一、施工组织设计
第一章 工程概述
1、项目特点：
宝泉岭管局道路改建地沟工程位于黑龙江省宝泉岭分局尚志路位置分别为⑴、名山街道口；⑵、宝泉大街道口；⑶、军川街道口⑷、新华街道口；⑸ 汤原街道口；⑹、二九零街道口；宝泉岭尚志路排水工程，总长为1705.26m。管材采用HDPE双壁波纹塑料管材，PE钢带缠绕塑料管。要求2010年6月15日开工，2010年9月1日竣工.
2、现场自然条件：
根据该市区气象部门提供的材料，雨期在8月到10月。最高气温在6月中旬到8月中旬，达30~35°C。最低温度在1~2月份，达-20~-25°C。对施工没有很大的影响。根据地质勘探地形较平坦。
3、交通条件和服务设施：
本工程处于宝泉岭场区，有比较便利的运输网络，同时，本工程回填材料大多可取于挖方段，故运入材料相对上比较少。项目沿线有通讯及医疗服务，电力由业主接到现场变压器，场内布线自行考虑。为确保施工的连续性，在施工时必须考虑部分自备电源以保证施工的需要。 4、施工概况
尚志路改造工程。共有五道过道供热地沟，丁香路有一个过道道沟口，长22米，宽3.42米，沟净宽2米，墙厚0.62米，沟深2.9米。C10地沟混凝土垫层100mm厚；地沟砌砖高度为1680mm，C15混凝土压顶，C25钢筋混凝土预制地沟盖板， MU10红砖、MU10水泥砂浆砌体砌筑，地
沟内外抹1：2水泥砂浆掺3％硅质密实剂。地沟东西侧设置爬梯，设置铸铁盖板。东西两侧沟底设排水沟。
宝泉岭江滨路排水工程，包括主管、干管与检查井的施工。 5、管材及规模： 名称 排水检查井 排水检查井 雨水口 规格 φ1000 φ1250 单位 座 座 座 数量 46 18 69 备注 砖砌收口式 检查井 6、设计编制依据：
1.施工图：以《宝泉岭大街排水图》及其设计总说明为本次施工依据。 2.管道铺设及检查井的砌筑：以《全国通用给水排水标准图集》为施工依据。
3.预算依据：《黑龙江省市政工程综合定额》、《黑龙江省市政工程主要项目补充定额》。
4.验收依据：《市政排水管渠工程质量检验评定标准》、《给水排水管道工程施工及验收规范》。
7、主要参考资料： （1）、《给水排水工和施工》 （2）、《实用给水排水工程施工手册》 （3）、《建筑施工手册》
（4）、《组合钢模板施工手册》 （5）、《工程项目管理》 （6）、《给水排水工程概预算》 （7）、《安装工程定额与预算》
（8）、《给水排水管道工程施工与验收规范》
第二章 工期目标
根据甲方提供的工程图纸和概况及考察现场条件，考虑到各种施工因素的影响，确定工程在2010年6月15日开工，2010年9月1日竣工，保证在总工期80天内完成招标文件规定的全部工程内容。
第三章 项目管理组织机构的设置 一、施工组织管理机构
项目经理：董世武 技术负责：李宏远 质量员：汝 鑫 取样员：纪延红 资料员：纪延红 安全员：刘 义 技术员：丛培文
为了安全、按期完成该工程的施工任务，我们计划安排高素质及具有泵站施工经验的行政、技术、管理人员以及专业化施工队伍按项目法组建该工程项目经理部。项目经理部下各设施工队队长1名，行政、技术副队长各1名，配备技术员、质检员、安全员、测量员、试验员。
二、管理职责
（一）、项目经理部
项目经理部代表我公司负责对本工程实施组织、指导、协调与监控，处理一切与本工程相关的事务，对建设单位全面负责。
（二）、项目经理
项目经理是法定代表人的被授权人，在有关《宝泉岭大街排水工程》的实施、完成与缺陷修复等方面以我公司名义执行一切与此有关的事务。
1、项目经理是本工程安全保证第一责任人，负责建立健全安全生产 保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保安全活动的正常开展。
2、项目经理是本工程质量保证的第一责任人，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本工程上的有效运行及对人、财、物等资源的需要。
3、项目经理是本工程文明施工第一责任人，负责施工现场全面文明施工管理，组建施工现场文明施工领导小组，制定文明施工管理细则。
4、项目经理是本工程工期保证的第一责任人，负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。 （三）、项目总工程师
对本工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。具体负责组织对本工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。
负责本工程项目的验工计价。
对本工程的劳动保护和安全生产技术工作负责，结合工程特点及施工进度，及时下达劳动保护和安全生产技术方案措施，并认真贯彻落实。
（四）、工程技术部
负责本工程的施工技术工作；编制实施性施工组织设计和施工方案；对精测班进行指导并检查工作。负责对设计图纸进行核对、技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；负责编制工程相关技术的详细施工方案和操作细则；负责编制竣工资料和进行技术总结，组织实施工程竣工后保修和后期服务。
按照合同规定，与甲方的协作配合，主动或在甲方的协调下做好与其他各承包单位、前后专业工序之间的联系与配合。
精测班负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其它抽查性测量工作。负责测量桩橛的交接；根据建设单位和设计部门给定的控制点，布置施工阶段的测量控制网；负责实施竣工测量，并做好相关的测量记录； （五）、安全监察部
依据安全目标制定本工程的安全管理规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案等具体的安全措施，并认真贯彻落实。组织定期安全检查和安全抽查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，对危险源提出预防措施，制定救险预案。定期对职工进行安全教育，对关键工序的负责人和作业人员提出安全施工防范的技术交底。
（六）、质量监察部
依据质量方针和质量目标，制定质量管理规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。按照质量检验评定标准，对本项目全部工程质量进
行检查指导；负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动，对试验技术工作进行指导，负责贯彻ISO9001质量体系标准的正常运行。
（七）、设备物资部
负责物资采购和物资管理及制定本工程的物资采购计划，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。参加本工程项目验工计价。
（八）、综合办公室
负责处理项目经理部一切日常工作，负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。治安室负责与该区公安局联系，维护工地治安工作。
第四章 施工准备工作
（一）、施工总进度计划：
1.业主工期要求，结合本公司自身实力和选定的施工方案，以及对本工程人力、物力、财力的投入力度，确定本工程总工期为天。（详细施工进度计划）
2.进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排分项工程的施 工程序和工期计划。
3.进度计划安排的原则为“先地下、后地上”，“先主体、后附属”尽量缩短土方处理部分施工工期，为排水管、井工程打开工作面。工期紧迫的情况下，必须以“倒计时”的方式，以“大滚动、大流水、动态管理”为指导，采用“二级网络、五级计划”分级管理的模式，建立工期预警系统，基本要点是以业主提出的指令性计划为前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅助，保证计划的连续性、均衡性和可实施性。
4.五级计划管理为总计划、分部计划、月计划、周计划、日计划，并分别与各级网络对应。
5.实施网络和计划控制的意义在于：在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪检查计划的实施情况，及时反馈信息，再采取相应措施，在全场组织动态平衡，通过对计划的制订→执行→跟踪→反馈→修订→执行,有效地控制施工进度，保证业主的投资效益。
（一）、测量放样
工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时应及时向设计单位提出变更设计要求。根据施工图会审纪要以有关单位确定，本工程管道中心线定位以共青主路中心线为参照进行放样。
水准点控制体系：依据国家一级或二级水准点或小区内的高程控制点，沿管线敷设位置，于沿原有道路的适当位置，每100米测设水准控制点，根据测量复核标准的有关规定，形成高程控制体系。 施工测量应符合下列规定：
施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200米不宜少于1个。临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核；
已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。
（三）、施工阶段划分
根据施工情况分析，整个工程施工可划分为以下几个施工阶段： （1）沟槽开挖阶段 （2）管道安装阶段 （3）井室砌筑阶段 (4) 闭水试验阶段 (5) 沟槽回填阶段
以上五个施工阶段组成系统又既相互联系又相互制约，因此在施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。
（四）、施工流水段的划分
本工程分为3个流水段：1段，宝泉大街至名山街；2段，宝泉大街至军川街；3段，军川街至二九零街。
（五）、原材料采购与复试
工程所需原材料的产地有规格均由业主及监理方认可并以就近采购为宜，复试工作应及时按设计和有关规定要求进行，复试时将在监理人员旁证下进行取样。复试合格后，经工程有关各方签字后原材料方可进场。
（六）、临时设施、施工用电和施工用水
1.本工程施工用电主要为回填夯实及混凝土浇捣时服务。 2.施工用水接至搅拌机放置的位置。
3.业主应在开工令下达之前办理好施工用电和施工用水的接入工作。 4.各种施工临时设施设置见《临时设施布置示意图》 （七）、工作计划安排
根据本工程的实际情况，现拟将施工程序做如下安排：
1.三个流水段在同一时间不同施工段交错以流水作业形式进行。原则上，在同一地点管道安装完毕后即马上作除接口处的回填夯实。
2.本工程的砌筑部分，全部完成。随后马上进行管道的闭水实验以及剩余的土方回填。至此主体工程部分完毕。
3.工期的最后3天，留作内部检查验收以及补救工程用。
4.具体计划进度以及劳动力分配情况详见《施工进度计划横道图》。根据上述安排，总工期为75天的进度要求是可以保障的。
（八）、设备、人员、材料进场计划
项目部人员在开工令下达之日起立即按设备及材料的进场计划进行部署：
在开工令下达后的第三天开始沟槽开挖，为此设备、人员、材料的进场必须以3天的时间进行妥善安排，由于近阶段的充分准备，完成该准备工作是完全有把握的，具体计划如下：
1、挖掘机立即组织进场。
2、用于管道基础处理的块石、中粗砂等材料沿管线敷设位置就近沿途堆放，排管工作目前已基本完成，余留部分计划在开工令下达之前力求完成。
3、在开工令下达之前安排好设备以及材料进场的准备工作，确定好搅拌机放置的位置以及材料堆场，开工令下达后立即组织进场或提前组织进场。
1）、搅拌机提前进场。
2）、水泥、碎石、黄砂在3天内全部进入堆场。
第五章 施工方案及主要技术措施
一、排水工程 （一）、工程特点
1、管道材料：管道管材采用HDPE双壁波纹塑料管材，PE钢带缠绕塑料管
2、管道接口：管道接口采取塑料胶圈接口和卡箍式接口。 3、管道基础：原土层上做10cm砂垫层。 4、检查井：φ1000、φ1250检查井详见图集 。
5、支管预留：因污水管绝大部分在道路外，本设计不预留污水支管。
6、本工程场地狭窄，各个构筑物安排紧凑，要求我方合理安排工期。 （二）、管线工程测量 1、施工准备
1）、主要测量设备：经纬仪、水准仪 2）、辅助工具和材料
工具及材料：水准尺、钢尺、盒尺、大锤、水泥钉、小钉、木桩、白灰、混凝土标桩、标志牌、红漆等。
3）、经纬仪、水准仪、钢尺等必须经有资质的计量检测部门检定合格。
2、作业条件
1）、给定的测量平面控制点不得少于三个，高程控制点不得少于两个。
2）、具有施工设计图纸及与测量有关的设计变更。 3）、施工测量人员应具有职业资格证书，持证上岗。 4）、已核对新建管线与现状管线平面位置和高程与设计相符。 3、技术准备
1）、熟悉设计文件，明确设计意图及要求。 2）、进行现场踏勘，了解作业现场情况。
3）、依据建设单位提交的各种平面、高程控制点资料，制定具体工程测量技术方案，并经审批。
4）、依据设计图提供的定线条件、结合工程施工的需要，做好测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。
4、操作工艺 1）、工艺流程
测量桩位交接→桩位复测→控制网测设→管线开挖测量→管线 基础测量→管线安装测量→回填过程测量→竣工测量
2）、操作方法
a 测量桩位交接：测量桩位交接由建设单位主持，在现场由勘测单位向施工单位进行交桩，施工单位由测量主管人员负责接桩，依照资料在现场指认移交；交接桩时，各桩位应完整稳固，交接桩测量资料必须齐全，现场标桩应与书面资料相吻合；如与相邻施工段相接时，应在相邻施工段多交接一个平面控制点和一个高程控制点；接桩后应做好护桩工作，同时做好标识，以便于寻找。
b 桩位复测：接桩后，应立即组织测量人员进行内业校核及作业复测，平面控制点复测采用附合导线测量方法进行，高程控制点复测采用附合水准点测量或三角高程测量方法进行，复测的技术要求不应低于原来控制桩的测量精度等级；如发现问题，应及时与业主及交桩单位研究解决；复测合格后，及时向监理工程师或业主提交复测报告，以使复测成果得到确认后使用。
c控制网测设 （1）控制网布设形式
平面控制网布设形式：管线工程平面控制测量方法采用附合导线方法。
高程控制网布设形式：高程控制测量宜采用附合水准测量方法，高程控制点每100米左右布设一点，施工期间应定期复测。
（2）控制网测量
选点、埋桩：加密控制点应选在距沟槽边20～50米，点位应通视良好、便于施测和长期保存，控制点应埋设混凝土或现浇混凝土，中心预埋φ6钢筋作为中心点（钢筋中设十字中心线），如控制点在现场沥青混凝土路面上可直接钉水泥钉作为点位。
外业观测：控制网测设应符合国家控制测量相应等级及相关技术要求。
（3）内业计算：计算所用全部外业资料与起算数据，应经两人独立校核，确认无可使用。
各级控制点的计算，可根据需要采用严密平差法或近似平差方法。平差时，使用程序必须可靠，对输入数据进行校对，输出数据应满足相应精度要求。
3）管线开挖测量
（1）开挖前测量：沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位，采用极坐标方法测放管线中线桩时，应在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。
管线中线桩每10米一点，桩顶钉中心钉，并应在沟槽上口标注开挖位置线，可用现场撒白灰线进行标注，然后在上口线外侧对称钉设一
对高程桩，每对高程桩钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向间距宜为10米。
（2）开挖过程测量：开挖过程中，测量人员必须对中线高程、坡度、沟槽工作面宽度等进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩。
（3）人工清底后测量：沟槽清底后，采用极坐标方法或依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩；采用水准测量或钢尺悬吊法将地面高程引测至沟槽底。
（4）井室开挖测量：井室开挖在稳管后进行开挖，与接口工作坑开挖同时进行，根据井室桩号坐标及控制点坐标采用极坐标方测放结构中心位置，依设计或相应图集测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行定桩。
（5）管线基础测量：根据清底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩。管线基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。
（6）管道安装测量：管道基础施工后恢复中线，根据不同管线结构形式及附属施分别进行安装放线。
（7）回填过程测量：根据设计要求或规范规定测放回填土不同区域及分层高程控制桩，标出每层回填土压实厚度。
4）竣工测量
竣工测量应由建设单位委托，由具有相应资质等级的测绘单位进行测量。
竣工测量完成后，由承接竣工测量的单位编制“建设工程竣工测成果报告书”，由建设单位留存并报送规划部门。
5、应注意的问题
1）、必须坚持测量复核制度，测量复核后方可施工。 2）、内业计算必须由两人独立计算、互相复核。 3）、永久施工控制点，必须埋设在施工变形区以外。
4）、在阳光下测量时，仪器应在测伞下支设，防止因脚架受热不均而使仪器偏移，造成测量不准。
（三）、管道基槽挖土施工 1、施工准备
1）、机械：推土机、挖土机、装载机、自卸汽车、机动翻斗车等。 2）、机具：手推车、铁锹、铁镐、钢卷尺、梯子、坡度尺、小线等。 2、作业条件
1）、土方开挖前，根据设计图纸和施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物消除完毕。
2）、各种现状管线已改移或加固，对暂末处理的地下管线及危险地段，做好明显标志。
3）、施工区域内供水、供电、临时设施满足土方开挖要求，道路平整畅通。
4）、做好土方开挖机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进场工作。
3、技术准备
1）、开挖前认真审核设计图纸和说明，已做好图纸会审和施工组织设计，确定开挖断面和堆土位置，并经有关部门批准。
2）、对有关人员做好书面技术交底工作，并已签认。
3）、对接入原有管线和平面位置和高程进行核对，并办理手续。 4）、已做好施工管线高程、中线及永久水准点的测量复核工作。 5）、已测放沟槽开挖边线、堆土界线，并用白灰标识。 4、施工工艺 1）、工艺流程
沟槽开挖→边坡修整→人工清底。 2）、操作方法
a机械开挖：挖土前先验线并取得甲方的认可。挖土采用一台反铲液压挖掘机，开挖时，应合理确定开挖顺序、开挖深度，然后分段开挖。开挖前，应向机械司机详细交底，其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况和施工要求等，由专人指挥，并配备一定的测量人员随时进行测量，防止超挖或欠挖。
挖土机沿挖方边坡移动时，机械距过坡上缘的宽度一般不得小于基坑深度的1/2，土质较差时，挖土机必须在滑动面以外移动。
开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需要的好土，多余土方应一次运走，避免二次挖运。
b 人工开挖：基底20cm土采用人工清理。挖土放坡系数1:0.3，工作面每边50cm。施工中据土质情况采取边坡支撑加固措施。
c边坡修整：开挖各种基坑，如不能放坡时，应先沿白灰线切出轮廓线。
开挖放坡基坑时，应分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右作出一条，进行修坡，机械开挖时，随开挖随进行人工修坡。
d人工清底：人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸、标高符合设计要求，机械开挖配合人工进行清底。
e过路管道采取半面施工、半面通行的方式，如必须挖通，需搭设临时便桥，确保行车安全，具体方案和甲方协商确定。
f挖土过程中余土运至甲方指定地点，留土也要放在槽边1.5m以外，并要考虑下管方便，即放管一侧少堆土。挖土方向由一端向前推进，随挖随抄平和修整边坡。土方挖完及时做防护栏杆、夜晚设红色指示灯。
5、注意事项
1）沟槽土方用机械开挖时，保留20厘米土应用人工清槽，不得超挖。
2）地基土壤如受扰动，其深度在15厘米以内可用原土回填夯实；在15厘米以上可夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石，并用小砾石填充上部空隙，表面找平。
3）如管道设时到洼地或基础下为非原状上层，需进行地基处理，挖去表面杂土至原状上层，超挖部分用2：8灰土回填至基础底，夯实度达到规范要求。
4）开槽达到设计高程后，应会同有关方面验槽。 （四）、管道工程施工 施工准备 1、材料：
1）HDPE双壁波纹塑料管材，PE钢带缠绕塑料管：管材强度等级不得低于设计要求，管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂压力指标要求。
2）接口工作面光洁平整。
3）管体应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。
4）接口胶圈：密封胶圈使用前必须逐个检查，不得的割裂、破损、气泡等缺陷，其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计要求。
5）密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。 6）水泥、砂等均应符合有关的规范要求。
2、机具：选择适宜的汽车吊、振动夯、倒链、手动葫芦、千斤顶等。 3、作业条件
1）、地下管线和其他设施已探明，地上、地下加固措施已完成，施工期交通疏导方案经主管部门批准。
2）、现场三通一平已完成。 3）、施工技术方案已办理审批手续。 技术准备
1、施工前做好图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底。 2、施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。
3、完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。 4、管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。 操作工艺 1、工艺流程
测量放线→开槽、验槽→管道基础→下管、稳管→挖接头工作坑→对口→闭水试验→回填土。
2、操作方法
1）测量放线及开槽见上面内容。
验槽：基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。
2）管道基础施工
（1）HDPE双壁波纹塑料管材，PE钢带缠绕塑料管道原土层上铺10cm 砂垫层。
（2）注意事项：
管道基础必须是在原土层上。 3）下管、稳管
（1）该工程采用汽车吊和人工配合下管。必须事先确定吊车离沟槽边的距离，必要时沟槽要有支撑加固方案。
（2）管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，用专用量径尺量并记录每根管和承口内径，插口外径及其椭圆度， 承插口配合的环向间隙，应满足设计要求。
（3）管道下管：下管必须由经验丰富的起重工指挥并持证上岗，运到工地的管子及配件要合理的安排，卸料时严防碰撞损伤。采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时，应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。
（4）稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当位置加楔形混凝土块， 一侧放置两个。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。
管内底高程允许偏差为±10mm，中心线允许偏差10mm，相邻管内底错口不大于3mm。
4）挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖工作坑，接口前后大于等于 600mm， 深度大于等于200mm，保证操作阶段管子接口处悬空。
5）安管
安管的对口间隙，管径≥600mm按10mm控制，＜600mm留出不小于3mm的缝隙，管子安好后，用干净的预制稳管垫块(详见附图说明)卡牢，安管前管子内外侧应清洗干净，遇检查井处沟槽基底与检查井的底槽跨空处安管时，管下必须处理填实，遇到检查井处安管需要截断短管时，其破茬不得朝向检查井内。
6）管道接口采取塑料胶圈接口和卡箍式接口
检查胶圈粗细均匀，无气泡，无重皮。根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的间隙，将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内即可。
7）检查井砌筑
圆形检查井砌砖采用错缝丁砖砌法，方井检查井采用满丁满条 法，按照设计图纸正确收口，砂浆标号为M7.5水泥砂浆，施工时要正确配合比，确保砂浆强度，凡雨水检查井内侧面全部用1:3水泥砂浆抹面，外侧面砌筑时用原浆勾好缝，凡污水检查井内墙面全部用1:2水泥砂浆抹面，外墙面全部用1:3水泥砂浆抹面，砌筑时注意原浆勾好缝，砂浆饱满，
以防渗水。检查井砌筑时应按照设计图纸要求放好踏步，井的尺寸用十字杆及水平尺检查，当需收口时，如为四面收口，则原则上每次收进25mm；如为三面收口，则每次收进40mm。检查井井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。
8）闭水检验
排水管道必须进行闭水试验，试验管段应按井距分隔，长度不宜大于1KM，带井试验。试验管段灌满水后浸水时间不应小于24小时。当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直到观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。
试验管道应符合下列规定：
管道及检查井外观质量已经验收合格； 管道未回填土且沟槽内无积水； 全部预留孔应封堵，不得渗水；
管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力，除预留进出口管外，应封堵坚固，不得渗水。
管道闭水试验应符合下列规定：
当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段游管顶内壁加2米计；
当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设水头加2米计；
当计算出的试验水头小于10米，但已经超过上游检查井口时，试验水以上游检查井井口高度为准；
管道闭水实验时，应进行外观检查，不得有渗水现象，实测渗水量小或等于规定渗水量时，管道闭水试验为合格。管道渗水量的观测时间不得小于30分钟。
（五）、沟槽回填施工
管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。
1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。
2、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。
3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。
4、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。
5、回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。
6、回填前清除槽内杂物、排除积水。
7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30㎝，管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。
8、回填土每层虚铺厚度为20～25㎝。 9、回填土中不得有碎砖、石块。
10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。 11、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进
行下层回填工作。12、沟槽回填密实度要求如下图：
当年修路密实度为95%当年不修路密实度为90%沟槽回填密实度要求示意图
排水施工技术标准 一、沟槽质量控制
1、沟槽充许偏差应符合下表： 序项目 号 1 砼抗压强度 (mm) ＞设计要求 范围 100m 点数 1组 规范要求 挂中心线用尺量垫 2 0 层 高程 -15 -+10 中线每侧宽度 平 3 高程 基 厚度 -15 ＞设计要求 +10 管 4 水准仪 每侧计1座 肩高 ＋20 10m 2组 点 两井之间5 蜂窝面积 1％ （每侧面） 1组 积 用尺量蜂窝总面肩宽 -5 10m 2组 每侧计1点 10m 1组 用尺量 挂中心线用尺量0 0 10m 1组 水准仪 10m 2组 每侧计1点 挂中心线用尺量10m 1组 水准仪 中线每侧宽度 ＞设计要求 10m 2组 每侧计1点 充许偏差检验频率 检验方法
二、平基、管座施工中质量控制 1、检查沟槽开挖分项质量证明及签证
2、检查沟槽是否清理干净，无烂泥、杂物、无积水 3、督促施工单位复核中线及检验控制桩高程，并提交预检表 4、检查支模是否符合要求
5、督促施工按要求捣制平基混凝土管座，严禁带水浇混凝土 6、施工单位现场制作混凝土试件 7、雨天施工须有防雨遮盖 三、平基、管座施工后质量控制 1、充许偏差应符合下表： 序号 1 垫 2 层 高 程 中线每侧宽度 平 3 基 厚 度 管 4 座 5
项目 混凝土抗压强度 中线每侧宽度 允许偏差 必须符合规定 不小于设计规定 0，-15mm +10mm, 0 0, -15mm 不小于设计规定 -10mm， -5mm +20mm 1% 高 程 肩 宽 肩 高 蜂 窝 面 积
四、管道安装施工中控制
1、检查平基层有无因沟槽滑塌、涌泥等造成平移、扭曲、破坏 2、检查进场管材是否符合质量要求 3、检查施工单位机械、人员及工艺落实情况
4、检查施工单位对中线、高程的复核结果严禁出现反坡、倒流水 5、管道安装必须从下游向上游进行，承插式混凝土管承口向上游，插口向下游
6、检查管道是否垫稳，缝宽是否均匀，管道内有无泥土、砖石、砂浆、木块等杂物
7、检查相邻管错口是否符合规范要求
8、检查管道相交处，管道与检查井相交处，管道外露是否超长 9、管道接口是否按规定进行 五、闭水试验施工中质量控制 闭水试验一般要求： 1、在管道回填前进行
2、在管道灌满水后24小时进行 3、上游水头2m或至井口
4、两井间上游管口砌砖封口3天后进行 5、允许渗水量符合规范要求
6、闭水不合格时，查找原因，重新再做 六、回填施工中质量控制
1、管道安装隐检记录 2、闭水试验结果 3、回填材料合格证
4、督促施工单位按要求进行对称回填，用水冲插密实或分层压实 七、回填施工后质量控制
1、回填土压实标准应符合设计或规范要求 2、审查回填土的压实、实验报告 八、相关规范标准
1、GJJI-90（市政道路验评标准） 2、GBJ97-87（水泥路面） 3、GBJ92-86（沥青路面） 4、CJJ44-91（城市道路路基） 二、过道沟工程
（一）、总体施工组织方案
原砼路面破除→挖土方→C10砼垫层→砖沟壁砌筑→C15砼压顶→1：2防水砂浆抹灰→预制盖板→水撼砂→砼路面恢复→检查井
该工程划分三个施工段，组织施工队伍，分别从名山街道二九零街方向施工。
施工采暖地沟时，先用混凝土切割机把原有混凝土路面切开，再用破碎机把混凝土砸碎，然后装车运走。
施工程序为：
原砼路面破除→挖土方→C10砼垫层→砖沟壁砌筑→C15砼压顶→1：2防水砂浆抹灰→预制盖板→回填水撼砂→砼路面恢复→检查井
1、挖土方
清理→放线→挖方→验槽 2、C15混凝土垫层
放线→找平→垫层铺设→撒水养护 3、砖沟壁施工
放线→找平→砌体施工→混凝土压顶→地沟内外抹灰 4、钢筋混凝土地沟盖板安装
预制场地平整→钢筋制作→模板制作→混凝土浇筑→混凝土养护→地沟盖板安装
5、检查井：找平→砌筑→铸铁盖板安装 （二）、开工前的施工准备按以下顺序
本工程以优质工程为目标，质量要求高，我公司将发挥多年来的施工经验和组织能力，以ISO9001标准严格规范施工过程充分做好前期准备工作，确保优质、高效按期完成本工程建设。
序号 （1） 项目 现场准备 工作内容 施工现场围护 及“三通一平” 定位抄平放线 大型机具进场 安装调试 各种工器具进场 负责单位 涉及单位 完成日期 ① 施工单位 建设单位 2009年6月17日 ② 施工单位 监理单位 2009年6月17日 ③ 施工单位 2009年6月17日 ④ 施工单位 2009年6月18日 ⑤ 组织劳动力进场 施工单位 2009年6月16日 （2） 技术准备 施工单位 建设及监理单位
① ② 组织施工图纸会审 绘制现场施工平面图 施工，进行技术、质量、安全交底 编制各种材料的用量计划砼、砂浆试配 编制施工图预算 签订分承包合同 组织材料进场 提出开工报告和其它报建（4） 开工准备 进入施工阶段 施工单位 监理公司、建设单位、设计单位 2009年6月18日 材料 建设单位 2009年6月16日 2009年6月16日 ③ 2009年6月16日 ④ 施工单位 2009年6月17日 ⑤ ⑥ （3） 施工单位 施工单位 施工单位 建设单位 施工单位 设计单位 主管部门 2009年6月18日 2009年6月17日 2009年6月17日 2009年6月16日 （三）、过道地沟分部分项施工方法
1、施工测量放样定位
施工过程中，主要对各地沟的平面轴线、竖直标高、进行控制。 1、建立施工测量控制网：
本工程根据甲方提供的城市规划坐标同时根据图纸轴线建立施工控制网。为确保控制网点测量和点位的埋设精度，公司测量队计划采用TPS300全站仪进行区控制网的测量，控制导线及点位埋设方法见下图施工控制网图。测量队计划组织有现场丰富施工经验的人员进行实地操作，精确地在导线上埋设永久性控制点，确保在施工过程中各单体项目轴线准确放样的精度以满足施工要求.
2、地沟土方工程施工方法 沟槽开挖前的准备工作：
根据设计图纸的设计要求进行测量放线，定出中心桩、槽边线。 先查明段地下管线及其它地下构筑物情况，会同有关部门做出妥善处理，确保施工安全。
沟槽开挖前应做好沟槽外四周的排水工作，保证场外地表水不流入沟槽。
按工程监测要求，开挖前先布置各种类型的观测点，并测定初始资料。 准备好所有的机械设备及场内外运输道路，以利土方开挖工作连续快速完成。 沟槽开挖方法：
开挖方式以机械开挖为主，人工开挖进行配合。土方采用分段分层开挖的方式进行，开挖采用挖掘机一次开挖至距沟槽底20.0cm，挖出的土方用自卸运土车运至指定场地。
沟槽基底标高以上20cm的土层，采用人工开挖、清理、平整，以免扰动基底土，严禁超挖。
沟槽开挖过程中，不同土层面标高须报验监理、业主确认，并做好记录。
土层与设计不符时，及时通知设计、监理单位，由设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。
沟槽排水措施：
在沟槽外设置排水沟和集水井，截止沟槽外地表水流入沟槽，集水井内的污水经沉淀后排放。
开挖时基底设置临时排水沟，排水沟的截面尺寸为200mm×300mm，沿着临时排水沟每隔20m设置600mm×600mm×800mm的集水井，采用潜水泵把集水井的水抽出沟槽外
在沟槽开挖过程中出现的渗漏水应及时进行处理，处理的方法为：
渗漏水较少时，直接封堵；
渗漏水较大时，在沟槽外侧施工摆喷或灌浆止水。
开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料，不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。
沟槽开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水，无各种油类及杂物，转角符合设计要求。
土方外运采用载重自卸车，沿施工现场临时施工便道，将余泥运至弃土场。
挖土过程中余土运至甲方指定地点，留土也要放在槽边1.5m以外，并要考虑下管方便，即放管一侧少堆土。挖土方向由一端向前推进，随挖随抄平和修整边坡。土方挖完及时做防护栏杆、夜晚设红色指示灯。
3、回填撼砂 1） 施工准备
a.待地沟结构经验收合格后，方可进行回填。
b.回填材料选用合适的并经监理确认的挖出土或经试验合格的外运材料。回填前，确保沟槽内无积水。不得回填淤泥、腐植土及有机物质。铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
c.回填采用分层对称回填分层夯实的方法，每层回填厚度不大于300mm。
d.回填土夯压密实度达不到要求的密实度时，可根据具体情况加适量石灰土、砂、砂砾或其他可达到要求密实度的材料。
e.侧墙两侧土方每层回填完后，采用水撼的方法，再用功率3.0KW平板振捣器振捣两遍。
2)操作工艺 a 工艺流程：
检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水（或撼砂）→平板振捣器振捣→找平验收。
b 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
c 每层铺筑砂石
① 铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可先用夯实或压实的方法。
② 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，接搓处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。
③ 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.5～1.0 m,并应充分压（夯）实。
④ 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
3) 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～12%。
4) 找平和验收：
a 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm³的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。
b 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计的标高。
c砂和砂石地基的质量检查，应按下列方法进行： ① 环刀取样法
在捣实后的砂地基中用容积不小于200立方厘米的环刀取样，测定其干容重，以不小于该砂料在中密状态时的干容重数值为合格。
砂石地基的质量检查，可在地基中设置纯砂检查点，在同样的施工条件下，按上述方法检验；或用灌砂法进行检查。
② 贯入测定法
用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度大小检查砂地基的质量时，以不大于通过试验所确定的贯入度为合格。 5)质量标准 主控项目：
a 基底土质必须符合设计要求。
b 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
一般项目：
a 级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 b 分层留接搓位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。 4、混凝土垫层 1)、施工准备
（1）水泥 ：宜用32.5普通硅酸盐水泥。进场需有出厂合格证，须经二次化验合格后才能使用。
（2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。
（3）石子：卵石，粒径为0.5～3.2㎝，含泥量不大于2％。 2)、作业条件
（1）土方工程质量已办完验收手续，四周土壁上已弹好+120㎝水平标高线。
（2）铺设在垫层中的水、电管已做完，并办完预检手续。 3)、操作工艺 （1）工艺流程：
基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护
（2）基层处理：把粘结在砼基层的浮浆、松动砼，砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后再用扫帚清扫干净。
（3）找标高弹水平控制线：根据土壁墙上+120mm水平标高线，然后拉水平线抹找平墩（用细石混凝土或水泥砂浆）
（4）砼搅拌
a、根据配合比（强度等级 C25），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按砼的配合比投料 ，每盘投料顺序为石子 →水泥→ 砂 →水。应严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间不少于90s。
b、按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块，试块组数。当每层建筑地面工程面积超过1000㎡时，每增加1000㎡各增作一组试块，不足1000㎡按1000㎡计算。
（5）铺设砼：混凝土垫层厚度为100㎜。为了控制垫层的平整度，垫层地面可在填土中打入小木桩（30㎜×30㎜×200㎜），拉水平高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）然后从开始铺设， 由室内向外退着操做。
（6）振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20㎝时应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径1.5倍，作到不漏振，确保混泥土密实。
（7）找平：砼振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
（8）养护：已浇筑完的垫层，应在12h左右覆盖和浇水一般不得少于7d。
（9）水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。
（10）水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。
（11）混凝土的强度等级应符合设计要求。 4)、成品保护
（1） 在已浇筑的垫层混凝土强度达到12Μρa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
（2） 在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。 （3） 混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成空鼓。
5)、应注意的质量问题
（1） 混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。
（2） 表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后在次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。
（3）不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60㎜等因素，都能导致裂缝产生。 5、地沟砌体 （1）、材料要求
1)、砖；砖采用MU10普通粘土砖，并应规格一致，有出厂合格证和试验单。
2)、水泥：采用莲江牌水泥，应有出厂合格证和二次复试单。 3)、砂：用中砂、并通过5mm筛孔。配制设计要求的M10水泥砂浆砌筑，砂的含泥量不应超过3％， （2）操作工艺 1)、工艺流程：
砖浇水 → 拌制砂浆 → 砌砖墙 → 验评
2)、砖浇水：砖在砌筑前1～2d浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10％～15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季施工不得使用含水率达饱和状态的砖上墙。砂浆配合比应采用重量比，砌筑砂浆应采用机器搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于1.5分钟。
（3）施工操作工艺
1)、砌筑方法采用“三一”砌砖法，不得使用其它方法。
2)、砌筑时，应先铺底灰，再分皮挂线砌筑，铺砖按“三一”砌法，做到里外咬槎，上下层错缝。竖缝至少错开1/4砖长，转角处不得留直
槎。基础最下与最上一皮砖宜用丁砌法，先在转角处及交接处砌几皮砖，然后拉通线砌筑。
3)、砌筑时，灰缝砂浆要饱满，严禁用冲浆法灌缝。
4)、沟壁的转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结筋，拉结钢筋间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm，末端应有90度弯钩。
5)、砌筑完后，应及时清理基槽内杂物和积水，在两侧同时回填土，并分层夯实。 （4）质量标准 1)、主控项目
①、砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
②、砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90％；竖向灰缝饱满度不得小于80％，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。
2)、 一般项目
①、墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为l0mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。竖向灰缝不得出现瞎缝、透明缝和假缝。
②、砖砌体标高允许偏差+15mm。 （5）安全措施
1）、施工时，应先检查基坑、槽帮土质、边坡度，如发现裂缝、滑移等情况，应及时加固，堆放材料应离开坑边1m以上，不得踩踏模板或支撑上下。
2）、操纵振动器的操作人员，必须穿胶鞋，接电要安全可靠，避免火线跑电发生危险，如出现故障，应立即切断电源修理，使用电线如已有磨损，应及时更换。
3）、雨天施工，架子上应有防滑措施。
4）、现场机械设备及电动工具应设置漏电保护器，每机应单独设置，不得共用，以保证用电安全，夜间施工，应装设足够的照明。
5）、由于过道地沟在宝泉大街上，在每道地沟开挖前，用木杆在地沟前后拦上，上面安上警示红灯，并安放警示牌。 （6） 沟壁内外抹灰
为了防止地下水侵入地沟，地沟内外、垫层上需抹1：2水泥砂浆掺3％硅质密实剂进行防水。
1、施工流程：清理基层→弹基准线→规方贴饼→冲筋→抹底层→抹面层→罩面
1）、材料：
a、采用32.5级普通硅酸盐水泥，且应有出厂合格证及复验合格单。 b、采用洁净的中砂，平均粒径为0.35mm～0.5mm，使用前应过筛，且不得含有杂质。
2）、作业条件：
a、结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 b、砖墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 c、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面的预留孔洞应提前堵塞严实，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1：2水泥砂浆分层补衬平。
d、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
3）、工艺流程
墙面清理 浇水润湿墙面 吊垂直、套方、抹灰饼、充筋
弹灰层控制线 基层处理 抹底层砂浆抹罩面灰 养 护 a、基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘、等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。
b、吊垂直、套方找规矩，抹灰饼；同前 。
c、冲筋，抹底层砂浆：应分层与冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
d、雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。 4）、成品保护：
（1）在施工当中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材、钢筋等材料时，一定注意不要碰坏口角和划破墙面。抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠墙放着，以免碰破墙面或将墙面划成道痕。严禁施工人员蹬踩防止损坏棱角。
（2）拆除脚手架、跳板和高马凳时，要轻拆轻放，并堆放整齐，以免撞坏门窗框，碰坏墙面和棱角等。
（3）随抹灰随注意保护好墙上预埋件等。
（4）抹灰层在凝结硬化前，应防止 快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够的强度。 6、钢筋混凝土盖板预制和安装
预制盖板
1）、砼设计强度等级有： C15，水泥为普通硅酸盐水泥32.5级，碎石为10－30、20-40毫米粒径，砂为中砂。
2）、后台投料人员必须严格掌握砼的配合比，按照配合比标牌进行投料，对砼原材料必须按重量比进行配料，施工人员在进行原材料投
放时，要认真检查无误后方可进行投料，不得使用受潮、结块的水泥，砂、碎石中不能含有泥块杂质，使用前要拣除，必要时用筛子筛除。砂含量应≤5％，碎石含量应≤2％。
3）、搅拌站前后台及出料口散落的砼、砂、石、水泥要经常清理，每天搅拌完毕后，要用清水清理搅拌机内余料并清理工具。
4）、浇筑前必须检查模板的稳定性，钢筋绑扎检查合格，达到设计要求后方可进行浇筑，浇筑砼过程中，木工、钢筋工要随时检查模板钢筋的质量，不得有变动，严格保证钢筋平直，位置及保护层的正确。
5）、砼入模时，不得产生离析现象，浇筑砼过程中要严格保证钢筋平直，位置和保护层厚度正确。
6）、砼振捣采用插入式振捣棒振捣，使用振捣棒要求采用垂直振捣和斜向振捣，振捣时\"快插慢拔\"，当振动棒端部即将露出砼表面时，要快速拔出振动棒，拔出时不停转，以免造成空洞，振动器插头要排列均匀，可采用\"行列式\"\"交错式\"，按顺序移动不应混用，不得混乱振动和漏振，振动棒的作用半径为300－400毫米，每点振捣时间为20－30秒。
7）、砼振捣完毕后，拉毛并进行二次抹压，配备专业瓦工配合抹平找平找坡。挤压方法：初凝后终凝前用铁抹子抹压一遍。
8）、砼施工范围不宜过大，要力争完成一段，立即覆盖一段，保温材料先铺设一层塑料布，防止砼裸露在负温空气中散失热量。 9）、要做好温度测定：
（1）室外空气温度及周围环境温度为每天测四次。 （2）水骨料和砼出罐温度每工作班测四次。 （3）砼养护期间每天测四次。
10）、常温如遇雨施工，要特别控制好加水量，砼表面随浇注随覆盖塑料布，如表面被雨水冲刷，应重新抹平压光，下大雨时严禁浇筑砼。
11）、砼常温下搅拌投料顺序为：砂子→水泥→碎石，粗细骨料、水泥和水要同时投入。搅拌时间最短180秒，投料量要准确，严格控制水灰比及坍落度，每工作班检查不少于三次。19、常温时，混凝土浇筑完12小时以内，要对砼加以覆盖并浇水养护，每天至少浇水两次，养护时间不得小于7天。
12）、砼浇注、运输，操作人员严禁在模支撑和钢筋上行走，防止撒落的废料落入钢筋中。
13）、施工缝的位置要留在结构剪力较小且便于施工的部位，要留垂直缝，可用临时模板挡牢，不得随浇筑坡度留置，接槎时，应先清理接槎处，用钢钎凿毛，清除杂物，浇素水泥浆接槎。
14）、混凝土外观不得存在较大的蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷，砼必须振捣密实，不得漏振。
15）、质量标准：质量目标优良。 （1）轴线位移：8毫米。
（2）标高：层高±10毫米；全高：（H／1000且≤30毫米），全高±30毫米。
（3）截面尺寸：＋8毫米、－5毫米。 （4）表面平整度：＋8毫米。 （5）垂直度：8毫米。
（6）预埋件：10毫米，预埋螺栓5毫米。 16、安全要求：
（1）砼施工用的振捣电源应由电工负责接拆，电线应绝缘良好。
（2）砼施工人员应戴安全帽，振捣人员要戴橡胶手套，胶皮靴以防触电。
（3）在砼运输中前后应保持一定车距，不准奔跑，到终点时，双手应扶住车把倒料，严禁双手脱反防止翻车伤人。
（4）要将振捣用电线架空，不能落在地上，以防触电，架高2.5米以上。
（5）夜间施工要有足够的照明，保证满足施工要求。 7、预制盖板安装 1）．材料要求
（1）构件：现场应进行构件外观质量情况复验。
（2）水泥：325级以上普通硅酸盐水泥，并附有出厂合格证明。 （3）砂：粗砂或中砂。含泥量不大于5%；
（4）石子：粒径0.5～3.2cm。混凝土低于C30时，含泥量不大于2%； （5）混凝土外加剂、减水剂、早强剂等应符合有关标准，其掺量由试验确定。
（6）火烧丝：20号火烧丝
（7）支撑用料：100×100mm木方柱或工具式钢管支柱、50×100mm木拉杆、50mm厚木垫板、木楔及钉子等。 2）．主要机具
撬棍、吊钩、吊索具、卡环、钢楔、电焊机等。 3）．作业条件
（1）安装前应校核标高。
（2）安装前应对临时支撑顶部进行抄平，底部楔子应用钉子与垫板钉牢。
4）．操作工艺
工艺流程： 坐浆→吊装→调整
（1）坐浆：安装构件前将找平层清扫干净，并浇水灰比为0.5的素水泥浆一层，随即安装，以保证构件与墙体之间不留有孔隙。 （2）吊装：构件起吊时务使每个吊钩同时受力，吊绳与平面的夹角应不小于45度。当构件吊至比墙体上平面稍高时暂停，就位时使构件先对准墙上边线，然后根据外挑尺寸控制线确定压墙距离轻轻放稳（如设计无要求时压入墙内不少于10cm），挑出的部分放在临时支撑上。 （3）调整：
a 构件摘钩后如发现错位，应用撬棍、垫木块轻轻移动，将构件调整到正确位置。
b 已安装完的板水平方向顺直，标高一致。 5)．质量标准 （1）保证项目：
1）吊装时构件的混凝土强度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 2）构件的型号、位置、支点锚固必须符合设计要求且无变形、损坏现象。
3）板底铺垫灰浆必须密实，不得有孔隙。 6)．成品保护
（1）构件重叠码放时应加垫木。为使吊环不被压坏，垫木厚度应不小于90mm，且上下层垫木位置应垂直对正。堆放场地应平整夯实，每堆构件码放不要超过10块。
（2）运输和安装过程中不得随意断伤构件外露钢筋。 （3）安装构件时不得碰坏砖墙或混凝土墙体。 7)．应注意的质量问题
（1）安装不平：临时支撑中和水泥砂浆找平层必须在一个水平面上。 （2）位置不准确：安装时必须按控制线及标高就位，若有偏差应及时调整。
（3）支坐不实：应注意找平层的平整，安装时应浇水泥素浆，安装完仍有孔隙应用干硬性砂浆塞实。 8、检查井施工
圆形检查井砌砖采用错缝丁砖砌法，方井检查井采用满丁满条法，按照设计图纸正确收口，砂浆标号为M7.5，施工时要正确配合比，确保砂浆强度，凡雨水检查井内侧面全部用1:3水泥砂浆抹面，外侧面砌筑时用原浆勾好缝，凡污水检查井内墙面全部用1:2水泥砂浆抹面，外墙面全部用1:3水泥砂浆抹面，砌筑时注意原浆勾好缝，砂浆饱满，以防渗水。检查井砌筑时应按照设计图纸要求放好踏步，井的尺寸用十字杆及水平尺检查，当需收口时，如为四面收口，则原则上每次收进25mm；如为三面收口，则每次收进40mm。检查井井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。 三、人行道路工程 （一）、施工准备
应先进行路面高程的测量，准确测得各处的高程，根据测量数据和保证石灰稳定土基层不小小的原则，定出各段标高。根据图纸设计高程采用挖掘机、推土机、自卸汽车相结合的方法进行施工。 （二）、施工方法
1、清基：该路面上如有淤泥、乔木、灌木等施工时必须先将其全部清理干净。淤泥、腐质土，清除深度不能少于30cm，路基上的树根挖出后应将坑穴填平夯实。
2、填筑路基：清除草皮后的地面横坡不陡于1：10时可直接填筑路基，坡度在1：1－1：5时，将原地面翻松后再进行填筑，地面横坡陡于1：5时将原地面挖成宽度不小于1米的台阶，台阶面做成2％－4％的向内倾斜坡，再进行路基填筑。填筑高度小于0.8米的地段，将清除表地后的地面翻松30mm，并分层碾压，其压实度达到规范要求。每层填料铺设的宽度，超出每层路基的设计宽度的30厘米以上，以保证完工后的路基边缘有足够的压实度。路基填方分层平行摊铺，每层松铺厚度根据现场实验确定，一般最大松铺厚度不大于20厘米，最小压实厚度不小于10厘米。
3、路基碾压：当路基按规定厚度布土后，由人工进行整平，然后压实。压实过程中，要检查土质的含水量，应保证在最佳含水量状态下压实，土湿则翻晒，过干要洒水。 四、路缘石
立缘石每5m设1控制点挂线安装砌筑，立缘石下用石灰土回填密实，立缘石采用M5水泥砂浆卧底厚2cm。立缘石安装按缝为10mm，用M7.5水泥砂浆勾缝。在立缘石外回填素土并夯实，表层土回填完成后其标高比路缘石集水井或其它结构物低2.5cm。铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。养护不少于7天，此期间严禁碰撞。
第六章 雨季施工措施
由于本工程开工日期为2010年6月15日，竣工日期为2010年9月3日，由于工期较紧，施工在雨季进行，这就不可避免地给施工质量带来一定影响，特别是对结构混凝土工程的影响。因而我们将对进入雨季施工项目采取具有针对性的施工措施、技术措施，将季节性的影响减少到最小程度，以提高整个工程施工质量。
1、雨季施工措施
（1） 雨季施工前认真组织有关人员根据现场和工程进展情况制定雨季阶段性计划，并报监理工程师审批后实施。建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。
（2）雨季施工时，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通，施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。
（3）混凝土浇捣时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等。必要时，需严格按施工规范规程允许的方式、方法，留置中止施工缝措施，事后按规程要求处理施工缝后，再进行续浇混凝土。
（4）雨季必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如中途施工应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法。加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保混凝土施工质量。
（5）雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。
第七章 确保工期技术组织措施
一、技术组织措施
1、本工程实行项目总承包管理，以施工组织设计总工期为目标，严格按照所制定的施工进度计划组织施工。项目经理部对各专业工种，实行总体协调制度，由项目经理统一指挥。
2、我公司为确保工程保质保量，公司集中优势选择施工管理、经验丰富、专业技术良好的人员。以项目经理为核心，组成一套最强有力的项目经理部为建设单位提供优质高速的服务。
3、加强对施工人员的培训教育，定期或不定期的组织施工人员对技术、质量、安全等方面有关法规学习，提高自身素质。特殊工种的施工人员必须经专业培训，持证上岗，保证工程在规定的期限内顺利实施。
4、分包单位要服从项目经理部要求的进场日期、施工进度计划安排，分包合同中的条款，需严格执行。在保证质量、安全的前提下，对工期提前的进行奖励，拖延工期惩罚。同时，施工过程中，项目经理部与分包单位密切配合，创造良好的施工环境，确保工程总工期。
5、本工程施工工期短、施工任务量较大，必须加大施工人员与设备的投入，同时，在必要时组织双班作业，确保工程在规定的工期内完工。
6、选用性能优良的施工机械设备，设专人负责维修、保养，提高机械的利用率。机械设备设专人指挥统一调度确保生产顺利进行。
二、目标的实现
1、为确保目标的实现，确定总工期目标。划分施工段，明确分段目标，进行段间水平流水施工，同时进行立体交叉作业，组织合理的穿叉，搭接施工工序，提高工效，通过对各分段目标的控制，从而实现总目标按时完成。
2、随时与业主和供货商进行沟通联系，以保证材料设备及构配件按
规定时间内进场，确保施工进度。
3、作好施工中人、机、料的资源配备，保证该工程连续施工。
第八章
保证质量的技术组织措施
一、按IS09001质量体系标准建立质量管理保证体系见下图：
二、有效运行质量保证体系
（1）按职能形成质量管理网络，层层监控、层层把关，定员定岗，实行全方位全过程质量控制。
（2）、认真落实质量管理制度，严格执行国家现行质量标准、规范及强制性标准。
（3）、建立项目目标管理体系，层层分解，落实到班组、个人。 （4）、建立检查评比制，定期检查，严管严罚。
（5）、实行质量内控标准制，各分部分项质量内控标准，严于国家现行标准， 确保国家标准的实施。
（6）、服从监理监督检查，严格执行上级主管部门的有关规定。 （7）、各道工序均执行“三检”制。
（8）、原材料合格证随车进场，按规格、型号、批量取样复试，合格使用，各种强度等级的砼应经试验室配制。
（9）、现场坍落度筒、磅砰等器具，仪器仪表及计量器具经校验合格后使用。
三、质量保证措施
为全面实现招标书质量目标，在施工全过程中，我们将始终坚持“百年大计，质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。
四、组建高素质的施工队伍
1、选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、身体素质好的人员担任项目经理部、工区现场指挥机构的第一管理者，要对工程质量终身负责。并配备功能齐全，业务熟练，配合默契的精干工作班子，具体做好质量管理和监察工作。
2、组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍，加强队伍思想建设，提高全员质量意识。
五、加强施工技术管理
科学、规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件，我们要做到：
1、建立技术管理体系和岗位责任制。实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。
2、认真编好施工组织设计及各项施工工艺
认真编制施工技术方案。由单项工程技术负责人牵头，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点，拟定两个以上的施工技术方案，提交给技术负责。技术负责组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化，最后确定一个实施方案。
3、保证技术力量
我们将挑选具有丰富施工经验的优秀队伍，精良的设备投入本工程施工。同时选派有施工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程施工，以确保技术工作顺利进行。
4、做好施工前的技术准备工作
（1）认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图。 （2）认真进行技术交底。图纸会审后，由项目经理部技术负责、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。
（3）认真进行复测，补齐定测时设置的点桩，复测工作要核对，并换手复测。
5、抓好技术资料管理。施工过程要做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用以组织后期施工、编制竣工文件，并进行施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下坚实的基础。
六、强化监督检查
1、项目经理部设专职的质量检查员。由坚持原则、不循私情、秉公
办事的质检员担任，严把工程质量关。
2、严格执行工程质量检查签认制度，凡须检查的工序经检查签认后才能转入下道工序施工。
3、主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见和建议，坚决执行监理工程师的决定。
七、全面科学地组织施工
1、合理安排施工组织顺序，最大限度地开展平行作业，组织好流水作业，发挥好专业队伍的优势。
2、合理使用施工机械和机具，为保证工程质量创优提供物质条件。 13.8加强施工队伍的管理
对承包范围内的工程，开工前认真搞好技术交底，施工中循环检查，施工后总结评比。使广大职工熟悉和掌握有关的施工规范、规程和质量标准。在施工中，加强质量监督和技术指导，保证人人准确操作，确保工程质量。
第九章 施工安全保证措施
一、保证安全生产的组织机构
1、成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长的安全生产领导小组，下设安全监察部，由专职安检工程师组成，具体负责本工程的全部安全监察和管理工作。各施工队设专职安检员，各工班设兼职安检员。
2、安全监察部每旬组织一次安全检查，项目总工程师每月组织一次安全检查，召开一次安全生产分析总结会。
3、施工队每天进行安全检查，并做好详细记录，提出保持或改进措施，加以落实。
4、发现违反安全操作规程作业现象，各级安检人员均有权制止，必要时向项目总工程师提出暂停施工进行整顿的建议。
二、保证安全生产的组织技术措施 （一）、安全生产组织措施
由安全生产领导小组负责组织开展定期和不定期的安全大检查。 1、定期检查：项目经理部每月组织一次安全大检查，安全监察科每半月组织一次安全检查，施工队每旬进行一次大检查。
2、非定期检查：按照施工准备工作安全检查，季节性的安全检查，节假日前后安全检查，专业性安全检查和专职安监人员安全检查等进行。对检查出的违反安全操作规程及安全隐患和问题，严格按照“三定”（定人、定措施、定时间）的原则进行处理。
（二）、完善安全管理基础工作
1、建立严格的安全生产责任制和管理制度
以各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限，建立一套以安全生产责任制为主要内容的各项安全管理制度及考核奖惩办法。如《安全生产管理办法》、《安全生产检查标准》、《物资设备安全管理办法》及《安全生产奖惩制度》等，并层层签订《安全生产包保责任状》。
2、建立高效灵敏的安全管理信息系统
建立畅通无阻的信息网，准确及时地搜集各种安全信息。如安全技术措施方案的编制、审批、交底、落实、确认信息；安全隐患预控措施、职工安全教育信息、安全检查信息等，并设专人负责予以处理。
3、开展安全管理活动
根据实际情况组建安全管理TQC小组，严格按照PDCA循环的四个阶段（计划、实施、检查、处理）、八个步骤（调查分析现状，找出问题，分析各种影响因素，找出主要影响因素，针对主要影响因素制定措施；执行措施，检查工作效果，巩固措施、制定标准，将遗留问题转入下一
个循环）开展活动，并制定出每月每季的活动计划，规定每次活动的时间、内容、目标等，真正解决施工中的安全问题。
4、加强安全教育和培训
加强全员的安全教育和技术培训考核，内容包括新工人入场安全教育、特种作业人员安全生产教育和培训、各级领导和安全管理干部的安全生产培训、安全生产的经常性教育和适时教育等，使企业各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，并做到持证上岗。
5、加强安全检查
项目部成立以项目经理为组长、总工程师为副组长的的安全生产检查组，依据制订的《安全检查制度》、《安全生产检查标准》和《安全奖惩制度》，采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和非定期检查相结合，专业和综合检查相结合的方式，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查，及时消除人的不安全行为和物的不安全状况，确保安全生产。
（三）、安全保证技术措施 1、编制专项安全技术措施
针对工程特点、施工现场环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、架设工具及各项安全防护设施等，编制有安全技术措施的实施性施工方案，经业主、监理、工程、安质、设备物资、工会等部门联合会审后，报技术负责人审批，同意后实施。
2、进行安全技术交底
分部、分项工程，根据施工组织设计中安全技术措施，制定全面、有针对性的安全技术交底。安全技术交底做到与书面资料或有作业指导
书（操作细则）同时进行，且履行签字手续，保存资料。
3、实施机械安全管理及安装验收制度
使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，严格按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后安装。并在投入使用前，按规定进行验收，办好验收登记手续。所有机械操作人员经过培训合格后，持证上岗。
4、编制临时用电施工组织设计
开工前，单独编制临时用电施工组织设计，健全安全用电管理制度和安全技术档案。确保临时用电有安全技术交底及验收表、有变更记录，并认真落实三项技术措施：第一防止误触带电体措施；第二防止漏电措施；第三实行安全电压措施。
（四）、施工场地及临时工程安全保证措施 1、施工场地安全保证措施
（1）、施工现场办公生活区、机械检修区、物资存放区、机具设备、施工道路等临时设施和附属生产设施避开不良处所，并符合防洪、防火、防雷击、防暑等安全卫生和环境保护要求。
（2）、施工现场除设置安全宣传、标语牌外，特殊危险源点按照“安全色”和“安全标志”规定的标牌设置在醒目的位置，夜间在基坑、生产区设照明设施。对易燃易爆品仓库、临边、等采取必要的安全防护措施。
（3）、材料堆放场地确保平整坚实，排水畅通，材料、机具设备堆放整齐、稳固，拆下模板、架管和外露铁钉及时整理，防止伤害事故。
（4）、各类物资按品牌种类、规格堆码整齐，金属、木材及构配件等底部按规定加设垫块，并设有防止滚动、滑移、倾倒安全措施；码垛之间设足够宽度的通道。
（5）、进入现场的人员，确保戴好安全帽，并按规定佩带劳动保护用品和安全防护用具。
2、临时工程安全保证措施
（1）、临时道路的修建尽量避开松软土。如需通过，采取相应的加固措施；必须通过既有道路及其它机动车道，经有关部门批准，设置路标及防护措施，派专人负责指挥。
（2）、施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，并采取相应的处理和防护措施。饮用水经过净化，达到现行卫生部的《生活饮用水卫生标准》之规定。
（3）、临时通讯线路减少与既有通讯、电力等线路的交叉和干扰。 （4）、施工现场电力系统中，按《建筑施工安全检查标准》59-99标准，采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。严禁在同一供电系统中有的接地，有的接零。且架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。
（5）、使用高温灯具时，与易燃物的距离不小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。
（6）、移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。
（7）、电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位安设防护罩。 （五）、施工机械安全保证措施
1、施工机械设专人管理，严格执行值班及交接班制度，保证机械正常运转。每台机械固定负责司机，严禁他人开动。
2、施工机械操作人员和车辆驾驶人员做到持证上岗，并严格遵守国家和地方主管部门制定的交通法规。
3、作业前对各种机械设备详细地检查，严禁机械带病作业。严禁机
械超荷超载作业，严禁随意扩大机械使用范围。
4、机械在危险地段作业时，设明显的安全警示标志，并派专人指挥。 （六）、电器设备安全操作保证措施
施工现场临时用电编制施工组织设计，按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的要求进行设计、验收和检查，进行安全技术交底，并建立、健全安全用电管理制度。
使用高压电器，采取加强外绝缘措施。低压电器设备有足够的的可靠性及提高分断能力延长触点寿命；空气开关、热继电器注意确定恰当的额定电流值；控制电动设备温升等。
1、施工用电采用“三相五线”制，按“一机一闸一漏保”设置防护。 2、变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。
3、施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，现场架空线与建筑物水平距离不小于10cm，跨越临时设施时垂直距离不 小于2.5m。同时，加大电线的安全系数，施工现场内不架裸线。
4、工地内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。
5、电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位安设防护罩。 6、施工用电必须符合用电安全规程。各种电动机械设备，均有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。
7、每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电器设备均要采取接零或接地保护。
8、对从事电焊工作的人员加强安全教育，懂得电焊机二次电压不是安全电压等基本知识。
（七）、安全保卫工作
1、建立健全安全保卫制度，落实治安、防火、管理责任人。 2、施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗。
3、进入施工现场的人员一律戴安全帽，遵守现场各项规章制度。 4、建立严格来访制度。
第十章 现场文明施工措施
文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径，针对本工程的现场条件情况，严格按照业主提供的施工范围维护。
1. 文明施工组织措施
为维护区容整洁和区域安全，使文明施工规范化、标准化，我们将成立文明施工领导小组，建立文明施工管理责任制，开展文明施工达标活动，以加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地。
1、制定目标——树立良好形象，创建文明工地。
2、狠抓管理——成立文明施工领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师任副组长，负责本工程文明施工的管理工作，结合本工程的实际情况制定文明施工管理细则，报监理工程师批准后实施。现场办公室负责将文明施工管理细则上墙广泛宣传。
3、 注重考核——项目经理部每周进行一次自检，并认真填写文明工地考核表，予以保存。
2.文明施工具体保证措施
1、根据公司有关规定，按统一标准做好五牌一图，在工地出入口按标准规定制作，合理布置现场各种临设，材料的储存，组成以项目经理为首的工作班子，实施现场标准化动态管理，确保整个现场在有序的条件下组织施工。
2、现场临设及施工道路总体布置时，必须同步考虑工程基地范围内的永久总体道路，避免冲突、影响总体管线的施工。
3、施工区域重点、关键部位，一方面需做好安全生产、消防安全等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外，同时必须加强有关文明标化施工的宣传、标识及相应的配套设施。
4、在生活及生产区域排设下水道, 由专人疏通, 确保四周无积水, 四周道路畅通、平整, 各种物资整齐堆放。
5、对于重要设备、电气等材料设备，配合业主搭设相应适用存储保护的场所或必要的临时设施。
6、强调全员管理概念, 对进入现场的所有施工人员进行必要的教育及宣传, 强化文明施工意识, 做到谁施工, 谁负责。
7、仓库做到帐物相符。进出仓库有手续, 凭单收发, 堆放整齐, 保持仓库整洁, 专人负责管理。
8、 对于现场文明施工及标化管理，现场项目部有自律的检查考评制度外，公司标化领导小组定期对现场进行检查考核，以督促项目部在文明施工方面有更高层次的提高。
9、施工过程中，合理编制施工进度安排，采取合理的施工方案，采用性能良好的施工机械，减少和避免噪声、粉尘对环境及周边居民和团体的影响，设立投拆电话，倾听民从意见，及时改进施工方法。
第十一章 季节性施工安排及保证措施
为确保雨季施工质量，结合本工程特点，制定雨季施工措施 （1）、雨季施工时应由专人负责收集未来几日天气情况及时做好雨季施工预防工作。
（2）、现场搭设防护棚，对进场的保温材料进行防护，使其不被淋、不受潮，现场做好排水沟，以防对其它材料浸泡。
（3）、下雨时及时调整砂，石骨料的含水率，调整配合比，以保证砂浆、砼的质量。
（4）、施工现场防雨措施
⑴、设专人负责收听和发布天气情况，昼夜值班。
⑵、做好雨季施工交底工作，组织相关人员及时进行检查，包括临时设施、临时用电、机械设备等。
⑶、检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理排 水口，保证雨天排水通畅。
⑸、暂设工程在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。
⑹、在雨季到来前，作好防雷装置，在雨季前对避雷装置作全面检查，确保防雷安全。
⑺、袋装水泥全部存入仓库，并架空防潮。砂、石料有足够的储备，保证工程顺利进行。
⑻、搅拌机械均应搭设简易棚，并作好防雨措施，确保雨天不漏。 ⑼、大雨过后，组织有关人员对现场设备、用电设施、脚手架、通道、暂设等进行全面检查，消除不安全隐患，保证雨后正常作业。施工准备、检查砼抗压抗渗试验报告。
⑽、雨季施工地段作好防水、排水工作。尽可能不在雨季安排填方压实。
⑾、严禁在中雨或连雨天进行非渗水土填料的填筑施工。 ⑿、雨季施工的每一压实层面均应做成2-3%的横坡排水。
拟投入的主要施工机械配备表 序号 机械或 设备名称 型号 规格 数国别 额定功率 用于施工部（KW） 位 备注 量 产地 1 反铲挖掘机 2 3 4 推土机 自卸汽车 砼搅拌机 1 1 3 1 1 1 1 土方工程 土方工程 土方工程 单位工程 单位工程 单位工程 单位工程 砼工程 砼工程 单位工程 单位工程 5 钢筋切断机 6 钢筋弯曲机 7 8 9 10 电焊机 振捣器 水准仪 经纬仪 插入式 2 平板式 2 NAL132 1 J2-1 1
（2） 劳动力计划表
按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 级别 6月 7月 8月 木工 钢筋工 砼工 力工 瓦工 抹灰工 焊工 电工 机械工 修理工 4 4 2 50 6 2 2 2 1 2 4 4 4 50 6 2 2 2 1 2 2 4 4 50 6 2 2 2 1 2
质 量 目 标 分 解
序号 分 部 工 程 名 称 质量等级 序号 分 项 工 程 名 称 质量等级 责任人 1 2 一 排水分部工程 合格 4 5 6 1 2 二 过道沟分部工程 合格 3 4 5 1 三 人行道分部工程 合格 人行道板分项 土方分项工程 砂垫分项工程 检查井分项工程 雨水口分项工程 管道分项工程 回填土分项 土方分项工程 混凝土垫层分项工程 砖砌体分项工程 混凝土盖板分项工程 混凝土分项 路缘石分项工程 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 刘义 郑维志 董世武 董世武 董世武 刘义 刘义 郑维志 郑维志 董世武 董世武 郑维志 郑维志 3
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容