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〔工程不合格钢筋整改方案〕
*篇一:钢筋移位整改方案 钢筋移位整改方案
建设厂还建房危旧房改造(海景·天域)项目在-8.8~-5.15m层钢筋定位绑扎过程中框支柱7,因浇筑混凝土时扰动,边线偏差了80mm。现将钢筋布置加密,增加50mm为截面增大处理,保护层加Ф8@100mm钢筋网片。在-0.05m层时纠正为设计尺寸,具体做法见附图。 设计单位: 建设单位: 监理单位: 施工单位
*篇二:钢筋保护层不合格处理方案 开元四季四期地下车库
顶板、梁钢筋保护层厚度不合格处理方案 (一、二标段) 编制:审核:批准:
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浙江国泰建设集团有限公司2014.6.5 开元四季一、二标地下车库部分顶板、梁 钢筋保护层厚度不合格处理方案
我司开元四季四期一、二标段项目部于2014年5月20日委托徐州市建设工程检测中心对地下车库一、二标段车库顶板、梁进行了钢筋保护层实测实量检测,检测结果有部分梁、板钢筋保护层未达到设计要求现象,我司项目经理、技术负责人等经与监理、甲方、设计及质检站多方沟通,一致同意对该车库重新进行保护层厚度的检测工作,我项目部于5月31日委托市检测中心对该车库其他部位的顶板、梁进行了重新检测,此次检测结果梁、板钢筋保护层厚度合格率及最大偏差均符合设计及规范规定要求。对于第一次检测钢筋保护层不符合设计要求的部分梁、板,采用如下方案: 1、车库顶板板底设计保护层厚度为25mm,规范允许偏差为(+8,-5),对于部分钢筋保护层在允许偏差1.5倍内的板,采用直接抹M10水泥砂浆的处理方案,抹灰前刷一遍结构胶再抹灰,以避免抹灰空鼓和开裂;对于部分钢筋保护层超过允许偏差1.5倍外的板,采用如下方案:1、对此部位混凝土进行凿毛;2、挂钢丝网,网丝直径0.5-2mm、网格尺寸5-25mm,网格形状为正方形或矩形;3、抹灰前刷一遍结构胶,避免抹灰灰层空鼓和开裂;4、用M10水泥砂浆进行抹灰处理。
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2、车库顶板梁设计保护层厚度为35mm,规范允许偏差为(+10,-7),对于部分钢筋保护层在允许偏差1.5倍内的梁,采用直接抹M10水泥砂浆的处理方案,抹灰前刷一遍结构胶再抹灰,以避免抹灰空鼓和开裂;对于部分钢筋保护层超过允许偏差1.5倍外的梁,采用如下方案:1、对此部位混凝土进行凿毛;2、
挂钢丝网,网丝直径0.5-2mm、网格尺寸5-25mm,网格形状为正方形或矩形;3、抹灰前刷一遍结构胶,避免抹灰灰层空鼓和开裂;4、用M10水泥砂浆进行抹灰处理。 设计单位意见: 建设单位意见:
项目负责人:项目负责人:浙江国泰建设集团有限公司2014年6月5日年月日年月日 *篇三:建筑工程施工整改方案 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目 整改方案 编制人: 审核人: 审批人: 日期:
XXXXXXXXXXXXXXXX项目部 目录
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1编制依
据............................................................................................................................................1 2工程概
况............................................................................................................................................1 2.1总体简
介.................................................................................................................................1 2.2建筑设计简
介.........................................................................................................................1 2.3结构设计简
介.........................................................................................................................1 3组织机构及检查措
施.................................................
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.......................................................................1 3.1质量检查整改小
组.................................................................................................................1 3.2质量检查措
施.........................................................................................................................1 4质量整改措
施....................................................................................................................................2 4.1楼板裂缝处
理.........................................................................................................................2 4.2顶板夹渣处
理.........................................................................................................................4
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4.3墙体、梁裂缝处
理.................................................................................................................5 4.4楼板露筋处
理.........................................................................................................................5 4.5墙体露筋处
理.........................................................................................................................7 4.6隔墙板安
装.............................................................................................................................8 4.7混凝土错台处
理....................................................................................................................10 4.8楼板预留洞口的防
护.................................................
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..........................................................11 4.9线盒位置偏
移.......................................................................................................................12 4.10屋面防水手头处
理:.........................................................................................................13 5成品保护措
施..................................................................................................................................14 6安全文明施工及环境保护措
施......................................................................................................15
6.1、安全文明施工措
施.............................................................................................................15
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6.2、消防环保措
施.....................................................................................................................16 1编制依据 2工程概况 2.1总体简介 2.2建筑设计简介 2.3结构设计简介 3组织机构及检查措施 3.1质量检查整改小组 3.2质量检查措施
1、检查小组现场实际勘察,通过分析质量问题,列出存在问题的部位,再综合分析这些通病产生的原因,采取什么措施治理较适宜,应由哪一个队组的整改。汇总、整理、分类后向领导小组汇报核实后移交整改小组。
2、领导小组召集各相关劳务队组召开专项整改会议,分发质量整改单给各劳务队组落实整改。质量问题必须在会议约定时间内完成。整改小组跟踪检查劳务队组的整改情况,对未及时整改的劳务队组,有权作出处罚决定。 3、同时,整改过程中健全技术交底与技术检查相结合的管理制度。分部、分项工程整改前,整改小组应向操作班
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组进行全面的交底,使每个操作人员明确目标、检查标准,责任落实到个人,强化检查力度,不合格的立即返工。 4、整改小组核查标高、基准线、孔洞、设备、预埋件等内容是否与图纸相符,结合图纸与现场情况准确放线,遇到问题及时解决。
5、队组整改施工完毕后,首先做好对整个工作的自检、自查、核对施工过程中的技术记录资料、装饰工程外观、使用功能,确认符合设计及规范要求后,报甲方及监理对工程进行检查,评定验收。 4质量整改措施 4.1楼板裂缝处理 4.1.1现场检查情况: 楼板裂缝 4.1.2处理措施: 1、工艺流程:
剔凿→清理→涂刷界面剂→封堵下口裂缝→注环氧树脂胶→养护→验收 2、操作要点:
(1)在楼板上部裂缝处先剔凿2cm深的V型槽,并清理干净,涂刷界面剂;
(2)在楼板下部裂缝处涂刷环氧树脂封堵严实; (3)在V型槽处向裂缝内采用高压注满环氧树脂胶。
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见下图:
(4)养护一定时间后,去除裂缝下部封堵的环氧树脂胶,并修复施工缺陷部位;组织监理验收。 4.1.3注意事项:
1、剔凿时注意不要损坏钢筋和无需置换的混凝土;如若钢筋或混凝土受到损伤,应及时提出技术处理方案,经设计和监理单位认可后方可进行处理;
2、剔凿时要注意对混凝土进行凿毛处理;
3、施工时,要注意不得将环氧树脂胶四处乱放,以免污染墙体或楼板。
《工程不合格钢筋整改方案》
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