产、配件等原因取消计划性检修的及时汇报给105车间。 三、安装改造

1、设备安装改造由各车间填写《安装、改造申请单》,经各级领导同意签字后由105车间根据实际工作量、人员情况评估能否实施,不能实施的安装改造任务105车间签字后各车间立项由外施队实施。 2、105车间接受的安装改造任务根据工程量指定班组完成,由班组长提前与车间沟通,了解工程要求、材料情况等,并拟定施工方案、施工时间,按时施工.

3、安装改造人员必须保证工作质量,因工作质量问题返工的一律量化考核。 四、设备巡检

1、各班根据所辖设备责任区的设备情况,将设备巡检责任到人。 2、机修人员对自己责任区域设备定期巡检,并做好巡检记录,发现问

题及时采取措施,不能解决的及时跟班长反映情况.

3、巡检内容:责任设备运行时的震动、声音、润滑系统、冷却系统是否正常,有无泄漏,车间是否错误操作或存在无人管的现象. 五、工具管理

1、各班班长负责管理本班组工具。 2、工具要保持清洁,排放整齐有序. 3、无故损坏或遗失公用工具要照价赔偿。 4、个人工具由个人自行保管。

5、车间每半年进行一次工具统计,丢失的工具在绩效工资中兑现。 6、损坏的工具按公司规定期限进行定期以旧换新. 7、工具正常磨损经车间鉴定,视其情况,以旧换新。

8、合理使用工具。工具的使用应按工艺要求,在工具强度、性能允许的范围内使用,确保工具使用寿命。

9、工具柜要整齐,清洁,定位摆放,开箱知数,帐物相符。 10、各班长负责本班组工具台帐的建立。班组工具台帐要真实,要及时更新.班组工具台帐要真实,要及时更新。

11、车间定期抽查工具、工具台帐的建立和工具丢失情况 六、卫生管理

1、车间主任负责对车间所辖区域划分成若干片区分配给各班组承包负责,班长负责指挥、协调、监督、带领本班员工随时对自己负责区域进行日常清洁、整治;车间每月可组织对各责任片区进行检查、评比和考核.

2、 维修室卫生环境包括:地面、货架、工具车、小推车、工作台、衣物柜、工具柜等,地面要保持时刻无油污、水渍.垃圾桶、废料桶、废油桶要有标识,标明名称。

3、 个人工作生活用品要收拾整齐,放在规定的位置。茶水杯要有专门的柜子放置,不得随意随处摆放;安全帽等个人防护用品要定置摆放,避免造成破损、安全性能失效;个人衣物柜、工具柜内用具应摆放整齐,以免需要时翻箱倒柜。

4、 应急药品柜内应急药品要随时保证数量充足,每月定期清点,不够的及时上报请购添加.其他无关物品不得进入药品箱,专柜专用。 5、 各班工具箱要保持整齐干净,公用工具要定位摆放,报废工具要及时处理,无关物品不允许放在工具箱内。货架上应分区摆放,各类备件标明摆放区域,常使用物品放在较低位置便于随时取用;不规则物品低处摆放,防止掉落伤人;并做好定期查点,无用物品定期清理. 6、 油桶要在专属的区域内摆放整齐,新油桶、废油桶、空桶要区分放置;废油处理位置要注意及时清理,做好防滑措施,保证地面无太多油污,以免维修人员滑倒摔伤.

7、 各种操作工具、运送工具、辅助材料等均按指定地点整齐摆放,并保持其清洁。氧气、乙炔瓶应按国标距离摆放,气瓶放置要有防倾倒措施;压力表、减压阀要注意送检日期,破损的要及时请购,送检合格后投入使用。

8、未使用的工具、配件要摆放整齐,并且要与待修件区分开。长时间不使用的电动工具要干燥保存,避免电器元件受潮;报废的配件要

送到指定地点整齐存放或运送至废品库。

9、 备品、备件要放置在干燥、通风良好、温度适宜的地方,对具有特殊要求的备品、备件应合理放置,参照同类设备检测周期定期检查,以保证其性能良好,并做好记录.

10、 休息室、工具室的地面每天下班前集中打扫;工具室设备设施定期擦洗;垃圾桶和废油桶及时清理.做好防火防盗工作。

11、 环境卫生由班组长督查,班组成员负责各自卫生区及其地面和设施的清洁。

12、 维修现场:检修需用到的工具应定点摆放,不得随意乱扔;检修时要做好防护措施,避免废油、溶剂到处排放;检修时要注意个人素质,使用工具安全合理,不得有暴力行为;检修结束要注意现场卫生,做到“工完料净场地清”.维护105车间的良好形象。对于检修过程中接到生产车间投诉的应做严格考核处理。 七、请假、休息制度

1、严格执行公司大纲规定请假制度.

2、保证各车间设备正常运行,各班班长根据实际情况安排人员休息,各班组人员必须服从安排,节假日避免人浮于事.

3、家中有事要请假休息的,需提前跟班长请假,无特殊情况不准临时电话请假。(注:类似直系亲属生病、自己出现意外情况等为特殊情况)

4、跟班检罐人员严格按照月初排班表上班,有特殊情况需要请假需提前向班长请假,以便班长进行人员调整。检罐人员严格服从班长加

班安排。

5、班长休息必须提前一天跟车间主(副)任请假,并安排好当天工作,指定负责人. 八、班组长职责

1、带领全班组人员贯彻执行车间安全生产计划,严格执行公司安全部门制定的安全制度。做到安全工作班前布置、班中检查、班后总结。 2、无条件接受车间下达各项设备维护、维修、改造任务。遇到班组无法完成的工作及时向车间反应,便于车间另作安排。

3、负责日常工作安排,从工作量、技术角度、人员特长等方面合理安排人员,细化到个人,以保证生产为前提合理安排加班。 4、落实班组维修人员每天工作量,监督检查工作质量。在设备维修、维护过程中,对于关键部位必须严格检查确认。

5、对各机修班组所负责专修设备的大型检修制定一套合理、固定的检修方案,以便提高工作效率。

6、对于各班组所需专用工具,由班长妥善管理,实时清点,及时申报或自制,杜绝因缺乏工具降低工作效率、影响维修质量、导致安全事故.

7、经常与车间人员进行沟通,了解所辖区域设备运行情况,提前了解设备故障原因,及时根除设备故障原因,以降低班组工作量。 8、对于维修、大修后的设备应跟踪观察,及时发现或处理异常现象。 9、定期安排人员整理休息室、工具室,保证休息室、工具室干净整齐。

10、在专业技术上要营造相互学习的氛围,加强对年轻人、新工的培养.

11、善于与班组人员沟通,及时了解班内维修人员的个人情况,避免因个人特殊原因影响工作。

12、对所辖专修设备配件质量严格监督,避免班组人员做无用功。 13、班组人员在维修过程中碰到的配件问题、技术问题及时解决,不能解决的汇报给车间。

14、班长严格落实考核细则,对班组人员日常行为公平公正进行考核。 九、考核

1、机修人员日常行为考核由各班组长负责考核,班长日常行为由车间主任(副)考核。

2、月度考核为百分制,考核依据《105车间机修班量化考核细则》执行。见附件

105车间维修班量化考核细则

为加强机修班组管理,体现公平、公正、高效,确实保证设备检修、安装、改造工作的有效进行,有效推动维修人员工作积极性;在公司的管理规章、制度下,特制定本细则。 一、惩罚细则:

1、严格遵守公司的各项管理制度及规范,对违反制度受到公司处理处罚的一次扣5-10分。 2、服从班长及以上直接领导的管理,对不服从工作安排及管理,无事生非挑唆班组人员闹矛盾的一次扣10分,情节严重的交上级领导按公司规章处理.

3、团结同事,尊重各部门领导,对员工有意见分岐的及时向班长或直接领导反映,禁止冲突发生,违反一次视情节轻重,一次5—10分。

4、上班时去向不明、故意不接电话、无故不参加设备抢修及加班(包括夜班临时加班)一次扣2—5分。

5、工作中要积极主动,对消积怠工、工作拖拉,以无法联系到车间岗位操作人员为借口影响检修效率的,视情节轻重一次5-10分.

6、工作中遇检修难点不积极想办法解决、闹情绪、影响到同组人员工作氛围的,故意拖拉机影响生产扣的3—8分.

7、焊接需美观、无泄漏,发现一处漏点扣2分,二处及以上扣5分。

8、在合理时间内未完成检修任务,没有及时上报、无合理结束;维修后质量未达到车间工艺标准或多次返工,以上影响车间生产视情况扣5—10分。

9、工作任务完成后,要仔细检测、检查,把缺陷降到最低,完工清场,做好与申请部门的交结,待对方满意后方可离场,接到举报或投诉者一次/项2-5分。

10、进入工作场所一定要配戴好个人劳保防护用品、安全帽、护目镜,登高时安全带、手套、工作服、鞋等,有违规其中一项者扣3分/项。

11、正式工作前,一定要有申请部门开具的安全作业证,并和申请部门人员一起确认安全措

施全部到位,具备开工条件方可开工,否则可以拒绝开工,对无完整票证作业者一次扣10分.

12、计划检修、临时检修完成后应和车间岗位责任人联系确认验收,并完整填写计划、临时维修记录;缺少记录扣3分/次。

12、维修室内个人物品、工具摆放混杂,当值清洁员未保证维修室内清洁卫生的扣3-8分。 13、故意损坏维修室内外公共物资、消防设施等一次扣5-10分;情节严重上报至车间通报另做处理。 二、奖励细则:

1、个人工作完成后主动协助他人检修加3-8分。 2、工作积极,主动参加抢修、临时加班加3—8分。

3、工作中提出有效合理化建议,提高工作效率和质量的,除公司奖励外另加5—10分。 4、预先发现设备故障、安全隐患加2—5分,积极主动处理及消除安全隐患、设备临时故障加5分。

5、进入受限空间、下池、进罐等较复杂作业加2-5分。

6、对设备检修中维修技能表现突出的,工作完成出色的,可一次性奖励5-10分。 7、积极参加公司组织的各项活动,除个人取得奖励外当月考核分奖励5分。 8、个人技术水平有较明显提高的,并能在工作中合理运用的加5分。 9、

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