1.外观检验:
表面光滑,色泽均匀,无漆瘤和白色润滑剂, 表面绝缘漆膜无脱落、 氧化、划痕、损伤, 无打结现象
2. 尺寸检验:
2.1漆包线直径:标准参照IEC60317对照表,检验方法:千分尺 2.2导体直径:
标准参照IEC60317对照表, 检验方法:千分尺
2.3漆包线漆膜厚度:标准参照IEC60317对照表, 检验方法:千分尺 2.4导体误差值:标准参照IEC60317对照表 3. 电性能: 3.1电阻
取要检验的漆包线1m,将两端的漆膜刮去,测量漆包线的电阻,电阻测量值要与
IEC60317的要求电阻范围内; 标准温度20度,换算公式:20度的电阻/234.5+标准温度=实际 测
量电阻/234.5+测量温度。
3.2可焊性
① 剪取需要检验的铜线材料;
② 根据材料可焊性条件范围设定锡炉温度;
③ 使用温度测量器对锡炉温度测量确认锡炉温度在材料承认书的可焊性条件范围内; ④ 焊锡条件依材料承认书, 铜线上锡效果:当铜线浸锡后目检表面着锡面积 残渣。
⑤ .非直焊性线径剥皮处理后依 (第①-④点)作业。
95%A上,不遗留
3.3针孔及漏电流测试 3.3.1配置溶液及接线
A. 配置盐水溶液:食盐30克,清水10公斤,浓度为3%o; B. 配置酚酞溶液:酒精100克,酚酞3克;
C. 配置溶液:每10公斤盐水溶液加入20毫升酚酞溶液;
D. 按图1检查盐浴装置正负极接线是否正确。导电体接正极直接接入盐浴池,被测定转子 接负极; E. 将电源正负极正确连接后,通直流电
流达到500mA及以上才可测试。
12V1000mA每次做盐浴前要检查溶液的导电性能,
将“+”和“-”极直接浸入盐浴池中, 观察电流表的读数,导通电流是否达到标准值:500mA 当电
图
332漏电流及针孔数测试标准 3.321
电流法测试标准
漆包线 线彳彳(nun) <0.4 0. 4-0+ 7 >0. 7 3.322针孔数测试标准
如针孔数量少于五个且不在同一个部位
浸泡时间 3min Imin 通电时间 3miri lmir Imin 漏电电流(mA) <10 <10 <20 不必浸泡 30米之内,则可以接受,其它情形均不能接受。
然后再对折两次,并将对
3.4击穿电压
取漆包线0.5m对折一次,将对折部位剪断并刮去四根线漆皮, 的耐高压能力。(高压标准:参照附件
折后的漆包线扭成麻花状态,扭绞33圈,(两端各有两个线头)分别用高压仪测试同一端的 两根线头
IEC60317 H级标准)。
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