出货检验(OQC) 作业指导书,流程

出货检验（OQC）作业指导书

一、背景和目的：

出货检验（Outgoing Quality Control，简称OQC）是指在产品出货前对产品进行全面检验，以确保产品质量达到客户要求和标准。OQC的目的是确保产品在出货前达到预期质量水平，提高客户满意度，降低售后问题和客户投诉的风险。

二、流程概述：

1. 出货准备：收集出货清单、包装要求等资料，准备出货样品和检测设备。

2. 样品检验：抽取出货样品进行全面检验，包括外观检查、功能性测试等。

3. 文件核对：核对出货文件，确保包括产品序列号、生产批次号等重要信息的准确性。

4. 包装检查：检查产品包装是否完好，是否符合客户要求。 5. 包装封箱：将通过检验的产品进行包装，并封装成箱，准备出货。

6. 出货前检查：对已封箱的产品再次进行检查，确保包装完好无损。

7. 出货确认：根据出货清单和订单，确认出货产品的数量和型号是否正确。

8. 输送装箱：将包装完好的产品装入运输车辆或运输容器。 9. 出货记录：对检验的过程、结果进行记录，并留存档案。

三、具体流程：

1. 出货准备：

a. 收集出货清单、包装要求等资料，并确认所需检测设备的可用性。

b. 准备出货样品，根据产品类型和规模，确定样品数量。 c. 准备检测设备和工具，确保能满足全面检验的要求。

2. 样品检验：

a. 根据抽样标准，从待出货产品中抽取样品。

b. 进行外观检查，包括外包装完好性、产品外观是否无破损等。

c. 进行功能性测试，根据产品特性和标准，测试产品性能和功能是否符合要求。

3. 文件核对：

a. 核对产品序列号、生产批次号等信息，确保准确无误。

b. 核对出货文件，包括合格证、检验报告等，确保文件齐全。

4. 包装检查：

a. 检查产品包装是否完好，是否符合客户要求。

b. 检查包装材料是否符合防潮、防震、防尘等要求。

5. 包装封箱：

a. 将通过检验的产品进行包装，确保包装方式正确无误。 b. 封装成箱，贴上标签，做好箱子标识。

6. 出货前检查：

a. 对已封箱的产品再次进行检查，确保包装完好无损。

b. 检查产品是否放置正确，防止在运输过程中产生损坏或错乱。

7. 出货确认：

a. 根据出货清单和订单，确认出货产品的数量和型号是否正确。

b. 确认出货的产品是否按照客户要求进行分类和安排。

8. 输送装箱：

a. 将包装完好的产品装入运输车辆或运输容器。 b. 注意按照防潮、防震、防尘等要求进行装箱。

9. 出货记录：

a. 记录出货的整个过程，包括检验的结果、产品数量、出货时间等重要信息。

b. 留存档案，便于追溯和日后参考。

四、注意事项：

1. 出货检验应严格按照操作流程进行，确保每个环节都得到正确执行。

2. 检验设备和工具要保持良好的状态，确保准确性和有效性。 3. 检验人员应具备专业知识和技能，经过相关培训和资质认证。 4. 检验记录要详实、准确，便于分析和追溯。

5. 如发现任何问题或异常，及时报告相关部门进行处理。

五、总结：

出货检验是确保产品质量，提高客户满意度的关键环节。通过

严格执行出货检验流程，可以筛选出质量优良的产品，减少售后问题和客户投诉，提升企业形象和市场竞争力。因此，每个环节的操作都必须谨慎，确保所有产品在出货前都符合质量要求。同时，出货记录的留存和分析更是持续质量改进的重要依据。